Le proprietà funzionali dei materiali delle pellicole da imballaggio guidano direttamente lo sviluppo funzionale dei materiali da imballaggio flessibili compositi. Quella che segue è una breve introduzione alle proprietà funzionali di diversi materiali di imballaggio comunemente usati.
1. Materiali di imballaggio comunemente usati: pellicola PE
I materiali PE termosaldabili si sono evoluti da film soffiati a strato singolo a film coestrusi multistrato, in modo che le formule degli strati interno, intermedio ed esterno possano essere progettate in modo diverso. La progettazione della formula di miscelazione di diversi tipi di resine polietileniche può produrre diverse temperature di sigillatura, diversi intervalli di temperature di termosaldatura, diverse proprietà di contaminazione antisigillante,ho forza adesiva, effetti antistatici, ecc., per soddisfare requisiti specifici di imballaggio del prodotto e materiali in pellicola PE con diverse proprietà funzionali.
Negli ultimi anni sono stati sviluppati anche film di polietilene biorientato (BOPE), che migliorano la resistenza alla trazione dei film di polietilene e hanno una maggiore resistenza alla termosaldatura.
2. Materiale della pellicola CPP
I materiali CPP sono comunemente usati in BOPP / CPP questa struttura di imballaggio leggera a prova di umidità, ma possono anche essere realizzate diverse formulazioni di resina CPP con diverse proprietà funzionali del film, come una migliore resistenza alle basse temperature, resistenza alla cottura ad alta temperatura, minore temperatura di sigillatura, elevata resistenza alla perforazione, resistenza alla corrosione e altre proprietà funzionali dei materiali termosaldabili.
RNegli ultimi anni, l'industria ha anche sviluppato una pellicola opaca CPP, aumentando l'effetto visivo delle buste in pellicola CPP a strato singolo.
3. Materiali in pellicola BOPP
La pellicola composita per imballaggio leggero più comunemente utilizzata è la normale pellicola leggera BOPP e la pellicola opaca BOPP, ci sono anche pellicole termosaldabili BOPP (saldatura a caldo su un lato o su due lati), pellicole perlate BOPP.
BOPP è caratterizzato da un'elevata resistenza alla trazione (adatto per la sovrastampa multicolore), eccellenti proprietà di barriera al vapore acqueo, ampiamente utilizzato nell'imballaggio leggero resistente all'umidità della parte anteriore del materiale stampato.
Film BOPP opaco con effetto decorativo opaco simile alla carta. La pellicola termosaldante BOPP può essere utilizzata come materiale di imballaggio a strato singolo, ad esempio per avvolgere la confezione interna di caramelle. La pellicola perlata BOPP viene utilizzata principalmente per materiali di strato termosaldante per imballaggi di gelati, può risparmiare stampa con inchiostro bianco, la sua bassa densità, resistenza di tenuta da 2 a 3N / 15 mm in modo che la busta sia facile da aprire per estrarre il contenuto.
Inoltre, anche la pellicola antiappannamento BOPP, la pellicola laser OPP olografica, la carta sintetica PP, la pellicola BOPP biodegradabile e altre serie BOPP di pellicole funzionali sono state rese popolari e applicate in una gamma specifica.
4. Materiali di imballaggio comunemente usati: materiale in pellicola PET
La normale pellicola leggera in PET da 12MICRONS è ampiamente utilizzata negli imballaggi flessibili compositi, la resistenza meccanica dei suoi prodotti di imballaggio laminati è molto superiore a quella dei prodotti compositi a doppio strato BOPP (leggermente inferiore ai prodotti compositi a doppio strato BOPA) e la capacità di barriera all'ossigeno del film composito BOPP/PE (CPP) per ridurre da 20 a 30 volte.
La resistenza al calore dei materiali PET è molto buona e può essere adattata alla planarità dei buoni sacchetti. vengono utilizzati anche il film termoretraibile in PET, il film termoretraibile in PET opaco, il film in PET opaco, il film in poliestere ad alta barriera, il film twist in PET, il film in PET a strappo lineare e altri prodotti funzionali.
5. Materiale da imballaggio comune: pellicola di nylon
La pellicola di nylon orientata biassialmente è ampiamente utilizzata nei sacchetti per vuoto, bollitura e cottura a vapore per la sua elevata resistenza, elevata resistenza alla perforazione, resistenza alle alte temperature e migliore barriera all'ossigeno.
La maggior parte delle buste laminate di grande capacità, superiori a 1,7 kg, utilizzano anche la struttura BOPA//PE per una buona resistenza alle cadute.
Pellicola di nylon colato, ampiamente utilizzata in Giappone per l'imballaggio di alimenti surgelati, che ha una buona resistenza alle basse temperature, riducendo il tasso di rottura del sacchetto durante lo stoccaggio e il trasporto a bassa temperatura.
6. Materiale da imballaggio comune: pellicola metallizzata con rivestimento in alluminio
L'alluminizzazione sotto vuoto avviene nel film (come PET, BOPP, CPP, PE, PVC, ecc.) sulla superficie della formazione di uno strato di denso strato di alluminio, aumentando così notevolmente il film sul vapore acqueo, sull'ossigeno e sulla capacità di barriera alla luce , il più utilizzato negli imballaggi flessibili compositi VMPET, materiali VMCPP.
VMPET per la laminazione a tre strati, VMCPP per la laminazione a due strati.
La struttura OPP//VMPET//PE è stata ora utilizzata in modo maturo nella pressatura di verdure e prodotti a base di germogli confezionati sotto vuoto. La struttura in PE è stata ora applicata in modo maturo per spremere verdure, germogli di prodotti nell'imballaggio di ebollizione sotto vuoto, al fine di superare le carenze dei normali prodotti alluminizzati, lo strato di alluminio facile da migrare, non resistere alle carenze dell'ebollizione, lo sviluppo di prodotti VMPET con il tipo di rivestimento inferiore, prima e dopo l'ebollizione, ha una resistenza alla pelatura superiore a 1,5 N/15 mm e lo strato di alluminio non sembra migrare, migliora le prestazioni barriera complessive del sacchetto.
7. Materiali di imballaggio comuni: foglio di alluminio
Il foglio di alluminio per imballaggi flessibili è generalmente 6,5μm o 9μm 12micron di spessore, il foglio di alluminio è teoricamente un materiale ad alta barriera, permeabilità all'acqua, permeabilità all'ossigeno, permeabilità alla luce sono "0", ma in realtà ci sono fori di spillo nel foglio di alluminio e piegatura con scarsa resistenza ai fori stenopeici, ci sono un certo numero di imballaggi barriera effettivi l'effetto non è l'ideale. La chiave per l'applicazione del foglio di alluminio è evitare fori di spillo durante la lavorazione, l'imballaggio e il trasporto, riducendo così l'effettiva capacità barriera. Negli ultimi anni, c’è la tendenza a sostituire i materiali in foglio di alluminio con materiali di imballaggio più economici nelle loro aree di applicazione tradizionali.
8. Materiali di imballaggio comunemente utilizzati: film rivestiti ad alta barriera
Principalmente film rivestito in PVDC (film di rivestimento K), film rivestito in PVA (film di rivestimento A).
Il PVDC ha un'eccellente barriera all'ossigeno e resistenza all'umidità e ha un'eccellente trasparenza, il film PVDC rivestito utilizzato nel film di base è principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, ecc., ma può anche essere PE, PVC, cellophane e altri film, nel imballaggi flessibili compositi nei film più utilizzati KOPP, KPET, KPA.
9. Materiali di imballaggio comuni: film coestrusi ad alta barriera
La coestrusione è costituita da due o più plastiche diverse, rispettivamente attraverso due o più di due estrusori, in modo che una varietà di plastiche si sciolgano e plastificano per una coppia di teste di filiera, la preparazione di pellicole composite con un metodo di stampaggio. I film compositi barriera coestrusi sono solitamente realizzati da una combinazione di plastica barriera, plastica poliolefinica e resine adesive di tre principali tipi di materiali, le resine barriera sono principalmente PA, EVOH, PVDC, ecc.
Quanto sopra è solo materiali di imballaggio comuni, infatti, almeno l'uso di rivestimento con vapori di ossido, PVC, PS, PEN, carta, ecc., e la stessa resina secondo diversi metodi di lavorazione, diverse formulazioni possono essere prodotte modificando diversi proprietà funzionali del materiale della pellicola. Laminazione di diversi film funzionali, tramite laminazione a secco, laminazione senza solventi, laminazione per estrusione e altre tecnologie composite per produrre materiali di imballaggio flessibili compositi funzionali per soddisfare le esigenze di diversiprodotticonfezione.
Orario di pubblicazione: 26 giugno 2024
