Retortne vrećice otporne na visoke temperature imaju svojstva dugotrajnog pakiranja, stabilnog skladištenja, antibakterijske zaštite, tretmana sterilizacije na visokim temperaturama itd., te su dobri kompozitni materijali za pakiranje. Dakle, na koje stvari treba obratiti pozornost u pogledu strukture, odabira materijala i izrade? Profesionalni proizvođač fleksibilne ambalaže PACK MIC će vam reći.
Struktura i izbor materijala retortne vrećice otporne na visoke temperature
Kako bi se zadovoljili zahtjevi performansi retort vrećica otpornih na visoke temperature, vanjski sloj strukture izrađen je od poliesterske folije visoke čvrstoće, srednji sloj izrađen je od aluminijske folije sa svojstvima zaštite od svjetlosti i hermetičnosti, a unutarnji sloj izrađen je od polipropilenske folije. Troslojna struktura uključuje PET/AL/CPP i PPET/PA/CPP, a četveroslojna struktura uključuje PET/AL/PA/CPP. Karakteristike izvedbe različitih vrsta filmova su sljedeće:
1. Mylar film
Poliesterska folija ima visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinu, hladnoću, otpornost na ulja, kemijsku otpornost, plinsku barijeru i druga svojstva. Debljina mu je 12 um/12 mikrona i može se koristiti.
2. Aluminijska folija
Aluminijska folija ima izvrsnu plinsku barijeru i otpornost na vlagu, stoga je vrlo važno sačuvati izvorni okus hrane. Snažna zaštita, čineći paket manje osjetljivim na bakterije i plijesan; stabilan oblik na visokim i niskim temperaturama; dobra izvedba sjenčanja, jaka sposobnost refleksije topline i svjetla. Može se koristiti u debljini od 7 μm, sa što manje rupica i što manjom rupom. Osim toga, njegova ravnost mora biti dobra, a površina mora biti bez masnih mrlja. Općenito, domaće aluminijske folije ne mogu zadovoljiti zahtjeve. Mnogi proizvođači odabiru proizvode od korejske i japanske aluminijske folije.
3. Najlon
Najlon ne samo da ima dobra svojstva barijere, već je i bez mirisa, okusa, netoksičan i posebno je otporan na probijanje. Nedostatak mu je što nije otporan na vlagu, pa ga treba čuvati na suhom mjestu. Nakon što apsorbira vodu, njegovi različiti pokazatelji učinkovitosti će opasti. Debljina najlona je 15um (15 mikrona) Može se koristiti odmah. Kod kaširanja najbolje je koristiti dvostrano obrađenu foliju. Ako se ne radi o dvostrano tretiranoj foliji, njezinu neobrađenu stranu treba laminirati aluminijskom folijom kako bi se osigurala postojanost kompozita.
4.Polipropilen
Polipropilenska folija, materijal unutarnjeg sloja vrećica za retorte otpornih na visoke temperature, ne zahtijeva samo dobru ravnost, već ima i stroge zahtjeve za vlačnu čvrstoću, čvrstoću toplinskog zavarivanja, čvrstoću pri udaru i istezanje pri lomu. Samo rijetki domaći proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve. Koristi se, ali učinak nije tako dobar kao uvezene sirovine, njegova debljina je 60-90 mikrona, a vrijednost površinske obrade je iznad 40 din.
Kako bi se bolje osigurala sigurnost hrane u vrećicama za retortu na visokim temperaturama, PACK MIC packaging ovdje za vas uvodi 5 metoda pregleda pakiranja:
1. Ispitivanje hermetičnosti vrećice za pakiranje
Upotrebom upuhivanja komprimiranim zrakom i podvodne ekstruzije za ispitivanje izvedbe brtvljenja materijala, učinkovitost brtvljenja vrećica za pakiranje može se učinkovito usporediti i ocijeniti testiranjem, što daje osnovu za određivanje relevantnih proizvodno tehničkih pokazatelja.
2. Otpornost vrećice na pritisak, otpornost na padtest.
Ispitivanjem otpornosti na pritisak i otpornosti na pad retortne vrećice otporne na visoke temperature, otpornost na pucanje i omjer tijekom procesa preokreta mogu se kontrolirati. Zbog stalno promjenjive situacije u prometnom procesu, provodi se ispitivanje tlaka za jedno pakiranje i ispitivanje pada za cijelu kutiju proizvoda, te se provode višestruka ispitivanja u različitim smjerovima, kako bi se sveobuhvatno analizirao tlak. i pad performansi zapakiranih proizvoda i rješavanje problema kvara proizvoda. Problemi uzrokovani oštećenjem pakiranja tijekom prijevoza ili prijevoza.
3. Ispitivanje mehaničke čvrstoće visokotemperaturnih retort vrećica
Mehanička čvrstoća materijala za pakiranje uključuje čvrstoću kompozitnog ljuštenja materijala, čvrstoću toplinskog zavarivanja, vlačnu čvrstoću itd. Ako indeks detekcije ne može zadovoljiti standard, lako se slomi ili slomi tijekom procesa pakiranja i transporta . Univerzalni uređaj za ispitivanje rastezanja može se koristiti u skladu s relevantnim nacionalnim i industrijskim standardima. i standardne metode za otkrivanje i utvrđivanje je li kvalificiran ili ne.
4. Ispitivanje performansi barijere
Vrećice za retorte otporne na visoke temperature općenito su pakirane s visoko hranjivim sadržajem kao što su mesni proizvodi, koji se lako oksidiraju i kvare. Čak i unutar roka trajanja, njihov će okus varirati s različitim datumima. Za kvalitetu se moraju koristiti zaštitni materijali, stoga se na materijalima za pakiranje moraju provesti stroga ispitivanja propusnosti kisika i vlage.
5. Detekcija zaostalog otapala
Budući da su tiskanje i spajanje dva vrlo važna procesa u proizvodnom procesu kuhanja na visokim temperaturama, u procesu tiskanja i spajanja neophodna je upotreba otapala. Otapalo je polimerna kemikalija s određenim oštrim mirisom i štetna je za ljudsko tijelo. Materijali, strani zakoni i propisi imaju vrlo stroge kontrolne pokazatelje za neka od otapala kao što je toluen butanon, tako da se ostaci otapala moraju otkriti tijekom proizvodnog procesa tiskanja poluproizvoda, kompozitnih poluproizvoda i gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi su zdravi i sigurni.
Vrijeme objave: 02. kolovoza 2023
