Tas kantong retort bermula dari penelitian dan pengembangan kaleng lunak pada pertengahan abad ke-20. Kaleng lunak adalah kemasan yang seluruhnya terbuat dari bahan lunak atau wadah semi kaku yang paling sedikit sebagian dinding atau penutup wadahnya terbuat dari bahan kemasan lunak, antara lain kantong retort, kotak retort, sosis yang diikat, dan lain-lain. Bentuk utama yang digunakan saat ini adalah tas retort suhu tinggi prefabrikasi. Dibandingkan dengan logam tradisional, kaca dan kaleng keras lainnya, tas retort memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
●Ketebalan bahan kemasannya kecil, dan perpindahan panasnya cepat sehingga dapat mempersingkat waktu sterilisasi. Oleh karena itu, warna, aroma dan rasa isinya sedikit berubah, dan kehilangan nutrisinya sedikit.
●Bahan kemasannya ringan dan berukuran kecil, sehingga dapat menghemat bahan kemasan, serta biaya transportasi yang rendah dan nyaman.
●Dapat mencetak pola yang indah.
●Memiliki umur simpan yang lama (6-12 bulan) pada suhu kamar dan mudah ditutup dan dibuka.
●Tidak memerlukan pendinginan, menghemat biaya pendinginan
●Cocok untuk mengemas berbagai jenis makanan, seperti daging dan unggas, produk akuatik, buah-buahan dan sayuran, aneka makanan sereal, dan sup.
●Dapat dipanaskan bersama dengan kemasannya untuk mencegah hilangnya rasa, sangat cocok untuk kerja lapangan, perjalanan, dan makanan militer.
Produksi tas masak lengkap, termasuk jenis isinya, jaminan kualitas pemahaman komprehensif tentang desain struktur produk, substrat dan tinta, pemilihan perekat, proses produksi, pengujian produk, pengendalian proses pengemasan dan sterilisasi, dll., karena tas masak desain struktur produk adalah intinya, jadi ini adalah analisis yang luas, tidak hanya untuk menganalisis konfigurasi substrat produk, tetapi juga untuk menganalisis lebih lanjut kinerja berbagai produk struktural, penggunaan, Keamanan dan kebersihan, ekonomi, dan sebagainya.
1. Pembusukan dan Sterilisasi Makanan
Manusia hidup di lingkungan mikroba, seluruh biosfer bumi terdapat mikroorganisme yang tak terhitung jumlahnya, makanan dalam reproduksi mikroba melebihi batas tertentu, makanan akan rusak dan tidak dapat dimakan.
Penyebab pembusukan makanan bakteri yang umum adalah pseudomonas, vibrio, keduanya tahan panas, enterobacteria pada pemanasan 60 ℃ selama 30 menit mati, beberapa spesies laktobasilus dapat bertahan pada suhu 65 ℃, pemanasan 30 menit. Bacillus umumnya dapat bertahan pada suhu 95-100 ℃, pemanasan selama beberapa menit, beberapa dapat bertahan 120 ℃ dalam pemanasan 20 menit. Selain bakteri, jamur juga banyak terdapat pada makanan, antara lain Trichoderma, ragi dan lain sebagainya. Selain itu, cahaya, oksigen, suhu, kelembaban, nilai PH dan lain sebagainya dapat menyebabkan pembusukan makanan, namun faktor utamanya adalah mikroorganisme, oleh karena itu penggunaan pemasakan dengan suhu tinggi untuk membunuh mikroorganisme merupakan metode penting dalam pengawetan makanan dalam jangka panjang. waktu.
Sterilisasi produk makanan dapat dibagi menjadi 72 ℃ pasteurisasi, 100 ℃ sterilisasi mendidih, 121 ℃ sterilisasi memasak suhu tinggi, 135 ℃ sterilisasi memasak suhu tinggi dan 145 ℃ sterilisasi instan suhu sangat tinggi, serta beberapa produsen menggunakan non- -sterilisasi suhu standar sekitar 110 ℃. Menurut produk yang berbeda untuk memilih kondisi sterilisasi, kondisi sterilisasi Clostridium botulinum yang paling sulit dimatikan ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1 Waktu kematian spora Clostridium botulinum sehubungan dengan suhu
suhu℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Waktu kematian (menit) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | tahun 80an | 30s | 10s |
2. Karakteristik Bahan Baku Tas Steamer
Tas kantong retort memasak suhu tinggi hadir dengan sifat-sifat berikut:
Fungsi pengemasan tahan lama, penyimpanan stabil, pencegahan pertumbuhan bakteri, ketahanan sterilisasi suhu tinggi, dll.
Ini adalah bahan komposit yang sangat bagus yang cocok untuk kemasan makanan instan.
Uji struktur khas PET/perekat/aluminium foil/lem perekat/nilon/RCPP
Kantong retort suhu tinggi dengan struktur tiga lapis PET/AL/RCPP
INSTRUKSI BAHAN
(1) film hewan peliharaan
Film BOPET memiliki salah satunyakekuatan tarik tertinggidari semua film plastik, dan dapat memenuhi kebutuhan produk yang sangat tipis dengan kekakuan dan kekerasan tinggi.
Ketahanan dingin dan panas yang sangat baik.Kisaran suhu film BOPET yang berlaku adalah dari 70℃-150℃, yang dapat mempertahankan sifat fisik yang sangat baik dalam rentang suhu yang luas dan cocok untuk sebagian besar kemasan produk.
Kinerja penghalang yang luar biasa.Ia memiliki kinerja penghalang air dan udara komprehensif yang sangat baik, tidak seperti nilon yang sangat dipengaruhi oleh kelembapan, ketahanan airnya mirip dengan PE, dan koefisien permeabilitas udaranya sangat kecil. Ia memiliki sifat penghalang yang sangat tinggi terhadap udara dan bau, dan merupakan salah satu bahan untuk menjaga wewangian.
Ketahanan kimia, tahan terhadap minyak dan lemak, sebagian besar pelarut dan asam encer dan basa.
(2)FILM BOPA
Film BOPA memiliki ketangguhan yang sangat baik.Kekuatan tarik, kekuatan sobek, kekuatan benturan, dan kekuatan pecah termasuk yang terbaik dalam bahan plastik.
Fleksibilitas yang luar biasa, ketahanan terhadap lubang jarum, tidak mudah bocornya isi, merupakan ciri utama BOPA, fleksibilitas yang baik, namun juga membuat kemasan terasa nyaman.
Sifat penghalang yang baik, retensi wewangian yang baik, ketahanan terhadap bahan kimia selain asam kuat, terutama ketahanan minyak yang sangat baik.
Dengan rentang suhu pengoperasian yang luas dan titik leleh 225°C, dapat digunakan dalam jangka waktu lama antara -60°C dan 130°C. Sifat mekanik BOPA dipertahankan pada suhu rendah dan tinggi.
Kinerja film BOPA sangat dipengaruhi oleh kelembapan, dan stabilitas dimensi serta sifat penghalang dipengaruhi oleh kelembapan. Setelah film BOPA terkena kelembapan, selain berkerut, umumnya film tersebut akan memanjang secara horizontal. Pemendekan memanjang, tingkat pemanjangan hingga 1%.
(3) Film polipropilena film CPP, tahan suhu tinggi, kinerja penyegelan panas yang baik;
Film CPP yaitu film polipropilen cor, film masak umum CPP menggunakan bahan baku kopolipropilena acak biner, kantong film yang terbuat dari sterilisasi suhu tinggi 121-125 ℃ dapat bertahan 30-60 menit.
Film masak suhu tinggi CPP menggunakan bahan baku blok copolypropylene, terbuat dari kantong film yang tahan terhadap sterilisasi suhu tinggi 135 ℃, 30 menit.
Persyaratan kinerjanya adalah: Suhu titik pelunakan Vicat harus lebih besar dari suhu pemasakan, ketahanan benturan harus baik, ketahanan media yang baik, titik mata ikan dan titik kristal harus sesedikit mungkin.
Dapat menahan sterilisasi memasak bertekanan 121 ℃ 0,15Mpa, hampir mempertahankan bentuk makanan, rasa, dan lapisan film tidak akan retak, terkelupas, atau menempel, memiliki stabilitas yang baik; seringkali dengan film nilon atau komposit film poliester, kemasan yang berisi makanan jenis sup, serta bakso, pangsit, nasi, dan makanan beku olahan lainnya.
(4) Aluminium Foil
Aluminium foil adalah satu-satunya foil logam dalam bahan kemasan fleksibel, aluminium foil adalah bahan logam, penghambat air, pemblokiran gas, pemblokiran cahaya, retensi rasa adalah bahan kemasan lainnya yang sulit dibandingkan. Aluminium foil adalah satu-satunya foil logam dalam bahan kemasan fleksibel. Dapat menahan sterilisasi memasak bertekanan 121 ℃ 0,15Mpa, untuk memastikan bentuk makanan, rasa, dan lapisan film tidak akan retak, terkelupas, atau menempel, memiliki stabilitas yang baik; seringkali dengan film nilon atau komposit film poliester, kemasan berisi makanan sup, dan bakso, pangsit, nasi, dan makanan beku olahan lainnya.
(5) TINTA
Kantong pengukus menggunakan tinta berbahan poliuretan untuk pencetakan, persyaratan pelarut sisa rendah, kekuatan komposit tinggi, tidak ada perubahan warna setelah dimasak, tidak ada delaminasi, kerutan, seperti suhu memasak melebihi 121 ℃, persentase pengeras tertentu harus ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan suhu tinta.
Kebersihan tinta sangatlah penting, logam berat seperti kadmium, timbal, merkuri, kromium, arsenik dan logam berat lainnya dapat menimbulkan bahaya serius bagi lingkungan alam dan tubuh manusia. Kedua, tinta itu sendiri adalah komposisi bahan, tinta berbagai link, pigmen, pewarna, berbagai aditif, seperti penghilang busa, antistatis, pemlastis dan risiko keamanan lainnya. Tidak diperbolehkan menambahkan berbagai pigmen logam berat, senyawa glikol eter dan ester. Pelarut mungkin mengandung benzena, formaldehida, metanol, fenol, penghubung mungkin mengandung toluena diisosianat bebas, pigmen mungkin mengandung PCB, amina aromatik dan sebagainya.
(6) Perekat
Komposit tas Retorting Steamer menggunakan perekat poliuretan dua komponen, bahan utamanya ada tiga jenis: poliester poliol, polieter poliol, poliuretan poliol. Ada dua jenis bahan pengawet: poliisosianat aromatik dan poliisosianat alifatik. Perekat uap tahan suhu tinggi yang lebih baik memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
●Padatan tinggi, viskositas rendah, daya sebar baik.
●Daya rekat awal yang baik, tidak ada kehilangan kekuatan kulit setelah dikukus, tidak ada terowongan dalam produksi, tidak ada kerutan setelah dikukus.
●Perekatnya aman secara higienis, tidak beracun, dan tidak berbau.
●Kecepatan reaksi lebih cepat dan waktu pematangan lebih singkat (dalam waktu 48 jam untuk produk komposit plastik-plastik dan 72 jam untuk produk komposit aluminium-plastik).
●Volume pelapisan rendah, kekuatan ikatan tinggi, kekuatan penyegelan panas tinggi, ketahanan suhu yang baik.
● Viskositas pengenceran yang rendah, dapat menghasilkan solid state yang tinggi, dan daya sebar yang baik.
●Berbagai macam aplikasi, cocok untuk berbagai film.
●Ketahanan yang baik terhadap ketahanan (panas, beku, asam, alkali, garam, minyak, pedas, dll).
Kebersihan perekat diawali dengan produksi PAA amina aromatik primer (primaryaromatic amine), yang berasal dari reaksi kimia antara isosianat aromatik dan air pada tinta cetak dua komponen dan perekat laminasi.Pembentukan PAA berasal dari isosianat aromatik , namun tidak dari isosianat alifatik, akrilik, atau perekat berbahan dasar epoksi. Adanya bahan yang belum jadi, dengan berat molekul rendah dan sisa pelarut juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan. Kehadiran molekul rendah yang belum selesai dan sisa pelarut juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan.
3. Struktur utama kantong masak
Menurut sifat ekonomi, fisik dan kimia bahan, struktur berikut ini biasa digunakan untuk kantong masak.
DUA lapisan: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.
TIGA Lapisan: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
EMPAT LAPISAN: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Struktur bertingkat.
Film koekstrusi PET/ EVOH /CPP, film koekstrusi PET/PVDC /CPP,film koekstrusi PA/PVDC /Film koekstrusi CPP PET/EVOH, film koekstrusi PA/PVDC
4. Analisis karakteristik struktur kantong masak
Struktur dasar kantong masak terdiri dari lapisan permukaan/lapisan tengah/lapisan penyekat panas. Lapisan permukaan umumnya terbuat dari PET dan BOPA, yang berperan sebagai pendukung kekuatan, tahan panas dan pencetakan yang baik. Lapisan perantara terbuat dari Al, PVDC, EVOH, BOPA, yang terutama berperan sebagai penghalang, pelindung cahaya, komposit dua sisi, dll. Lapisan penyegel panas terbuat dari berbagai jenis CPP, EVOH, BOPA, dan sebagainya pada. Pemilihan lapisan penyegel panas dari berbagai jenis CPP, PP dan PVDC yang diekstrusi bersama, film ekstrusi bersama EVOH, 110 ℃ di bawah pemasakan juga harus memilih film LLDPE, terutama untuk berperan dalam penyegelan panas, ketahanan tusukan, ketahanan kimia, tetapi daya serap bahan juga rendah, kebersihannya baik.
4.1 PET/lem/PE
Struktur ini dapat diubah menjadi PA / lem / PE, PE dapat diubah menjadi HDPE, LLDPE, MPE, selain sejumlah kecil film HDPE khusus, karena ketahanan suhu oleh PE, umumnya digunakan untuk 100 ~ 110 ℃ atau lebih tas yang disterilkan; lem dapat dipilih dari lem poliuretan biasa dan lem mendidih, tidak cocok untuk kemasan daging, penghalangnya buruk, kantong akan kusut setelah dikukus, dan terkadang lapisan dalam film saling menempel. Intinya, struktur ini hanyalah kantong yang direbus atau kantong yang dipasteurisasi.
4.2 PET/lem/CPP
Struktur ini merupakan struktur kantong masak transparan yang khas, dapat mengemas sebagian besar produk masakan, yang ditandai dengan visibilitas produk, Anda dapat langsung melihat isinya, namun tidak dapat dikemas harus menghindari cahaya produk. Produk ini sulit disentuh dan sering kali perlu dilubangi dengan sudut membulat. Struktur produk ini umumnya sterilisasi 121 ℃, lem masak suhu tinggi biasa, CPP masak kelas biasa bisa. Namun, lem harus memilih tingkat penyusutan yang kecil, jika tidak, kontraksi lapisan lem akan mendorong tinta bergerak, ada kemungkinan delaminasi setelah dikukus.
4.3 BOPA/lem/CPP
Ini adalah tas masak transparan umum untuk sterilisasi memasak 121 ℃, transparansi yang baik, sentuhan lembut, ketahanan tusukan yang baik. Produk juga tidak dapat digunakan karena kebutuhan untuk menghindari kemasan produk yang ringan.
Karena permeabilitas kelembaban BOPA yang besar, produk cetakan mudah dikukus untuk menghasilkan fenomena permeabilitas warna, terutama penetrasi tinta seri merah ke permukaan, produksi tinta seringkali perlu menambahkan bahan pengawet untuk mencegahnya. Selain itu, karena tinta di BOPA saat daya rekatnya rendah, fenomena anti lengket juga mudah terjadi, terutama di lingkungan dengan kelembapan tinggi. Produk setengah jadi dan kantong jadi yang sedang diproses harus disegel dan dikemas.
4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Struktur ini tidak umum digunakan, transparansi produk bagus, dengan sifat penghalang tinggi, tetapi hanya dapat digunakan untuk sterilisasi di bawah 115 ℃, ketahanan suhu sedikit lebih buruk, dan ada keraguan tentang kesehatan dan keamanannya.
4,5 PET/BOPA/CPP
Struktur produk ini memiliki kekuatan tinggi, transparansi yang baik, ketahanan tusukan yang baik, karena PET, perbedaan tingkat penyusutan BOPA besar, umumnya digunakan untuk 121 ℃ dan di bawah kemasan produk.
Isi kemasan lebih bersifat asam atau basa bila pemilihan struktur produk ini, dibandingkan menggunakan struktur yang mengandung aluminium.
Lapisan luar lem dapat digunakan untuk memilih lem yang direbus, biayanya dapat dikurangi dengan tepat.
4.6 PET/Al/CPP
Ini adalah struktur kantong masak non-transparan yang paling khas, menurut berbagai tinta, lem, CPP, suhu memasak dari 121 ~ 135 ℃ dapat digunakan dalam struktur ini.
Struktur PET/tinta satu komponen/perekat suhu tinggi/Al7µm/perekat suhu tinggi/CPP60µm dapat mencapai persyaratan memasak 121℃.
PET/Tinta dua komponen/Perekat suhu tinggi/Al9µm/Perekat suhu tinggi/Struktur CPP70µm suhu tinggi bisa lebih tinggi dari suhu memasak 121℃, dan sifat penghalang ditingkatkan, dan umur simpan diperpanjang, yang dapat menjadi lebih dari satu tahun.
4.7 BOPA/Al/CPP
Struktur ini mirip dengan struktur 4.6 di atas, namun karena penyerapan air yang besar dan penyusutan BOPA, maka tidak cocok untuk memasak suhu tinggi di atas 121 ℃, namun ketahanan tusuknya lebih baik, dan dapat memenuhi persyaratan 121 ℃ memasak.
4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Struktur penghalang produk ini sangat baik, cocok untuk suhu 121 ℃ dan sterilisasi memasak suhu berikut, dan oksigen memiliki persyaratan penghalang produk yang tinggi.
PVDC pada struktur di atas dapat digantikan oleh EVOH, yang juga memiliki sifat penghalang yang tinggi, namun sifat penghalangnya jelas menurun ketika disterilkan pada suhu tinggi, dan BOPA tidak dapat digunakan sebagai lapisan permukaan, jika tidak maka sifat penghalang menurun tajam. dengan meningkatnya suhu.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Ini adalah konstruksi kantong masak berperforma tinggi yang dapat mengemas hampir semua produk masakan dan juga tahan suhu memasak pada 121 hingga 135 derajat Celcius.
Struktur I: PET12µm/perekat suhu tinggi/Al7µm/perekat suhu tinggi/BOPA15µm/perekat suhu tinggi/CPP60µm, struktur ini memiliki penghalang yang baik, ketahanan tusukan yang baik, kekuatan penyerap cahaya yang baik, dan merupakan jenis yang sangat baik 121 ℃ tas memasak.
Struktur II: PET12µm/perekat suhu tinggi/Al9µm/perekat suhu tinggi/BOPA15µm/perekat suhu tinggi/CPP70µm suhu tinggi, struktur ini, selain semua karakteristik kinerja struktur I, memiliki karakteristik 121 ℃ dan di atas masakan bersuhu tinggi. Struktur III: PET/lem A/Al/lem B/BOPA/lem C/CPP, jumlah lem dari lem A adalah 4g/㎡, jumlah lem dari lem B adalah 3g/㎡, dan jumlah lem dari lem C adalah 5-6g/㎡, yang dapat memenuhi persyaratan, dan mengurangi jumlah lem lem A dan lem B, sehingga dapat menghemat biaya dengan tepat.
Dalam kasus lain, lem A dan lem B terbuat dari lem dengan tingkat titik didih yang lebih baik, dan lem C terbuat dari lem tahan suhu tinggi, yang juga dapat memenuhi persyaratan titik didih 121℃, dan pada saat yang sama mengurangi biaya.
Struktur IV: PET/lem/BOPA/lem/Al/lem/CPP, struktur ini adalah posisi BOPA yang diaktifkan, kinerja keseluruhan produk tidak berubah secara signifikan, namun ketangguhan BOPA, ketahanan tusukan, kekuatan komposit tinggi dan fitur menguntungkan lainnya , tidak memberikan peran penuh pada struktur ini, oleh karena itu, penerapannya relatif sedikit.
4.10 PET/CPP yang diekstrusi bersama
CPP co-extruded pada struktur ini umumnya mengacu pada CPP 5 lapis dan 7 lapis dengan sifat penghalang yang tinggi, seperti:
PP/lapisan pengikat/EVOH/lapisan pengikat/PP;
PP/lapisan pengikat/PA/lapisan pengikat/PP;
PP/lapisan berikat/PA/EVOH/PA/lapisan berikat/PP, dll;
Oleh karena itu, penerapan CPP ekstrusi bersama meningkatkan ketangguhan produk, mengurangi kerusakan kemasan selama penyedotan debu, tekanan tinggi, dan fluktuasi tekanan, serta memperpanjang periode retensi karena sifat penghalang yang ditingkatkan.
Singkatnya, struktur jenis kantong masak bersuhu tinggi, di atas hanyalah analisis awal dari beberapa struktur umum, dengan berkembangnya bahan baru, teknologi baru, akan ada lebih banyak struktur baru, sehingga kemasan masak memiliki a pilihan yang lebih besar.
Waktu posting: 13 Juli-2024