उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की संरचना और सामग्री का चयन क्या है? उत्पादन प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग में लंबे समय तक चलने वाली पैकेजिंग, स्थिर भंडारण, एंटी-बैक्टीरिया, उच्च तापमान नसबंदी उपचार आदि के गुण होते हैं, और ये अच्छी पैकेजिंग मिश्रित सामग्री हैं। तो, संरचना, सामग्री चयन और शिल्प कौशल के संदर्भ में किन बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए? पेशेवर लचीली पैकेजिंग निर्माता पैक एमआईसी आपको बताएगा।

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की संरचना और सामग्री का चयन

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, संरचना की बाहरी परत उच्च शक्ति पॉलिएस्टर फिल्म से बनी होती है, मध्य परत प्रकाश-परिरक्षण और वायुरोधी गुणों के साथ एल्यूमीनियम पन्नी से बनी होती है, और आंतरिक परत पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म से बना है। तीन-परत संरचना में PET/AL/CPP और PPET/PA/CPP शामिल हैं, और चार-परत संरचना में PET/AL/PA/CPP शामिल हैं। विभिन्न प्रकार की फिल्मों की प्रदर्शन विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

1. माइलर फिल्म

पॉलिएस्टर फिल्म में उच्च यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, गैस अवरोध और अन्य गुण हैं। इसकी मोटाई 12um/12microns है और इसका उपयोग किया जा सकता है।

2. एल्युमिनियम फॉयल

एल्युमीनियम फ़ॉइल में उत्कृष्ट गैस अवरोध और नमी प्रतिरोध होता है, इसलिए भोजन के मूल स्वाद को बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है। मजबूत सुरक्षा, जिससे पैकेज बैक्टीरिया और फफूंदी के प्रति कम संवेदनशील हो जाता है; उच्च और निम्न तापमान पर स्थिर आकार; अच्छा छायांकन प्रदर्शन, गर्मी और प्रकाश की मजबूत प्रतिबिंब क्षमता। इसका उपयोग 7 माइक्रोमीटर की मोटाई के साथ, यथासंभव कम पिनहोल और यथासंभव छोटे छेद के साथ किया जा सकता है। इसके अलावा, इसकी समतलता अच्छी होनी चाहिए और सतह तेल के धब्बों से मुक्त होनी चाहिए। आम तौर पर, घरेलू एल्यूमीनियम फ़ॉइल आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। कई निर्माता कोरियाई और जापानी एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पाद चुनते हैं।

3. नायलॉन

नायलॉन में न केवल अच्छे अवरोधक गुण होते हैं, बल्कि यह गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैला और विशेष रूप से पंचर प्रतिरोधी होता है। इसकी कमजोरी यह है कि यह नमी के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए इसे शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। एक बार जब यह पानी सोख लेगा, तो इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतक कम हो जाएंगे। नायलॉन की मोटाई 15um (15 माइक्रोन) है इसे तुरंत इस्तेमाल किया जा सकता है। लैमिनेटिंग करते समय, दो तरफा उपचारित फिल्म का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यदि यह दो तरफा उपचारित फिल्म नहीं है, तो समग्र स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसके अनुपचारित पक्ष को एल्यूमीनियम पन्नी के साथ लेमिनेट किया जाना चाहिए।

4.पॉलीप्रोपाइलीन

पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग की आंतरिक परत सामग्री, को न केवल अच्छी समतलता की आवश्यकता होती है, बल्कि इसकी तन्यता ताकत, गर्मी सीलिंग ताकत, प्रभाव शक्ति और ब्रेक पर बढ़ाव पर भी सख्त आवश्यकताएं होती हैं। केवल कुछ घरेलू उत्पाद ही आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसका उपयोग किया जाता है, लेकिन प्रभाव आयातित कच्चे माल जितना अच्छा नहीं है, इसकी मोटाई 60-90 माइक्रोन है, और सतह उपचार मूल्य 40dyn से ऊपर है।

उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट बैग में खाद्य सुरक्षा को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, पैक एमआईसी पैकेजिंग यहां आपके लिए 5 पैकेजिंग निरीक्षण विधियां पेश करती है:

1. पैकेजिंग बैग वायुरोधी परीक्षण

सामग्री के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए संपीड़ित हवा उड़ाने और पानी के नीचे बाहर निकालना का उपयोग करके, पैकेजिंग बैग के सीलिंग प्रदर्शन की प्रभावी ढंग से तुलना की जा सकती है और परीक्षण के माध्यम से मूल्यांकन किया जा सकता है, जो प्रासंगिक उत्पादन तकनीकी संकेतक निर्धारित करने के लिए एक आधार प्रदान करता है।

2. पैकेजिंग बैग दबाव प्रतिरोध, ड्रॉप प्रतिरोध प्रदर्शनपरीक्षा।

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग के दबाव प्रतिरोध और ड्रॉप प्रतिरोध प्रदर्शन का परीक्षण करके, टर्नओवर प्रक्रिया के दौरान टूटना प्रतिरोध प्रदर्शन और अनुपात को नियंत्रित किया जा सकता है। टर्नओवर प्रक्रिया में लगातार बदलती स्थिति के कारण, एकल पैकेज के लिए दबाव परीक्षण और उत्पादों के पूरे बॉक्स के लिए ड्रॉप परीक्षण किया जाता है, और दबाव का व्यापक विश्लेषण करने के लिए, विभिन्न दिशाओं में कई परीक्षण किए जाते हैं। और पैक किए गए उत्पादों के प्रदर्शन को गिराएं और उत्पाद विफलता की समस्या का समाधान करें। परिवहन या पारगमन के दौरान क्षतिग्रस्त पैकेजिंग के कारण होने वाली समस्याएं।

3. उच्च तापमान रिटॉर्ट बैग की यांत्रिक शक्ति परीक्षण

पैकेजिंग सामग्री की यांत्रिक ताकत में सामग्री की समग्र छीलने की ताकत, सीलिंग हीट सीलिंग ताकत, तन्यता ताकत आदि शामिल हैं। यदि पहचान सूचकांक मानक को पूरा नहीं कर सकता है, तो पैकेजिंग और परिवहन प्रक्रिया के दौरान इसे तोड़ना या तोड़ना आसान है। . सार्वभौमिक तन्यता परीक्षक का उपयोग प्रासंगिक राष्ट्रीय और उद्योग मानकों के अनुसार किया जा सकता है। और यह पता लगाने और निर्धारित करने के लिए मानक तरीके हैं कि यह योग्य है या नहीं।

4. बाधा प्रदर्शन परीक्षण

उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग आम तौर पर मांस उत्पादों जैसे अत्यधिक पौष्टिक सामग्री से भरे होते हैं, जो आसानी से ऑक्सीकरण और खराब हो जाते हैं। यहां तक ​​कि शेल्फ जीवन के भीतर भी, अलग-अलग तारीखों के साथ उनका स्वाद अलग-अलग होगा। गुणवत्ता के लिए, अवरोध सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए, और इसलिए पैकेजिंग सामग्री पर सख्त ऑक्सीजन और नमी पारगम्यता परीक्षण किया जाना चाहिए।

5. अवशिष्ट विलायक का पता लगाना

चूंकि उच्च तापमान पर खाना पकाने की उत्पादन प्रक्रिया में प्रिंटिंग और कंपाउंडिंग दो बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं, इसलिए प्रिंटिंग और कंपाउंडिंग की प्रक्रिया में विलायक का उपयोग आवश्यक है। विलायक एक विशिष्ट तीखी गंध वाला बहुलक रसायन है और मानव शरीर के लिए हानिकारक है। सामग्री, विदेशी कानूनों और विनियमों में टोल्यूनि ब्यूटेनोन जैसे कुछ सॉल्वैंट्स के लिए बहुत सख्त नियंत्रण संकेतक हैं, इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए अर्ध-तैयार उत्पादों, समग्र अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों की छपाई की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विलायक अवशेषों का पता लगाया जाना चाहिए। उत्पाद स्वस्थ और सुरक्षित हैं।