A magas hőmérsékletnek ellenálló retortzsákok tartós csomagolást, stabil tárolást, antibakteriális tulajdonságokat, magas hőmérsékletű sterilizálást stb. kínálnak, és jó csomagoló kompozit anyagok. Mire kell figyelni a szerkezet, az anyagválasztás és a kivitelezés tekintetében? A professzionális rugalmas csomagolóanyagok gyártója, a PACK MIC elárulja Önnek.
Magas hőmérsékletnek ellenálló retortzsák szerkezete és anyagválasztása
A magas hőmérsékletnek ellenálló retortzsákok teljesítménykövetelményeinek teljesítése érdekében a szerkezet külső rétege nagy szilárdságú poliészter fóliából, a középső réteg fényvédő és légmentes tulajdonságokkal rendelkező alumíniumfóliából, a belső réteg pedig polipropilén fóliából készül. A háromrétegű szerkezet PET/AL/CPP és PPET/PA/CPP, a négyrétegű szerkezet pedig PET/AL/PA/CPP. A különböző típusú fóliák teljesítményjellemzői a következők:
1. Mylar fólia
A poliészter fólia nagy mechanikai szilárdsággal, hőállósággal, hidegállósággal, olajállósággal, vegyszerállósággal, gázzárósággal és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik. Vastagsága 12 μm / 12 mikron, és számos felhasználási módot kínál.
2. Alumíniumfólia
Az alufólia kiváló gázzáró és nedvességálló, ezért nagyon fontos az élelmiszerek eredeti ízének megőrzése érdekében. Erős védelmet nyújt, így a csomagolás kevésbé érzékeny a baktériumokra és a penészre; stabil alakot tart magas és alacsony hőmérsékleten; jó árnyékolási teljesítmény, erős visszaverődési képesség hőre és fényre. 7 μm vastagságban használható, a lehető legkevesebb tűszúrással és a lehető legkisebb lyukkal. Ezenkívül jó síkfelülettel kell rendelkeznie, és a felületének olajfoltoktól mentesnek kell lennie. Általában a hazai alumíniumfóliák nem felelnek meg a követelményeknek. Sok gyártó koreai és japán alumíniumfólia termékeket választ.
3. Nejlon
A nejlon nemcsak jó záró tulajdonságokkal rendelkezik, hanem szagtalan, íztelen, nem mérgező, és különösen szúrásálló. Gyengesége, hogy nem ellenáll a nedvességnek, ezért száraz helyen kell tárolni. Amint felszívja a vizet, a különböző teljesítménymutatói romlanak. A nejlon vastagsága 15 μm (15 mikron), azonnal felhasználható. Lamináláskor a legjobb, ha kétoldalasan kezelt fóliát használunk. Ha nem kétoldalasan kezelt fóliáról van szó, akkor a kezeletlen oldalát alumíniumfóliával kell laminálni a kompozit szilárdságának biztosítása érdekében.
4.Polipropilén
A magas hőmérsékletnek ellenálló retortzsákok belső réteganyagaként használt polipropilén fólia nemcsak jó síkfelületet igényel, hanem szigorú követelményeket is támaszt a szakítószilárdság, a hőszigetelő szilárdság, az ütésállóság és a szakadási nyúlás tekintetében. Csak néhány hazai termék felel meg ezeknek a követelményeknek. Használják, de a hatás nem olyan jó, mint az importált nyersanyagoknál, vastagsága 60-90 mikron, a felületkezelési értéke pedig meghaladja a 40 dyn-t.
A magas hőmérsékletű retorttasakok élelmiszerbiztonságának jobb biztosítása érdekében a PACK MIC csomagolás 5 csomagolásellenőrzési módszert mutat be Önnek:
1. A csomagolózsák légmentességi vizsgálata
A sűrített levegős fúvás és a víz alatti extrudálás segítségével az anyagok tömítőteljesítményét tesztelve a csomagolózsákok tömítőteljesítménye hatékonyan összehasonlítható és értékelhető a tesztelés révén, ami alapot nyújt a releváns gyártási műszaki mutatók meghatározásához.
2. A csomagolózsák nyomásállósága, ejtésállóságateszt.
A magas hőmérsékletnek ellenálló retortzsák nyomásállóságának és ejtési ellenállásának tesztelésével szabályozható a szakadási ellenállás teljesítménye és aránya a forgási folyamat során. A forgási folyamat folyamatosan változó helyzete miatt egyetlen csomag nyomáspróbáját és a teljes doboz termék ejtési próbáját is elvégzik, valamint több tesztet is végeznek különböző irányokban, hogy átfogóan elemezzék a csomagolt termékek nyomás- és ejtési teljesítményét, és megoldják a termék meghibásodásának problémáját. A szállítás vagy tranzit során sérült csomagolás okozta problémák.
3. Magas hőmérsékletű retortzsákok mechanikai szilárdsági vizsgálata
A csomagolóanyag mechanikai szilárdsága magában foglalja az anyag kompozit hámlasztási szilárdságát, a tömítő-hőtömítő szilárdságot, a szakítószilárdságot stb. Ha az érzékelési index nem felel meg a szabványnak, a csomagolás és a szállítás során könnyen eltörhet vagy eltörhet. Az univerzális szakítóvizsgáló a vonatkozó nemzeti és ipari szabványoknak és szabványos módszereknek megfelelően használható annak észlelésére és meghatározására, hogy megfelel-e a követelményeknek.
4. Akadályteljesítmény-teszt
A magas hőmérsékletnek ellenálló retortazsákok általában magas tápanyagtartalmú tartalmakkal vannak csomagolva, például húskészítményekkel, amelyek könnyen oxidálódnak és romlanak. Az ízük még az eltarthatósági időn belül is változhat a különböző dátumok függvényében. A minőség érdekében záróanyagokat kell használni, ezért szigorú oxigén- és nedvességáteresztő képességi vizsgálatokat kell végezni a csomagolóanyagokon.
5. Maradék oldószer kimutatása
Mivel a nyomtatás és a keverés két nagyon fontos folyamat a magas hőmérsékletű főzési gyártási folyamatban, oldószer használata szükséges a nyomtatás és a keverés folyamatában. Az oldószer egy polimer vegyi anyag, amelynek bizonyos csípős szaga van, és káros az emberi szervezetre. Az anyagok, a külföldi törvények és előírások nagyon szigorú ellenőrzési mutatókat tartalmaznak egyes oldószerekre, például a toluol-butanonra, ezért az oldószermaradványokat a félkész termékek, kompozit félkész termékek és késztermékek nyomtatási gyártási folyamata során kimutatni kell, hogy a termékek egészségesek és biztonságosak legyenek.
Közzététel ideje: 2023. augusztus 2.
