Gstroj za opadanje tiskanja, Što se široko koristi na tržištu, budući da tiskarsku industriju proguta internetska plima, industrija tiskara ubrzava svoj pad. Najučinkovitije rješenje za opadanje je inovacija.
U posljednje dvije godine, s poboljšanjem ukupne razine proizvodnje strojeva za tiskanje na domaćem gravuru, oprema za tiskanje u kući također se neprestano inovira i postigla je zahvalne rezultate. Slijedi detaljan opis sedam inovativnih tehnologija tiskanih tiska.
1. Automatska tehnologija kotrljanja i kotrljanja stroja za granuru
U proizvodnom procesu, potpuno automatska tehnologija gore i dolje automatski podiže kolutove različitih promjera i širine do stanice stezanja preciznim mjerenjem i otkrivanjem, a zatim uređaj za dizanje automatski pomiče gotove role iz stanice opreme. Automatski otkriti težinu sirovina i gotovih proizvoda tijekom postupka dizanja, koji je povezan s radom u upravljanju proizvodnjom, zamjenjujući metodu ručnog rukovanja, koja ne samo da rješava uska grlo koje stroj za ispis gravura treba igrati uobičajenu učinkovitost, ali ne može zadovoljiti pomoćne funkcije, ali također uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. , smanjenje intenziteta rada operatora.
2. Automatska tehnologija rezanja stroja za ispis gravura
Nakon usvajanja automatske tehnologije rezanja, cijeli postupak automatskog rezanja treba samo da bi se materijal kotrljao na stalak za hranjenje, a cjelokupna radnja rezanja može se završiti bez ručnog sudjelovanja u sljedećem postupku rezanja. Uzimajući BOPP film s debljinom 0,018 mm kao primjer, potpuno automatsko rezanje može kontrolirati duljinu zaostalog materijala rola unutar 10 m. Primjena automatske tehnologije rezanja u opremi za stroj za ispis granurua smanjuje ovisnost opreme o operatorima i poboljšava radnu učinkovitost.
3. Inteligentna predregisterna tehnologija za stroj za ispis u gravuru
Primjena inteligentne predregister tehnologije uglavnom je za smanjenje koraka za operatere koji koriste ravnalo za ručno registraciju ploče u početnom postupku registracije ploče i izravno upotrijebite podudaranje jedan na jedan između ključa u utorima na valjku ploče i linije oznaka na površini ploče. Automatska potvrda BIT -a ostvaruje početni postupak podudaranja verzije. Nakon završetka početnog postupka podudaranja ploče, sustav automatski rotira fazu valjka s pločama do položaja gdje se automatska predbilježba može realizirati prema izračunavanju duljine materijala između boja, a funkcija prije registracije automatski se realizira.
4. Gravura tiskanje Press polu zatvoreni spremnik s tintom s donjim prijenosnim valjkom
Glavne značajke stroja za ispis gravura: Učinkovito može spriječiti pojavu bacanja tinte pod radom velike brzine. Polumovirani spremnik s tintom može smanjiti hlapljivosti organskih otapala i osigurati stabilnost tinte tijekom ispisa brzih brzina. Količina korištene tinte za cirkuliranje sada je smanjena s oko 18L na oko 9,8L. Budući da uvijek postoji jaz od 1-1,5 mm između donjeg valjka za prijenos tinte i valjka s pločama, u procesu donjeg valjka za prijenos tinte i valjka s pločama, može učinkovito promovirati prijenos tinte u stanice valjka s pločama, tako da bolje shvatite plitku restauraciju neto tona.
5. Inteligentni sustav za upravljanje podacima za stroj za ispis za gravuru
Glavne funkcije stroj za ispis gravura: Inteligentna platforma podataka na licu mjesta može pročitati radne parametre i status odabranog sustava upravljanja strojem i ostvariti potrebnu pohranu praćenja i sigurnosne kopije parametara; Inteligentna platforma podataka na licu mjesta može prihvatiti parametre i parametre procesa koje je izdala udaljena inteligentna platforma podataka. Povezani zahtjevi za narudžbu i implementirajte autorizaciju za odlučivanje hoće li preuzeti parametre procesa koje je izdala platforma za daljinsku inteligentnu platformu u upravljački sustav HMI i tako dalje.
6. Gravura pritisnite digitalnu napetost
Digitalna napetost je ažuriranje tlaka zraka koji je ručni ventil postavljen na potrebnu vrijednost napetosti izravno postavljeno od strane sučelja Man-Machine. Vrijednost napetosti svakog dijela opreme precizno je i digitalno izražena u sučelju Man-Machine, što ne samo da smanjuje opremu u proizvodnom procesu. Poboljšana je ovisnost operatera i inteligentni rad opreme.
7. Tehnologija uštede energije vrućeg zraka za preša za granuruzu
Trenutno, tehnologije za uštedu energije na vrućem zraku primijenjene na strojeve za granuviranje tiskanja uglavnom uključuju tehnologiju grijanja toplinske pumpe, tehnologiju toplinske cijevi i potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom.
1, tehnologija grijanja toplinske pumpe. Energetska učinkovitost toplinskih pumpi mnogo je veća od energije električnog grijanja. Trenutno su toplinske pumpe koje se koriste u strojevima za tiskanje gravura uglavnom toplinske pumpe za energiju zračne energije, a stvarni test može uštedjeti energiju za 60% do 70%.
2, tehnologija toplinske cijevi. Kada se radi sustav vrućeg zraka koji koristi tehnologiju toplinske cijevi, vrući zrak ulazi u pećnicu i ispušta se kroz utičnicu za zrak. Izlaz zraka opremljen je sekundarnim uređajem za povrat zraka. Dio zraka izravno se koristi u sekundarnom ciklusu toplinske energije, a drugi dio zraka koristi se kao siguran ispušni sustav. Kao ovaj dio vrućeg zraka za siguran ispušni zrak, izmjenjivač toplinske cijevi koristi se za učinkovito recikliranje preostale topline.
3, Potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom. Upotreba potpuno automatskog sustava cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom može postići sljedeće efekte: na pretpostavci da je ispunjena minimalna granica eksplozije LEL -a, a zaostalo otapalo ne prelazi standard, sekundarni povratni zrak može se koristiti u maksimalnom opsegu, što može uštedjeti energiju za oko 45% i smanjiti ispušni plin. Red 30% do 50%. Volumen ispušnog zraka je u skladu s tim, a ulaganje u tretman ispušnog plina može se uvelike smanjiti za 30% na 40% za buduću zabranu emisija.
Post Vrijeme: lipnja-07-2022
