ANALISI DELLA STRUTTURA DEL PRODOTTO DEI SACCHETTI RETORT

●Può stampare motivi raffinati.

●Ha una lunga durata (6-12 mesi) a temperatura ambiente ed è facile da sigillare e aprire.

●Non è necessaria alcuna refrigerazione, con conseguente risparmio sui costi di refrigerazione

●È adatto al confezionamento di molti tipi di alimenti, come carne e pollame, prodotti acquatici, frutta e verdura, vari cereali e zuppe.

●Può essere riscaldato insieme alla confezione per evitare la perdita del sapore, particolarmente adatto per lavori sul campo, viaggi e cibo militare.

Produzione completa del sacchetto da cucina, compreso il tipo di contenuto, garanzia di qualità di una comprensione completa del design strutturale del prodotto, del substrato e dell'inchiostro, selezione dell'adesivo, processo di produzione, test del prodotto, controllo del processo di imballaggio e sterilizzazione, ecc., grazie al sacchetto da cucina la progettazione della struttura del prodotto è il fulcro, quindi si tratta di un'analisi ampia, non solo per analizzare la configurazione del substrato del prodotto, ma anche per analizzare ulteriormente le prestazioni di diversi prodotti strutturali, l'uso, la sicurezza e l'igiene, l'economia e così via.

1. Deterioramento e sterilizzazione degli alimenti
Gli esseri umani vivono in un ambiente microbico, la biosfera terrestre intera è ricca di innumerevoli microrganismi, il cibo nella riproduzione microbica supera un certo limite, il cibo si deteriora e perde la commestibilità.

Causa del deterioramento degli alimenti dei batteri comuni sono pseudomonas, vibrio, entrambi resistenti al calore, gli enterobatteri a 60 ℃ di riscaldamento per 30 minuti sono morti, i lattobacilli di alcune specie possono resistere a 65 ℃, 30 minuti di riscaldamento. I bacilli possono generalmente resistere a 95-100 ℃, riscaldandosi per diversi minuti, alcuni possono resistere a 120 ℃ per 20 minuti di riscaldamento. Oltre ai batteri, negli alimenti sono presenti anche numerosi funghi, tra cui Trichoderma, lieviti e così via. Inoltre, la luce, l'ossigeno, la temperatura, l'umidità, il valore del PH e così via possono causare il deterioramento degli alimenti, ma il fattore principale sono i microrganismi, pertanto l'uso della cottura ad alta temperatura per uccidere i microrganismi è un importante metodo di conservazione degli alimenti per un lungo periodo. tempo.

La sterilizzazione dei prodotti alimentari può essere suddivisa in pastorizzazione a 72 ℃, sterilizzazione con bollitura a 100 ℃, sterilizzazione con cottura ad alta temperatura a 121 ℃, sterilizzazione con cottura ad alta temperatura a 135 ℃ e sterilizzazione istantanea a temperatura ultraelevata a 145 ℃, così come alcuni produttori utilizzano prodotti non -sterilizzazione a temperatura standard di circa 110 ℃. In base ai diversi prodotti per scegliere le condizioni di sterilizzazione, nella Tabella 1 sono mostrate le condizioni di sterilizzazione più difficili da eliminare del Clostridium botulinum.

Tabella 1 Ora di morte delle spore di Clostridium botulinum in relazione alla temperatura

temperatura ℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Ora della morte (minuti)	330	100	32	10	4	Anni '80	30s	10s

2. Caratteristiche della materia prima del sacchetto per vapore

Sacchetti per storte per cottura ad alta temperatura con le seguenti proprietà:

Funzione di imballaggio di lunga durata, conservazione stabile, prevenzione della crescita batterica, resistenza alla sterilizzazione ad alta temperatura, ecc.

È un ottimo materiale composito adatto al confezionamento di alimenti istantanei.

Test struttura tipica PET/adesivo/foglio di alluminio/colla adesiva/nylon/RCPP

Borsa retorting per alte temperature con struttura a tre strati PET/AL/RCPP

ISTRUZIONI MATERIALI

(1) Pellicola in PET
Il film BOPET ne ha unole più alte resistenze a trazionedi tutti i film plastici e può soddisfare le esigenze di prodotti molto sottili con elevata rigidità e durezza.

Eccellente resistenza al freddo e al calore.L'intervallo di temperatura applicabile del film BOPET è compreso tra 70 ℃ e 150 ℃, che può mantenere eccellenti proprietà fisiche in un ampio intervallo di temperature ed è adatto per la maggior parte degli imballaggi del prodotto.

Eccellenti prestazioni di barriera.Ha eccellenti prestazioni di barriera completa all'acqua e all'aria, a differenza del nylon che è fortemente influenzato dall'umidità, la sua resistenza all'acqua è simile al PE e il suo coefficiente di permeabilità all'aria è estremamente ridotto. Ha proprietà di barriera molto elevate all'aria e agli odori ed è uno dei materiali per mantenere la fragranza.

Resistenza chimica, resistente a oli e grassi, alla maggior parte dei solventi e ad acidi e alcali diluiti.

(2) FILM BOPA
I film BOPA hanno un'eccellente tenacità.La resistenza alla trazione, la resistenza allo strappo, la resistenza all'urto e la resistenza alla rottura sono tra le migliori tra i materiali plastici.

Eccezionale flessibilità, resistenza alla foratura stenopeica, non facile per il contenuto della foratura, sono le caratteristiche principali di BOPA, buona flessibilità, ma fanno anche sentire bene l'imballaggio.

Buone proprietà barriera, buona ritenzione della fragranza, resistenza agli agenti chimici diversi dagli acidi forti, in particolare eccellente resistenza all'olio.
Con un ampio range di temperature di esercizio e un punto di fusione di 225°C, può essere utilizzato per lunghi periodi di tempo tra -60°C e 130°C. Le proprietà meccaniche del BOPA vengono mantenute sia a basse che ad alte temperature.

Le prestazioni della pellicola BOPA sono fortemente influenzate dall'umidità e sia la stabilità dimensionale che le proprietà barriera sono influenzate dall'umidità. Dopo che la pellicola BOPA è stata sottoposta all'umidità, oltre alle rughe, generalmente si allungherà orizzontalmente. Accorciamento longitudinale, tasso di allungamento fino all'1%.

(3) Pellicola in polipropilene con pellicola CPP, resistenza alle alte temperature, buone prestazioni di termosaldatura;
Pellicola CPP ovvero pellicola di polipropilene colato, pellicola di cottura generale CPP che utilizza materie prime di copolipropilene casuale binario, la busta di pellicola realizzata con sterilizzazione ad alta temperatura a 121-125 ℃ può resistere 30-60 minuti.
La pellicola per cottura ad alta temperatura CPP che utilizza materie prime in copolipropilene a blocchi, realizzata con sacchetti di pellicola, può resistere alla sterilizzazione ad alta temperatura di 135 ℃, 30 minuti.

I requisiti prestazionali sono: la temperatura del punto di rammollimento Vicat dovrebbe essere maggiore della temperatura di cottura, la resistenza agli urti dovrebbe essere buona, una buona resistenza ai fluidi, il fish-eye e il punto di cristallo dovrebbero essere il più piccoli possibile.

Può sopportare la sterilizzazione con cottura a pressione a 121 ℃ 0,15 MPa, mantiene quasi la forma del cibo, il sapore e la pellicola non si rompe, non si sbuccia o non aderisce, ha una buona stabilità; spesso con pellicola di nylon o pellicola di poliestere composita, imballaggi contenenti alimenti di tipo zuppa, nonché polpette, gnocchi, riso e altri alimenti surgelati trasformati.

(4) Foglio di alluminio
Il foglio di alluminio è l'unico foglio metallico tra i materiali di imballaggio flessibili, il foglio di alluminio è un materiale metallico, il suo blocco dell'acqua, il blocco del gas, il blocco della luce e la ritenzione del sapore sono qualsiasi altro materiale di imballaggio difficile da confrontare. Il foglio di alluminio è l'unico foglio metallico presente nei materiali di imballaggio flessibili. Può sopportare la sterilizzazione con cottura a pressione a 121 ℃ 0,15 MPa, per garantire che la forma del cibo, il sapore e la pellicola non si spezzino, non si sbucciano o non aderiscano, abbiano una buona stabilità; spesso con pellicola di nylon o pellicola di poliestere composita, imballaggi contenenti zuppe e polpette, gnocchi, riso e altri alimenti surgelati trasformati.

（5）INCHIOSTRO
Sacchetti per cottura a vapore che utilizzano inchiostri a base di poliuretano per la stampa, requisiti di solventi residui bassi, elevata resistenza del composito, assenza di scolorimento dopo la cottura, assenza di delaminazione, rughe, come la temperatura di cottura superiore a 121 ℃, è necessario aggiungere una certa percentuale di indurente per aumentare la resistenza alla temperatura dell'inchiostro.

L'igiene dell'inchiostro è estremamente importante, i metalli pesanti come cadmio, piombo, mercurio, cromo, arsenico e altri metalli pesanti possono rappresentare un serio pericolo per l'ambiente naturale e il corpo umano. In secondo luogo, l'inchiostro stesso è la composizione del materiale, inchiostra una varietà di collegamenti, pigmenti, coloranti, una varietà di additivi, come antischiuma, antistatici, plastificanti e altri rischi per la sicurezza. Non dovrebbe essere consentito aggiungere una varietà di pigmenti di metalli pesanti, eteri glicolici e composti esteri. I solventi possono contenere benzene, formaldeide, metanolo, fenolo, i linker possono contenere toluene diisocianato libero, i pigmenti possono contenere PCB, ammine aromatiche e così via.

(6) Adesivi
Sacco per storta a vapore composito con adesivo poliuretanico bicomponente, l'agente principale ha tre tipi: poliestere poliolo, polietere poliolo, poliuretano poliolo. Esistono due tipi di agenti indurenti: poliisocianato aromatico e poliisocianato alifatico. Il miglior adesivo per vaporizzazione resistente alle alte temperature ha le seguenti caratteristiche:

●Alto contenuto di solidi, bassa viscosità, buona spalmabilità.

●Ottima adesione iniziale, nessuna perdita di resistenza alla pelatura dopo la cottura a vapore, nessun tunneling in produzione, nessuna grinza dopo la cottura a vapore.

●L'adesivo è igienicamente sicuro, non tossico e inodore.

●Velocità di reazione più rapida e tempo di maturazione più breve (entro 48 ore per i prodotti compositi plastica-plastica e 72 ore per i prodotti compositi alluminio-plastica).

●Basso volume di rivestimento, elevata forza di adesione, elevata resistenza alla termosaldatura, buona resistenza alla temperatura.

●Bassa viscosità di diluizione, può essere un prodotto ad alto stato solido e buona spalmabilità.

●Ampia gamma di applicazioni, adatta a una varietà di film.

●Buona resistenza alla resistenza (calore, gelo, acidi, alcali, sale, olio, piccante, ecc.).

L'igiene degli adesivi inizia con la produzione dell'ammina aromatica primaria PAA (ammina aromatica primaria), che ha origine dalla reazione chimica tra isocianati aromatici e acqua nella stampa di inchiostri bicomponenti e adesivi per laminazione. La formazione di PAA deriva da isocianati aromatici , ma non da isocianati alifatici, acrilici o adesivi a base epossidica. Anche la presenza di sostanze grezze a basso peso molecolare e di solventi residui può rappresentare un pericolo per la sicurezza. Anche la presenza di prodotti grezzi a basso contenuto molecolare e di solventi residui può rappresentare un pericolo per la sicurezza.

3.La struttura principale della borsa da cucina
In base alle proprietà economiche, fisiche e chimiche del materiale, le seguenti strutture sono comunemente utilizzate per i sacchetti da cucina.

DUE strati: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TRE strati: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

QUATTRO STRATI: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Struttura multipiano.

Pellicola coestrusa PET/EVOH /CPP, pellicola coestrusa PET/PVDC /CPP, pellicola coestrusa PA/PVDC /CPP Pellicola coestrusa PET/EVOH, pellicola coestrusa PA/PVDC

4. Analisi delle caratteristiche strutturali della borsa da cottura
La struttura di base del sacchetto da cucina è costituita da strato superficiale/strato intermedio/strato termosaldante. Lo strato superficiale è generalmente realizzato in PET e BOPA, che svolge il ruolo di supporto, resistenza al calore e buona stampa. Lo strato intermedio è costituito da Al, PVDC, EVOH, BOPA, che svolge principalmente il ruolo di barriera, schermatura della luce, composito bifacciale, ecc. Lo strato termosaldante è costituito da vari tipi di CPP, EVOH, BOPA e così via SU. La selezione dello strato termosaldante di vari tipi di CPP, PP coestruso e PVDC, pellicola coestrusa EVOH, 110 ℃ sotto la cottura deve anche scegliere la pellicola LLDPE, principalmente per svolgere un ruolo nella termosaldatura, resistenza alla perforazione, resistenza chimica, ma anche un basso assorbimento del materiale, l'igiene è buona.

4.1 PET/colla/PE
Questa struttura può essere cambiata in PA / colla / PE, il PE può essere cambiato in HDPE, LLDPE, MPE, oltre a un piccolo numero di film speciali in HDPE, a causa della resistenza alla temperatura del PE, generalmente utilizzato per 100 ~ 110 ℃ o buste sterilizzate; la colla può essere scelta tra la normale colla poliuretanica e la colla bollente, non adatta per l'imballaggio della carne, la barriera è scarsa, il sacchetto si spiegazza dopo la cottura a vapore e talvolta gli strati interni della pellicola si attaccano tra loro. Essenzialmente, questa struttura è semplicemente un sacchetto bollito o un sacchetto pastorizzato.

4.2 PET/colla/CPP
Questa struttura è una tipica struttura di sacchetto da cucina trasparente, può essere confezionata la maggior parte dei prodotti da cucina, che è caratterizzata dalla visibilità del prodotto, è possibile vedere direttamente il contenuto, ma non può essere confezionato per evitare la luce del prodotto. Il prodotto è duro al tatto, spesso è necessario perforare gli angoli arrotondati. Questa struttura del prodotto è generalmente sterilizzazione a 121 ℃, normale colla da cucina ad alta temperatura, può essere CPP da cucina di grado normale. Tuttavia, la colla dovrebbe scegliere un tasso di ritiro basso del grado, altrimenti la contrazione dello strato di colla spingerebbe l'inchiostro a muoversi, esiste la possibilità di delaminazione dopo la cottura a vapore.

4.3 BOPA/colla/CPP
Si tratta di comuni sacchetti da cucina trasparenti per la sterilizzazione in cucina a 121 ℃, buona trasparenza, tocco morbido, buona resistenza alla perforazione. Il prodotto inoltre non può essere utilizzato per la necessità di evitare imballaggi leggeri del prodotto.

A causa dell'elevata permeabilità all'umidità BOPA, ci sono prodotti stampati nel fenomeno della permeabilità del colore facile da produrre, in particolare la serie rossa di penetrazione dell'inchiostro sulla superficie, la produzione di inchiostro spesso richiede l'aggiunta di un agente indurente per prevenire. Inoltre, a causa dell'inchiostro nel BOPA quando l'adesione è bassa, ma è anche facile produrre un fenomeno antiaderente, soprattutto in ambienti ad alta umidità. I prodotti semilavorati e i sacchetti finiti in lavorazione devono essere sigillati e confezionati.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Questa struttura non è comunemente utilizzata, la trasparenza del prodotto è buona, con elevate proprietà barriera, ma può essere utilizzata solo per la sterilizzazione al di sotto di 115 ℃, la resistenza alla temperatura è leggermente peggiore e ci sono dubbi sulla sua salute e sicurezza.

4,5 PET/BOPA/CPP
Questa struttura del prodotto è elevata resistenza, buona trasparenza, buona resistenza alla perforazione, grazie al PET, la differenza nel tasso di restringimento BOPA è ampia, generalmente utilizzata per 121 ℃ e al di sotto della confezione del prodotto.

Il contenuto della confezione è più acido o alcalino quando si sceglie questa struttura di prodotti, piuttosto che utilizzare una struttura contenente alluminio.

Lo strato esterno di colla può essere utilizzato per selezionare la colla bollita, il costo può essere opportunamente ridotto.

4.6 PET/Al/CPP
Questa è la struttura più tipica del sacchetto da cucina non trasparente, a seconda dei diversi inchiostri, colla, CPP, temperatura di cottura da 121 ~ 135 ℃ che possono essere utilizzati in questa struttura.

La struttura PET/inchiostro monocomponente/adesivo ad alta temperatura/Al7μm/adesivo ad alta temperatura/CPP60μm può raggiungere i requisiti di cottura di 121℃.

PET/Inchiostro bicomponente/Adesivo ad alta temperatura/Al9μm/Adesivo ad alta temperatura/La struttura CPP70μm ad alta temperatura può essere superiore alla temperatura di cottura di 121℃, la proprietà barriera aumenta e la durata di conservazione è estesa, il che può essere più di un anno.

4.7 BOPA/Al/CPP
Questa struttura è simile alla struttura 4.6 di cui sopra, ma a causa del grande assorbimento d'acqua e del restringimento del BOPA, non è adatta per la cottura ad alta temperatura superiore a 121 ℃, ma la resistenza alla perforazione è migliore e può soddisfare i requisiti di 121 ℃ cottura.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Questa struttura della barriera del prodotto è molto buona, adatta per la sterilizzazione a 121 ℃ e la successiva cottura a temperatura, e l'ossigeno ha elevati requisiti di barriera del prodotto.

Il PVDC nella struttura sopra può essere sostituito da EVOH, che ha anch'esso un'elevata proprietà barriera, ma la sua proprietà barriera diminuisce ovviamente quando viene sterilizzato ad alta temperatura e BOPA non può essere utilizzato come strato superficiale, altrimenti la proprietà barriera diminuisce drasticamente con l'aumento della temperatura.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Si tratta di una struttura ad alte prestazioni di buste da cucina che può confezionare praticamente qualsiasi prodotto da cucina e può anche resistere a temperature di cottura comprese tra 121 e 135 gradi Celsius.