A gravure nyomtatás és a megoldások közös minőségű rendellenességei

SDFXSX
DFGVFD

A hosszú távú nyomtatási folyamat során a tinta fokozatosan elveszíti folyékonyságát, és a viszkozitás rendellenesen növekszik, ami a tinta zselé-szerűvé teszi, a maradék tinta későbbi használata nehezebb.

Rendellenes ok:

1, Ha a nyomtató tinta oldószerét elolvadják, a külső alacsony hőmérséklet által generált harmatot összekeverik a nyomtató tintába (különösen könnyű előfordulni az egységben, ahol a nyomtatási tinta fogyasztása nagyon kicsi).

A 2. ábrán, amikor a vízzel nagy affinitású tintát használják, az új tinta rendellenesen megvastagodik.

Megoldások:

Az 1. ábrát, a gyorsan szárító oldószereket a lehető legnagyobb mértékben kell használni, de néha kis mennyiségű víz írja be a nyomtató tintát, amikor a hőmérséklet magas és nedves. Ha rendellenesség következik be, az új tintát feltölteni vagy időben cserélni kell. A víz és a por bevonása miatt rendszeresen szűrni vagy rendszeresen el kell dobni a maradék tintát.

A 2. pont, Beszélje meg a rendellenes megvastagodást a tinta gyártójával, és szükség esetén javítsa a tinta készítményét.

Szag (oldószermaradék): A nyomtatási tinta szerves oldószerét többnyire a szárítóban szárítják, de a maradék nyomkövető oldószert megszilárdítják és áthelyezik az eredeti filmbe. A nyomtatott anyagban a nagy koncentrációjú szerves oldószermaradványok mennyisége közvetlenül meghatározza a végtermék szagát. Az orr illatával megítélhető, hogy rendellenes -e. Természetesen a tudomány és a technológia fejlődésével az orr átlátása jelentősen elmaradt. Az oldószermaradványokra vonatkozó magasabb követelményekkel rendelkező tételek esetén a szakmai műszerek felhasználhatók azok mérésére.

Rendellenes ok:

1, a nyomtatási sebesség túl gyors

2, A gyanták, adalékanyagok és kötőanyagok velejáró tulajdonságai a nyomtatási tintákban

A 3. ábrán a szárítási hatékonyság túl alacsony, vagy a szárítási módszer hiányzik

4, a légcsatorna blokkolva van

Megoldások:

1. Helyesen csökkentse a nyomtatási sebességet

2. A nyomtatási tinta maradék oldószerének helyzete tárgyalható a tinta gyártójával az óvintézkedések megtételéről. A gyorsan száradó oldószer használata csak gyorsan elpárolog, és nem befolyásolja nagy hatással van az oldószer maradék mennyiségének csökkentésére

3. Használjon gyorsan száradó oldószert vagy alacsony hőmérsékleten szárítást (a gyors szárítás a tinta kéreg felületét, amely befolyásolja a belső oldószer elpárolgását. A lassú szárítás hatékonyan csökkenti az oldószer maradék mennyiségét.)

4. Mivel a maradék szerves oldószer az eredeti film típusához is kapcsolódik, a maradék oldószer mennyisége az eredeti film típusától függ. Adott esetben megvitathatjuk az oldószermaradványok problémáját az eredeti film- és tintagyártókkal.

5. Rendszeresen tisztítsa meg a légcsatornát, hogy simán kimerüljön


A postai idő: április 14-2022