Snyrtivöruumbúðaefni þekkingar-andlitsmaskapoki

Lykilatriði fyrir framleiðslustýringu á pökkunarpokum fyrir andlitsgrímur

Þykkt filmupoka:hefðbundið 100míkron-160míkron,þykkt hreinnar álpappírs til samsettrar notkunar er venjulega7 míkron

Framleiðslaleiðtíma: gert ráð fyrir að það verði um 12 dagar

Aluminiumkvikmynd:VMPET er samsett sveigjanlegt umbúðaefni sem er myndað með því að húða mjög þunnt lag af málmi áli á yfirborð plastfilmu með sérstöku ferli. Kosturinn er málmgljáaáhrif, en ókosturinn er lélegir hindrunareiginleikar.

1. Prentunaraðferð

Frá núverandi markaðskröfum og sjónarhóli neytenda er í grundvallaratriðum litið á andlitsgrímur sem hágæða vörur, þannig að helstu skreytingarkröfur eru frábrugðnar venjulegum matvælum og daglegum efnaumbúðum, að minnsta kosti eru þær „hágæða“ neytendur. sálfræði. Svo fyrir prentun, með PET-prentun sem dæmi, eru yfirprentunarnákvæmni og litblær kröfur um prentun að minnsta kosti einu stigi hærri en aðrar kröfur um umbúðir. Ef landsstaðallinn er sá að aðal yfirprentunarnákvæmni er 0,2 mm, þá þurfa aukastöður prentunar á andlitsgrímu umbúðapoka í grundvallaratriðum að uppfylla þennan prentstaðal til að laga sig betur að kröfum viðskiptavina og þörfum neytenda.

Hvað litamun varðar eru viðskiptavinir fyrir andlitsgrímupökkun líka mun strangari og ítarlegri en venjuleg matvælafyrirtæki.

Þess vegna, í prentunarferlinu, verða fyrirtæki sem framleiða andlitsgrímuumbúðir að huga að stjórn á prentun og lit. Auðvitað verða líka meiri kröfur til prentunar undirlags til að laga sig að háum stöðlum prentunar.

2.Lamination aðferð

Samsett stjórnar aðallega þremur meginþáttum: samsettum hrukkum, samsettum leysileifum, samsettum gryfju og loftbólum og öðrum óeðlilegum hætti. Í þessu ferli eru þessir þrír þættir lykilþættirnir sem hafa áhrif á afrakstur andlitsmaska ​​umbúðapoka.

(1) Samsettar hrukkur

Eins og sjá má af ofangreindri uppbyggingu fela pökkunarpokar fyrir andlitsgrímur aðallega í sér blöndun á hreinu áli. Hreint ál er rúllað úr hreinum málmi í mjög þunnt filmulíkt lak, almennt þekkt sem „álfilma“ í greininni. Þykktin er í grundvallaratriðum á milli 6,5 og 7 μm. Auðvitað eru líka til þykkari álfilmur.

Hreinar álfilmar eru mjög viðkvæmar fyrir hrukkum, brotum eða göngum meðan á lagskiptunum stendur. Sérstaklega fyrir lagskipunarvélar sem splæsa efni sjálfkrafa, vegna óreglunnar í sjálfvirkri tengingu pappírskjarna, er auðvelt að vera ójafnt og það er mjög auðvelt fyrir álfilmuna að hrukka beint eftir lagskipun, eða jafnvel deyja.

Fyrir hrukkum, annars vegar, getum við bætt úr þeim í eftirvinnslu til að draga úr tapi af völdum hrukka. Þegar samsetta límið er stöðugt í ákveðnu ástandi er endurvelting ein leið, en þetta er aðeins leið til að draga úr því; á hinn bóginn getum við byrjað á rótinni. Dragðu úr magni vinda. Ef þú notar stærri pappírskjarna verða vindaáhrifin betri.

(2) Samsett leysileifar

Þar sem umbúðir andlitsgrímu innihalda í grundvallaratriðum áls eða hreint ál, fyrir samsett efni, er tilvist áls eða hreins áls skaðleg fyrir rokgjörn leysiefna. Þetta er vegna þess að hindrunareiginleikar þessara tveggja eru sterkari en annarra almennra efna, svo það er skaðlegt fyrir rokgjörn leysiefna. Þó það sé skýrt tekið fram í GB/T10004-2008 "Dry Composite Extrusion Compounding of Plastic Composite Films and Bags for Packaging" staðli: Þessi staðall á ekki við um plastfilmur og -poka úr plastefnum og pappírsgrunni eða álpappír.

Hins vegar nota fyrirtæki um andlitsgrímu umbúðir og flest fyrirtæki einnig þennan landsstaðal sem staðal. Fyrir álpappírspoka er þessi staðall einnig nauðsynlegur, svo hann er nokkuð villandi.

Auðvitað hefur landsstaðallinn ekki skýrar kröfur, en við verðum samt að stjórna leifum leysiefna í raunverulegri framleiðslu. Enda er þetta mjög mikilvægur eftirlitsstaður.

Hvað persónulega reynslu varðar er gerlegt að gera árangursríkar úrbætur hvað varðar límval, framleiðsluvélarhraða, ofnhita og útblástursrúmmál búnaðar. Auðvitað krefst þessi þáttur greiningar og endurbóta á sérstökum búnaði og sérstöku umhverfi.

(3) Samsett hola og loftbólur

Þetta vandamál er einnig aðallega tengt hreinu áli, sérstaklega þegar það er samsett PET/AL uppbygging, er líklegra að það birtist. Samsett yfirborð mun safna upp fullt af "kristalpunkts"-líkum fyrirbærum, eða svipuðum "kúlu" punktalíkum fyrirbærum. Helstu ástæðurnar eru sem hér segir:

Hvað varðar grunnefni: Yfirborðsmeðferð grunnefnisins er ekki góð, sem er viðkvæmt fyrir gryfju og loftbólum; grunnefnið PE hefur of marga kristalpunkta og er of stórt, sem er einnig mikil orsök vandamála. Á hinn bóginn er agnaþáttur bleksins einnig einn af þáttunum. Jöfnunareiginleikar límsins og grófari agnir bleksins munu einnig valda svipuðum vandamálum við tengingu.

Ennfremur, með tilliti til notkunar vélarinnar, þegar leysirinn er ekki gufað upp nægilega mikið og blöndunarþrýstingurinn er ekki nógu hár, munu svipuð fyrirbæri einnig eiga sér stað, annað hvort er límskjárúllan stífluð eða það er aðskotaefni.

Leitaðu að betri lausnum úr ofangreindum þáttum og dæmdu eða útrýmdu þeim á markvissan hátt.

3. Pokagerð

Á eftirlitsstað fullunninnar vöruferlis skoðum við aðallega flatleika pokans og styrk og útlit brúnþéttingar.

Í fullbúnu pokaframleiðsluferlinu er tiltölulega erfitt að átta sig á sléttleika og útliti. Vegna þess að endanlegt tæknilegt stig þess ræðst af vélbúnaði, búnaði og starfsvenjum starfsmanna, er mjög auðvelt að klóra töskurnar í fullunna vöruferlinu og óeðlilegar eins og stórar og litlar brúnir geta komið fram.

Fyrir andlitsgrímupoka með ströngum kröfum eru þær örugglega ekki leyfðar. Til að leysa þetta vandamál gætum við eins stjórnað vélinni frá grunn 5S þættinum til að stjórna klóra fyrirbærinu.

Sem grunnumhverfisstjórnun verkstæðis er þrif á vélinni ein af grunnframleiðsluábyrgðum til að tryggja að vélin sé hrein og að engir aðskotahlutir komi fram á vélinni til að tryggja eðlilega og slétta vinnu. Auðvitað þurfum við að breyta grunn- og sértækustu rekstrarkröfum og venjum vélarinnar.

Hvað varðar útlit, hvað varðar kantþéttingarkröfur og brúnþéttingarstyrk, er almennt nauðsynlegt að nota þéttihníf með fínni áferð eða jafnvel flatan þéttingarhníf til að þrýsta á brúnþéttingu. Þetta er frekar sérstök beiðni. Það er líka stór próf fyrir vélstjórana.