Dalam proses pencetakan jangka panjang, tinta secara bertahap kehilangan fluiditasnya, dan viskositas meningkat secara abnormal, yang membuat tinta seperti jeli, penggunaan tinta residual selanjutnya lebih sulit.
Alasan abnormal:
1, ketika pelarut pada tinta pencetakan diuapkan, embun yang dihasilkan oleh suhu rendah eksternal dicampur ke dalam tinta pencetakan (terutama mudah terjadi di unit di mana konsumsi tinta pencetakan sangat kecil).
2, ketika tinta dengan afinitas tinggi dengan air digunakan, tinta baru akan menebal secara tidak normal.
Solusi:
1, pelarut cepat kering harus digunakan sebanyak mungkin, tetapi kadang-kadang sejumlah kecil air akan memasuki tinta pencetakan saat suhunya tinggi dan lembab. Jika kelainan terjadi, tinta baru harus diisi ulang atau diganti dalam waktu. Tinta residual yang digunakan berulang kali harus disaring atau dibuang secara teratur karena keterlibatan air dan debu.
2, diskusikan penebalan abnormal dengan produsen tinta, dan tingkatkan formulasi tinta jika perlu.
Bau (residu pelarut): Pelarut organik pada tinta cetak akan sebagian besar dikeringkan dalam pengering secara instan, tetapi pelarut jejak residu akan dikuatkan dan ditransfer ke film asli untuk tetap ada. Jumlah residu pelarut organik konsentrasi tinggi dalam materi cetak secara langsung menentukan bau produk akhir. Apakah itu abnormal dapat dinilai dengan mencium hidung. Tentu saja, dengan kemajuan sains dan teknologi, berbau hidung telah tertinggal secara signifikan. Untuk barang -barang dengan persyaratan yang lebih tinggi untuk residu pelarut, instrumen profesional dapat digunakan untuk mengukurnya.
Alasan abnormal:
1, kecepatan pencetakan terlalu cepat
2, sifat inheren resin, aditif, dan pengikat dalam tinta pencetakan
3, efisiensi pengeringan terlalu rendah atau metode pengeringan kurang
4, saluran udara diblokir
Solusi:
1. Dengan tepat mengurangi kecepatan pencetakan
2. Situasi pelarut residual dalam pencetakan tinta dapat dinegosiasikan dengan produsen tinta untuk mengambil tindakan pencegahan. Penggunaan pelarut pengering cepat hanya membuat pelarut menguap dengan cepat, dan tidak memiliki banyak efek pada pengurangan jumlah sisa pelarut
3. Gunakan pelarut pengeringan cepat atau pengeringan suhu rendah (pengeringan cepat akan membuat permukaan tinta kerak, yang akan mempengaruhi penguapan pelarut internal. Pengerahan lambat efektif dalam mengurangi jumlah residu pelarut.)
4. Karena pelarut organik residual juga terkait dengan jenis film asli, jumlah pelarut residu bervariasi dengan jenis film asli. Jika perlu, kita dapat membahas masalah residu pelarut dengan film asli dan produsen tinta.
5. Secara teratur bersihkan saluran udara untuk membuatnya buang dengan lancar
Waktu posting: APR-14-2022
