ניתוח של מבנה המוצר של שקיות רטורט

● יכול להדפיס דפוסים מעולים.

● יש לו חיי מדף ארוכים (6-12 חודשים) בטמפרטורת החדר וקל לאטום ולפתיחה.

●אין צורך בקירור, חיסכון בעלויות הקירור

● זה מתאים לאריזת סוגים רבים של מזון, כגון בשר ועוף, מוצרי מים, פירות וירקות, מזונות דגנים שונים ומרקים.

●ניתן לחמם יחד עם האריזה למניעת איבוד הטעם, מתאים במיוחד לעבודת שטח, נסיעות ואוכל צבאי.

ייצור שקיות בישול מלא, כולל סוג התכולה, הבטחת איכות של הבנה מקיפה של העיצוב המבני של המוצר, מצע ודיו, בחירת דבק, תהליך ייצור, בדיקת מוצר, בקרת תהליך אריזה וסטריליזציה ועוד, עקב שקית הבישול. עיצוב מבנה המוצר הוא הליבה, אז זהו ניתוח רחב, לא רק כדי לנתח את תצורת המצע של המוצר, וגם כדי לנתח עוד יותר את הביצועים של מוצרים מבניים, שימוש, בטיחות והיגיינה, חסכון וכן הלאה.

1. קלקול מזון ועיקור
בני אדם חיים בסביבה המיקרוביאלית, כל הביוספרה של כדור הארץ קיימת באינספור מיקרואורגניזמים, מזון ברפרודוקציה המיקרוביאלית של יותר מגבול מסוים, המזון יתקלקל ואובדן אכילה.

גורם לקלקול מזון של חיידקים נפוצים הם pseudomonas, vibrio, שניהם עמידים בחום, enterobacteria ב 60 ℃ חימום במשך 30 דקות מתים, lactobacilli כמה מינים יכולים לעמוד 65 ℃, 30 דקות של חימום. Bacillus יכול בדרך כלל לעמוד 95-100 ℃, חימום במשך כמה דקות, כמה יכולים לעמוד 120 ℃ מתחת ל-20 דקות של חימום. בנוסף לחיידקים, יש גם מספר רב של פטריות במזון, כולל טריכודרמה, שמרים וכדומה. בנוסף, אור, חמצן, טמפרטורה, לחות, ערך PH וכן הלאה עלולים לגרום לקלקול מזון, אך הגורם העיקרי הוא מיקרואורגניזמים, לכן, השימוש בבישול בטמפרטורה גבוהה כדי להרוג מיקרואורגניזמים הוא שיטה חשובה לשימור מזון לאורך זמן. זְמַן.

עיקור מוצרי מזון ניתן לחלק לפסטור 72 ℃, עיקור רותח 100 ℃, עיקור בישול בטמפרטורה גבוהה 121 ℃, עיקור בישול בטמפרטורה גבוהה 135 ℃ ו-145 ℃ סטריליזציה מיידית בטמפרטורה גבוהה במיוחד, כמו גם שימוש כלשהו בעקר היצרן. -עיקור בטמפרטורה סטנדרטית של כ-110 ℃. על פי המוצרים השונים לבחירת תנאי העיקור, תנאי העיקור הקשים ביותר להרוג של Clostridium botulinum מוצגים בטבלה 1.

טבלה 1 זמן מוות של נבגי Clostridium botulinum ביחס לטמפרטורה

טמפרטורה℃	100	105	110	115	120	125	130	135
שעת המוות (דקות)	330	100	32	10	4	שנות ה-80	30s	10s

2. מאפייני חומר גלם שקית קיטור

שקיות נרתיק לבישול בטמפרטורה גבוהה המגיעות עם המאפיינים הבאים:

פונקציית אריזה לאורך זמן, אחסון יציב, מניעת צמיחת חיידקים, עמידות לעיקור בטמפרטורה גבוהה וכו'.

זהו חומר מרוכב טוב מאוד המתאים לאריזת מזון מיידית.

בדיקת מבנה טיפוסית PET/דבק/רדיד אלומיניום/דבק דבק/ניילון/RCPP

שקית רטורציה בטמפרטורה גבוהה עם מבנה תלת שכבתי PET/AL/RCPP

הוראות חומר

(1) סרט PET
סרט BOPET יש אחד מהםחוזק המתיחה הגבוה ביותרמכל סרטי הפלסטיק, והוא יכול לענות על הצרכים של מוצרים דקים מאוד עם קשיחות וקשיחות גבוהה.

עמידות מצוינת בקור ובחום.טווח הטמפרטורה הרלוונטי של סרט BOPET הוא בין 70℃-150℃, שיכול לשמור על תכונות פיזיקליות מצוינות בטווח טמפרטורות רחב ומתאים לרוב אריזות המוצר.

ביצועי מחסום מצוינים.יש לו ביצועים מצוינים של מחסום מים ואוויר, שלא כמו ניילון שמושפע מאוד מלחות, עמידות המים שלו דומה ל-PE, ומקדם חדירות האוויר שלו קטן במיוחד. יש לו תכונת מחסום גבוהה מאוד לאוויר ולריח, והוא אחד החומרים לשמירה על ניחוח.

עמידות כימית, עמידה בפני שמנים ושומנים, רוב הממיסים וחומצות מדוללות ואלקליות.

（2） סרט BOPA
לסרטי BOPA יש קשיחות מעולה.חוזק מתיחה, חוזק קריעה, חוזק פגיעה וחוזק קרע הם מהטובים בחומרים פלסטיים.

גמישות יוצאת דופן, התנגדות לחורים, לא קלה לתוכן הניקוב, היא תכונה מרכזית של BOPA, גמישות טובה, אבל גם גורמת לאריזה להרגיש טוב.

תכונות מחסום טובות, שימור ניחוח טוב, עמידות בפני כימיקלים מלבד חומצות חזקות, עמידות מעולה לשמנים במיוחד.
עם מגוון רחב של טמפרטורות הפעלה ונקודת התכה של 225 מעלות צלזיוס, ניתן להשתמש בו לפרקי זמן ארוכים בין -60 מעלות צלזיוס ל-130 מעלות צלזיוס. התכונות המכניות של BOPA נשמרות בטמפרטורות נמוכות וגבוהות כאחד.

הביצועים של סרט BOPA מושפעים מאוד מלחות, וגם יציבות הממדים ומאפייני המחסום מושפעים מלחות. לאחר שסרט BOPA נתון ללחות, בנוסף לקמטים, הוא בדרך כלל יתארך אופקית. קיצור אורכי, שיעור התארכות של עד 1%.

(3) סרט פוליפרופילן סרט CPP, עמידות בטמפרטורה גבוהה, ביצועי איטום חום טובים;
סרט CPP שהוא סרט פוליפרופילן יצוק, סרט בישול כללי CPP באמצעות חומרי גלם בינאריים אקראיים של קופוליפרופילן, שקית הסרט העשויה מעיקור בטמפרטורה גבוהה 121-125 ℃ יכול לעמוד 30-60 דקות.
סרט בישול בטמפרטורה גבוהה CPP באמצעות חומרי גלם בלוק קופוליפרופילן, עשוי שקיות סרט יכול לעמוד בסטריליזציה בטמפרטורה גבוהה של 135 ℃, 30 דקות.

דרישות הביצועים הן: טמפרטורת נקודת הריכוך של Vicat צריכה להיות גבוהה מטמפרטורת הבישול, עמידות הפגיעה צריכה להיות טובה, עמידות מדיה טובה, עין הדג ונקודת הגביש צריכה להיות כמה שפחות.

יכול לעמוד 121 ℃ 0.15Mpa עיקור בישול בלחץ, כמעט לשמור על צורת האוכל, טעם, והסרט לא ייסדק, יתקלף או הידבקות, יש יציבות טובה; לעתים קרובות עם סרט ניילון או פוליאסטר מרוכב, אריזה המכילה מזון מסוג מרק, כמו גם קציצות, כופתאות, אורז ומזון קפוא מעובד אחר.

(4) נייר אלומיניום
רדיד אלומיניום הוא רדיד המתכת היחיד בחומרי האריזה הגמישים, רדיד האלומיניום הוא חומר מתכת, חוסם מים, חוסם גז, חוסם קל, שימור טעם הוא כל חומר אריזה אחר שקשה להשוות. רדיד אלומיניום הוא רדיד המתכת היחיד בחומרי אריזה גמישים. יכול לעמוד בעקור בישול בלחץ של 121 ℃ 0.15Mpa, כדי להבטיח את צורת האוכל, הטעם, והסרט לא ייסדק, יתקלף או יידבק, יש יציבות טובה; לעתים קרובות עם סרט ניילון או פוליאסטר מרוכב, אריזה המכילה מזון מרק, וקציצות, כופתאות, אורז ומזון קפוא מעובד אחר.

（5）דיו
שקיות קיטור המשתמשות בדיו על בסיס פוליאוריטן להדפסה, הדרישות של ממיסים נמוכים, חוזק מרוכב גבוה, ללא שינוי צבע לאחר בישול, ללא דה למינציה, קמטים, כגון טמפרטורת הבישול עולה על 121 ℃, יש להוסיף אחוז מסוים של מקשה כדי להגדיל את עמידות הטמפרטורה של הדיו.

היגיינת הדיו חשובה ביותר, מתכות כבדות כמו קדמיום, עופרת, כספית, כרום, ארסן ומתכות כבדות אחרות עלולות להוות סכנה חמורה לסביבה הטבעית ולגוף האדם. שנית, הדיו עצמו הוא הרכב החומר, דיו מגוון של חוליות, פיגמנטים, צבעים, מגוון תוספים, כגון מסיר קצף, אנטי סטטי, פלסטיזרים וסיכונים ביטחוניים אחרים. אין לאפשר להוסיף מגוון פיגמנטים של מתכות כבדות, תרכובות גליקול אתר ותרכובות אסטר. ממיסים עשויים להכיל בנזן, פורמלדהיד, מתנול, פנול, קישורים עשויים להכיל טולואן דיאיזוציאנט חופשי, פיגמנטים עשויים להכיל PCBs, אמינים ארומטיים וכן הלאה.

(6) דבקים
חומר מרוכב של שקית Retorting Steamer באמצעות דבק פוליאוריטן דו-רכיבי, לסוכן העיקרי יש שלושה סוגים: פוליאסטר פוליאול, פוליאתר פוליאול, פוליאוריטן פוליאול. ישנם שני סוגים של חומרי ריפוי: פוליאיזוציאנט ארומטי ופוליאיזוציאנט אליפטי. לדבק המהביל העמיד יותר בטמפרטורה גבוהה יש את המאפיינים הבאים:

● מוצקים גבוהים, צמיגות נמוכה, יכולת מריחה טובה.

● הידבקות ראשונית מצוינת, ללא אובדן חוזק קילוף לאחר אידוי, ללא מנהור בייצור, ללא קמטים לאחר אידוי.

●הדבק בטוח מבחינה היגיינית, לא רעיל וללא ריח.

●מהירות תגובה מהירה יותר וזמן התבגרות קצר יותר (בתוך 48 שעות למוצרים מרוכבים מפלסטיק-פלסטיק ו-72 שעות למוצרים מרוכבים מאלומיניום-פלסטיק).

● נפח ציפוי נמוך, חוזק מליטה גבוה, חוזק איטום בחום גבוה, עמידות טובה בטמפרטורה.

● צמיגות דילול נמוכה, יכולה להיות עבודה במצב מוצק גבוה, ויכולת מריחה טובה.

●מגוון רחב של יישומים, מתאים למגוון סרטים.

● עמידות טובה לעמידות (חום, כפור, חומצה, אלקלי, מלח, שמן, חריף וכו').

ההיגיינה של הדבקים מתחילה עם ייצור האמין הארומטי הראשוני PAA (אמין ארומטי ראשוני), שמקורו בתגובה הכימית בין איזוציאנטים ארומטיים למים בהדפסת דיו דו-רכיבי ודבקים למינציה. היווצרות ה-PAA נגזרת מאיזוציאנטים ארומטיים. , אך לא מאיזוציאנאטים אליפטיים, אקריליקים או דבקים על בסיס אפוקסי. הנוכחות של חומרים לא גמורים, נמוכים מולקולריים ושאריות ממסים יכולים גם הם להוות סכנה בטיחותית. נוכחות של מולקולות נמוכות בלתי גמורות ושאריות ממסים עלולות גם להוות סכנה בטיחותית.

3. המבנה העיקרי של שקית הבישול
על פי התכונות הכלכליות והפיזיקליות והכימיות של החומר, המבנים הבאים משמשים בדרך כלל לשקיות בישול.

שתי שכבות: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.

שלוש שכבות: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP，PET/PVDC/CPP，PET/EVOH/CPP，BOPA/EVOH/CPP

ארבע שכבות: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

מבנה רב קומות.

PET/EVOH סרט משותף/CPP, PET/PVDC סרט משותף/CPP，PA/PVDC סרט משותף/CPP PET/EVOH סרט משותף, סרט PA/PVDC

4. ניתוח המאפיינים המבניים של שקית הבישול
המבנה הבסיסי של שקית הבישול מורכב משכבת ​​משטח/שכבת ביניים/שכבת איטום בחום. שכבת פני השטח עשויה בדרך כלל PET ו- BOPA, הממלאים את התפקיד של תמיכת חוזק, עמידות בחום והדפסה טובה. שכבת הביניים עשויה מאל, PVDC, EVOH, BOPA, הממלא בעיקר את תפקיד מחסום, מיגון אור, קומפוזיט דו צדדי וכו' שכבת האיטום בחום עשויה מסוגים שונים של CPP, EVOH, BOPA וכדומה. עַל. מבחר שכבת איטום בחום של סוגים שונים של CPP, PP ו-PVDC בשיחול משותף, סרט EVOH בשיחול משותף, 110 ℃ מתחת לבישול צריך גם לבחור סרט LLDPE, בעיקר כדי לשחק תפקיד באיטום חום, עמידות לנקב, עמידות כימית, אבל גם ספיחה נמוכה של החומר, היגיינה טובה.

4.1 PET/דבק/PE
ניתן לשנות מבנה זה ל-PA / דבק / PE, PE ניתן לשנות ל-HDPE, LLDPE, MPE, בנוסף למספר קטן של סרט HDPE מיוחד, בשל עמידות הטמפרטורה על ידי PE, המשמשת בדרך כלל עבור 100 ~ 110 ℃ או כך שקיות מעוקרות; ניתן לבחור דבק מדבק פוליאוריטן רגיל ודבק רותח, לא מתאים לאריזת בשר, המחסום גרוע, השקית תתקמט לאחר האידוי, ולפעמים השכבה הפנימית של הסרט נדבקת זו לזו. בעיקרו של דבר, המבנה הזה הוא רק שקית מבושלת או שקית מפוסטרת.

4.2 PET/דבק/CPP
מבנה זה הוא מבנה שק בישול שקוף טיפוסי, ניתן לארוז את רוב מוצרי הבישול, אשר מאופיין בנראות המוצר, ניתן לראות ישירות את התכולה, אך לא ניתן לארוז אותו צריך להימנע מאור המוצר. המוצר קשה למגע, לעתים קרובות צריך לנקב פינות מעוגלות. מבנה זה של המוצר הוא בדרך כלל 121 ℃ עיקור, דבק בישול רגיל בטמפרטורה גבוהה, CPP בישול כיתה רגיל יכול להיות. עם זאת, הדבק צריך לבחור בשיעור התכווצות קטן של הציון, אחרת התכווצות שכבת הדבק כדי להניע את הדיו לנוע, קיימת אפשרות של דלמינציה לאחר אידוי.

4.3 BOPA/דבק/CPP
זהו שקיות בישול שקופות נפוצות לעיקור בישול 121 ℃, שקיפות טובה, מגע רך, עמידות טובה לנקב. המוצר גם לא יכול לשמש לצורך להימנע מאריזת מוצר קלה.

בשל חדירות הלחות BOPA היא גדולה, ישנם מוצרים מודפסים בתופעת חדירות צבע מהביל קלים לייצור, במיוחד הסדרה האדומה של חדירת דיו אל פני השטח, ייצור הדיו צריך לעתים קרובות להוסיף חומר מרפא כדי למנוע. בנוסף, בשל הדיו ב-BOPA כאשר ההדבקה נמוכה, אך גם קל לייצור תופעת אנטי הדבקה, במיוחד בסביבת לחות גבוהה. יש לאטום ולארוז מוצרים חצי מוגמרים ושקיות מוגמרות בעיבוד.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
מבנה זה אינו נפוץ בשימוש, שקיפות המוצר טובה, עם תכונות מחסום גבוהות, אך ניתן להשתמש בו רק לעיקור מתחת ל-115 ℃, עמידות הטמפרטורה מעט גרועה יותר, ויש ספקות לגבי בריאותו ובטיחותו.

4.5 PET/BOPA/CPP
מבנה זה של המוצר בעל חוזק גבוה, שקיפות טובה, עמידות טובה לנקב, עקב PET, הבדל קצב הצטמקות BOPA גדול, משמש בדרך כלל עבור 121 ℃ ומתחת לאריזת המוצר.

תכולת האריזה חומצית או בסיסית יותר כאשר הבחירה במבנה זה של מוצרים, במקום להשתמש במבנה המכיל אלומיניום.

ניתן להשתמש בשכבת הדבק החיצונית לבחירת הדבק המבושל, ניתן להוזיל את העלות כראוי.

4.6 PET/Al/CPP
זהו מבנה שקית הבישול הבלתי שקוף האופייני ביותר, בהתאם לדיו השונים, ניתן להשתמש בדבק, CPP, טמפרטורת בישול מ-121 ~ 135 ℃ במבנה זה.

PET/דיו חד-רכיבי/דבק בטמפרטורה גבוהה/Al7µm/דבק בטמפרטורה גבוהה/CPP60µm מבנה יכול להגיע לדרישות בישול של 121℃.

דיו PET/דו-רכיבי/דבק בטמפרטורה גבוהה/Al9µm/דבק בטמפרטורה גבוהה/CPP70µm בטמפרטורה גבוהה יכול להיות גבוה מ-121℃ טמפרטורת בישול, ותכונת המחסום מוגברת, וחיי המדף מתארכים, מה שיכול להיות יותר משנה אחת.

4.7 BOPA/Al/CPP
מבנה זה דומה למבנה 4.6 לעיל, אך בשל ספיגת המים וההתכווצות הגדולה של BOPA, הוא אינו מתאים לבישול בטמפרטורה גבוהה מעל 121 ℃, אך עמידות הניקוב טובה יותר, והוא יכול לעמוד בדרישות של 121 ℃ בישול.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
מבנה זה של מחסום המוצר טוב מאוד, מתאים לעיקור בישול בטמפרטורה של 121 ℃ ובטמפרטורה הבאה, ולחמצן יש דרישות מחסום גבוהות מהמוצר.

ניתן להחליף את ה-PVDC במבנה הנ"ל ב-EVOH, שגם לו תכונת מחסום גבוהה, אך תכונת המחסום שלו יורדת באופן ברור כאשר הוא מעוקר בטמפרטורה גבוהה, ולא ניתן להשתמש ב-BOPA כשכבת פני השטח, אחרת תכונת המחסום פוחתת בחדות עם עליית הטמפרטורה.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
זוהי מבנה בעל ביצועים גבוהים של שקיות בישול שיכולות לארוז כמעט כל מוצר בישול ויכול גם לעמוד בטמפרטורת בישול של 121 עד 135 מעלות צלזיוס.