Samsett plastfilma er almennt notað umbúðaefni fyrir retortþolnar umbúðir. Retort og hitaófrjósemisaðgerð er mikilvægt ferli til að pakka háhita retort matvælum. Hins vegar eru eðliseiginleikar samsettra plastfilma viðkvæmt fyrir hitauppstreymi eftir upphitun, sem leiðir til óhæfðs umbúðaefnis. Þessi grein greinir algeng vandamál eftir matreiðslu á háhita retortpokum og kynnir líkamlega frammistöðuprófunaraðferðir þeirra, í von um að hafa leiðbeinandi þýðingu fyrir raunverulega framleiðslu.
Háhitaþolnir retort umbúðir eru pökkunarform sem almennt er notað fyrir kjöt, sojavörur og aðrar tilbúnar máltíðir. Það er almennt lofttæmispakkað og hægt að geyma það við stofuhita eftir að það hefur verið hitað og sótthreinsað við háan hita (100 ~ 135 ° C). Retort-ónæmur pakkaður matur er auðvelt að bera, tilbúinn til að borða eftir að pokinn hefur verið opnaður, hreinlætislegur og þægilegur, og getur vel viðhaldið bragði matarins, svo hann er mjög elskaður af neytendum. Það fer eftir dauðhreinsunarferlinu og umbúðaefnum, geymsluþol retortþolinna umbúðavara er á bilinu hálfu ári til tveggja ára.
Pökkunarferlið á retortmat er pokagerð, pokagerð, ryksuga, hitaþétting, skoðun, ófrjósemisaðgerð við eldun og hitun, þurrkun og kæling og pökkun. Sótthreinsun við matreiðslu og upphitun er kjarnaferlið í öllu ferlinu. Hins vegar, þegar umbúðir eru gerðar úr fjölliðuefnum - plasti, magnast hreyfing sameindakeðju eftir að hafa verið hituð og eðliseiginleikar efnisins eru viðkvæmir fyrir hitadeyfingu. Þessi grein greinir algeng vandamál eftir matreiðslu á háhita retortpokum og kynnir líkamlega frammistöðuprófunaraðferðir þeirra.
1. Greining á algengum vandamálum með retortþolnum umbúðapoka
Háhita retort matvælum er pakkað og síðan hitað og dauðhreinsað ásamt umbúðaefnum. Til að ná háum eðliseiginleikum og góðum hindrunareiginleikum eru retortþolnar umbúðir gerðar úr ýmsum grunnefnum. Algengt notuð efni eru PA, PET, AL og CPP. Algengar mannvirki hafa tvö lög af samsettum filmum, með eftirfarandi dæmum (BOPA/CPP , PET/CPP), þriggja laga samsettri filmu (eins og PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) og fjögurra laga samsettri filmu (eins og PET/PA/AL/CPP). Í raunverulegri framleiðslu eru algengustu gæðavandamálin hrukkur, brotnir pokar, loftleki og lykt eftir matreiðslu:
1). Það eru almennt þrjár tegundir af hrukkum í umbúðapokum: lárétt eða lóðrétt eða óreglulegar hrukkur á grunnefni umbúða; hrukkur og sprungur á hverju samsettu lagi og léleg flatleiki; rýrnun grunnefnis umbúða, og rýrnun samsetts lags og annarra samsettra laga Aðskilin, röndótt. Brotnu pokunum er skipt í tvær tegundir: beint springa og hrukka og síðan springa.
2).Delamination vísar til þess fyrirbæra að samsett lög umbúðaefna eru aðskilin frá hvort öðru. Lítilsháttar aflögun kemur fram sem röndóttar bungur í streituhlutum umbúðanna og flögnunarstyrkurinn minnkar og er jafnvel hægt að rífa varlega í sundur með höndunum. Í alvarlegum tilfellum er samsett umbúðalagið aðskilið á stóru svæði eftir matreiðslu. Ef delamination á sér stað hverfur samverkandi styrking eðliseiginleika milli samsettra laga umbúðaefnisins og eðliseiginleikar og hindrunareiginleikar lækka verulega, sem gerir það ómögulegt að uppfylla kröfur um geymsluþol, sem veldur oft meiri tapi fyrir fyrirtækið .
3). Lítilsháttar loftleki hefur yfirleitt tiltölulega langan ræktunartíma og er ekki auðvelt að greina við matreiðslu. Meðan á dreifingu og geymslutíma vörunnar stendur minnkar lofttæmisstig vörunnar og augljóst loft birtist í umbúðunum. Þess vegna felur þetta gæðavandamál oft í sér mikinn fjölda vara. vörur hafa meiri áhrif. Loftleka er nátengd veikri hitaþéttingu og lélegri gatmótstöðu retortpokans.
4). Lykt eftir matreiðslu er einnig algengt gæðavandamál. Sérkennileg lykt sem birtist eftir matreiðslu tengist of miklum leifum leysiefna í umbúðum eða óviðeigandi efnisvali. Ef PE filman er notuð sem innra þéttilag háhita eldunarpoka yfir 120°, er PE filman viðkvæm fyrir lykt við háan hita. Þess vegna er RCPP almennt valið sem innra lag í háhita matreiðslupokum.
2. Prófunaraðferðir fyrir eðliseiginleika retort-þolinna umbúða
Þættirnir sem leiða til gæðavandamála umbúðaþolinna umbúða eru tiltölulega flóknir og fela í sér marga þætti eins og hráefni í samsettu lagi, lím, blek, stjórnun á samsettum og pokagerðum ferli og endurvörpunarferli. Til að tryggja gæði umbúða og geymsluþol matvæla er nauðsynlegt að framkvæma eldunarþolspróf á umbúðum.
Landsstaðallinn sem gildir um retortþolna umbúðapoka er GB/T10004-2008 „Plastic Composite Film for Packaging, Bag Dry Lamination, Extrusion Lamination“, sem er byggt á JIS Z 1707-1997 „Almennar meginreglur um plastfilmur fyrir matvælaumbúðir“ Samsett til að koma í stað GB/T 10004-1998 „Retort Resistant Composite Films and Bags“ og GB/T10005-1998 „Tvíása stillt pólýprópýlenfilma/samsettar filmur og töskur með lágþéttni pólýetýlen“. GB/T 10004-2008 inniheldur ýmsa eðliseiginleika og vísbendingar um leysiefnisleifar fyrir retortþolnar umbúðafilmur og poka og krefst þess að retortþolnir umbúðapokar séu prófaðir með tilliti til háhitamiðilsþols. Aðferðin er að fylla retortþolnu umbúðirnar með 4% ediksýru, 1% natríumsúlfíði, 5% natríumklóríði og jurtaolíu, síðan útblásið og innsiglað, hitað og þrýstið í háþrýstipott við 121°C fyrir 40 mínútur og kælið á meðan þrýstingurinn helst óbreyttur. Síðan er útlit þess, togstyrkur, lenging, flögnunarkraftur og hitaþéttingarstyrkur prófaður og hnignunarhlutfallið notað til að meta það. Formúlan er sem hér segir:
R=（AB）/A×100
Í formúlunni er R hnignunarhlutfall (%) prófuðu hlutanna, A er meðalgildi prófaðra hluta fyrir háhitaþolna miðilsprófið; B er meðalgildi prófaðra hluta eftir háhitaþolna miðilsprófið. Frammistöðukröfurnar eru: „Eftir háhita rafviðnámsprófunina ættu vörur með þjónustuhitastig 80°C eða hærra ekki að hafa aflögun, skemmdum, augljósri aflögun innan eða utan pokans og minnkandi flögnunarkraft, tog- af krafti, nafnálagi við brot og hitaþéttingarstyrk. Hlutfallið ætti að vera ≤30%“.
3. Prófun á eðliseiginleikum retort-þolinna umbúðapoka
Raunveruleg prófun á vélinni getur sannarlega greint heildarframmistöðu retort-þolinna umbúðanna. Hins vegar er þessi aðferð ekki aðeins tímafrek heldur einnig takmörkuð af framleiðsluáætluninni og fjölda prófana. Það hefur lélega notkun, mikinn úrgang og mikinn kostnað. Með retortprófinu til að greina eðliseiginleika eins og togeiginleika, afhýðingarstyrk, hitaþéttingarstyrk fyrir og eftir retort, er hægt að meta ítarlega viðnámsgæði retortpokans. Matreiðslupróf notar almennt tvenns konar raunverulegt innihald og hermaefni. Matreiðsluprófið með raunverulegu innihaldi getur verið eins nálægt raunverulegu framleiðsluaðstæðum og mögulegt er og getur í raun komið í veg fyrir að óhæfar umbúðir komist inn í framleiðslulínuna í lotum. Fyrir umbúðaefnisverksmiðjur eru hermir notaðir til að prófa viðnám umbúðaefna í framleiðsluferlinu og fyrir geymslu. Að prófa matreiðsluárangur er hagnýtari og nothæfari. Höfundur kynnir líkamlega frammistöðuprófunaraðferð retort-þolinna umbúðapoka með því að fylla þá með matarhermivökva frá þremur mismunandi framleiðendum og framkvæma gufu- og suðupróf í sömu röð. Prófunarferlið er sem hér segir:
1). Matreiðslupróf
Hljóðfæri: Öruggur og snjall bakþrýstingur háhita pottur, HST-H3 hitaþéttingarprófari
Prófunarskref: Setjið 4% ediksýru varlega í retortpokann upp að tveimur þriðju af rúmmálinu. Gætið þess að menga ekki innsiglið, svo að það hafi ekki áhrif á innsigli. Eftir áfyllingu skaltu innsigla matreiðslupokana með HST-H3 og búa til alls 12 sýni. Við lokun skal loftið í pokanum tæmt eins mikið og hægt er til að koma í veg fyrir að loftþensla meðan á eldun stendur hafi áhrif á prófunarniðurstöðurnar.
Settu innsiglaða sýnishornið í pottinn til að hefja prófunina. Stilltu eldunarhitastigið á 121°C, eldunartímann á 40 mínútur, gufið 6 sýni og sjóðið 6 sýni. Meðan á eldunarprófinu stendur skaltu fylgjast vel með breytingum á loftþrýstingi og hitastigi í pottinum til að tryggja að hitastig og þrýstingur haldist innan settra marka.
Eftir að prófun er lokið skaltu kæla niður í stofuhita, taka það út og athuga hvort það séu brotnir pokar, hrukkur, aflögun osfrv. Eftir prófunina voru yfirborð 1# og 2# sýnishornanna slétt eftir matreiðslu og engin delamination. Yfirborð 3# sýnisins var ekki mjög slétt eftir matreiðslu og brúnirnar voru misjafnlega skekktar.
2). Samanburður á togeiginleikum
Taktu umbúðapokana fyrir og eftir eldun, skera út 5 rétthyrnd sýni af 15 mm×150 mm í þverstefnu og 150 mm í lengdarstefnu, og stilltu þá í 4 klukkustundir í umhverfi sem er 23±2 ℃ og 50±10% RH. XLW (PC) greindar rafræn togprófunarvél var notuð til að prófa brotkraftinn og lenginguna við brot við ástandið 200 mm/mín.
3). Peel próf
Samkvæmt aðferð A í GB 8808-1988 „Peel Test Method for Soft Composite Plastic Materials“, skerið sýni með breidd 15±0,1 mm og lengd 150 mm. Taktu 5 sýni hvert í láréttri og lóðréttri átt. Forhýðið samsetta lagið meðfram lengdarstefnu sýnisins, hlaðið því í XLW (PC) greindar rafræn togprófunarvél og prófið flögnunarkraftinn við 300 mm/mín.
4). Hitaþéttingarstyrkpróf
Samkvæmt GB/T 2358-1998 „Prófunaraðferð fyrir hitaþéttingarstyrk plastfilmu umbúðapoka“, skerið 15 mm breitt sýni við hitaþéttingarhluta sýnisins, opnið það við 180° og klemmdu báða enda sýnisins á XLW (PC) greindur Á rafrænni togprófunarvél er hámarksálagið prófað á hraðanum 300 mm/mín og fallhraðinn er reiknað með því að nota háhitaviðnám dilectric formúlu í GB/T 10004-2008.
Tekið saman
Retort-ónæm pakkað matvæli eru í auknum mæli aðhyllast af neytendum vegna þæginda þeirra við að borða og geyma. Til þess að viðhalda gæðum innihaldsins á áhrifaríkan hátt og koma í veg fyrir að matvæli rýrni, þarf að fylgjast nákvæmlega með hverju skrefi í framleiðsluferli háhita retortpoka og hafa hæfilega eftirlit.
1. Háhitaþolnir matreiðslupokar ættu að vera úr viðeigandi efnum byggt á innihaldi og framleiðsluferli. Til dæmis er CPP almennt valið sem innra þéttilag á háhitaþolnum matreiðslupokum; þegar pökkunarpokar sem innihalda AL lög eru notaðir til að pakka sýru og basískum innihaldi, ætti að bæta PA samsettu lagi á milli AL og CPP til að auka viðnám gegn sýru og basa gegndræpi; hvert samsett lag. Hitasamdrátturinn ætti að vera samkvæmur eða svipaður til að koma í veg fyrir skekkju eða jafnvel aflagun efnisins eftir matreiðslu vegna lélegrar samsvörunar á hitarýrnunareiginleikum.
2. Stýrðu samsettu ferlinu með sanngjörnum hætti. Háhitaþolnir retortpokar nota aðallega þurrblöndunaraðferð. Í framleiðsluferli retortfilmu er nauðsynlegt að velja viðeigandi lím og gott límferli og stjórna lækningarskilyrðum með sanngjörnum hætti til að tryggja að aðalmiðill límsins og lækningaefnið bregðist að fullu.
3. Háhitamiðill viðnám er alvarlegasta ferlið í pökkunarferli háhita retortpoka. Til að draga úr tilviki gæðavandamála í lotu verða háhita retortpokar að vera retortprófaðir og skoðaðir út frá raunverulegum framleiðsluaðstæðum fyrir notkun og meðan á framleiðslu stendur. Athugaðu hvort útlit pakkans eftir matreiðslu sé flatt, hrukkótt, blöðruð, aflöguð, hvort það sé aflögun eða leki, hvort hnignunarhraði eðliseiginleika (togeiginleikar, afhýðingarstyrkur, hitaþéttingarstyrkur) uppfyllir kröfur osfrv.
Birtingartími: 18-jan-2024
