レトルトバッグの製品構造の分析

●絶妙なパターンを印刷できます。

●室温で貯蔵寿命（6〜12か月）が長く、封印して開くのは簡単です。

●冷蔵は必要ありませんが、冷蔵コストを節約します

●肉や鶏肉、水生製品、果物と野菜、さまざまな穀物食品、スープなど、さまざまな種類の食品を梱包するのに適しています。

●パッケージと一緒に加熱して、特にフィールドワーク、旅行、軍用食品に適したフレーバーが失われるのを防ぐことができます。

調理袋の製品構造の設計により、コンテンツの種類、製品の構造設計、基質とインク、接着プロセス、生産プロセス、製品テスト、パッケージング、滅菌プロセス制御などの包括的な理解の品質保証など、完全な調理袋の生産があります。 の上。

1。食物の腐敗と滅菌
人間は微生物の環境に住んでおり、地球全体の生物圏は無数の微生物、一定の制限以上の微生物の繁殖に食物に存在します。

一般的な細菌の食物腐敗は、シュードモナス、ビブリオ、両方とも60分間の30分間の60の暖房で耐熱性、腸内細菌が死んでいます。バチルスは通常、95-100を耐えることができ、数分間加熱します。20分間の加熱未満の120°に耐えることができます。バクテリアに加えて、トリコデルマ、酵母などを含む食品には多数の真菌があります。さらに、光、酸素、温度、水分、pH値などは食物の腐敗を引き起こす可能性がありますが、主な要因は微生物です。したがって、微生物を殺すために高温調理を使用することは、長い間食物保存の重要な方法です。

食品の滅菌は、72の低温殺菌、100の沸騰滅菌、121℃高温調理滅菌、高温調理滅菌、145℃超高温瞬間的滅菌、および一部の作業業者は約110の非スタンド温度滅菌を使用します。滅菌条件を選択するさまざまな製品によると、ボツリヌスクロストリジウムの滅菌条件を殺すのが最も困難なものを表1に示します。

表1温度に関連したクロストリジウムボツリヌス胞子の死亡時間

温度℃	100	105	110	115	120	125	130	135
死の時間（分）	330	100	32	10	4	80年代	30s	10s

2.スティーマーバッグの原材料の特性

高温調理レトルトポーチバッグには、次のプロパティが付属しています。

長期にわたるパッケージング機能、安定した貯蔵、細菌の成長の予防、高温滅菌抵抗など。

インスタントフードパッケージに適した非常に優れた複合材料です。

典型的な構造テストPET/接着剤/アルミホイル/接着剤接着剤/ナイロン/RCPP

3層構造PET/AL/RCPPを備えた高温レトルトバッグ

物質的な指示

（1）ペットフィルム
Bopetフィルムにはその1つがあります最高の引張強度すべてのプラスチックフィルムの中で、硬直性と硬度が高い非常に薄い製品のニーズを満たすことができます。

優れた冷たい耐熱性と耐熱性。BOPETフィルムの該当する温度範囲は70°-150°からのものであり、広い温度範囲で優れた物理的特性を維持でき、ほとんどの製品パッケージに適しています。

優れたバリア性能。湿度に大きく影響を受けるナイロンとは異なり、優れた包括的な水とエアバリアの性能があり、その耐水性はPEに似ており、その空気透過性係数は非常に少ないです。空気と臭気に対して非常に高いバリア特性を持ち、香りを維持するための材料の1つです。

油やグリース、ほとんどの溶媒、希釈酸とアルカリに耐性のある耐薬品性。

（2）bopaフィルム
Bopaフィルムは優れたタフネスです。引張強度、引き裂き強度、衝撃強度、破裂強度は、プラスチック材料で最高のものです。

卓越した柔軟性、ピンホール抵抗は、パンクの内容に容易ではありませんが、BOPAの主要な特徴であり、柔軟性が優れていますが、パッケージの気分を良くします。

優れたバリア特性、優れた香料保持、強酸以外の化学物質に対する耐性、特に優れた油抵抗性。
幅広い動作温度と225°Cの融点により、-60°Cから130°Cの間に長期間使用できます。 BOPAの機械的特性は、低温と高温の両方で維持されます。

BOPAフィルムの性能は湿度の影響を大きく受け、次元の安定性とバリア特性の両方が湿度の影響を受けます。BOPAフィルムは水分にさらされた後、しわに加えて、一般的に水平に伸びます。縦方向の短縮、最大1％の伸長率。

（3）CPPフィルムポリプロピレンフィルム、高温抵抗、良好な熱シーリング性能。
鋳造ポリプロピレンフィルムであるCPPフィルム、バイナリランダムコポリプロピレン原材料を使用したCPP一般料理フィルム、121-125℃高温滅菌で作られたフィルムバッグは、30〜60分に耐えることができます。
フィルムバッグで作られたブロックコポリプロピレン原材料を使用したCPP高温調理フィルムは、30分、高温滅菌に耐えることができます。

パフォーマンスの要件は次のとおりです。VICAT軟化点温度は調理温度よりも大きくなければなりません。耐衝撃性は良好でなければなりません。

121の0.15mpaの圧力調理の滅菌に耐えることができ、食物、風味の形状をほぼ維持し、フィルムはひび割れたり、皮をむいたり、接着したりすることはありません。多くの場合、ナイロンフィルムまたはポリエステルフィルムコンポジット、スープタイプの食べ物を含むパッケージング、ミートボール、dump子、米、その他の加工フローズンフード。

（4）アルミホイル
アルミホイルは柔軟な包装材料の唯一の金属箔であり、アルミホイルは金属材料であり、その水遮断、ガス遮断、光ブロック、フレーバー保持は、他のパッケージ材料を比較するのが困難です。アルミホイルは、柔軟な包装材料の唯一の金属箔です。 121年の0.15mpaの圧力調理滅菌に耐えることができます。食べ物、風味、およびフィルムの形状がひび割れたり、皮をむいたり、接着したりしないようにすることができます。多くの場合、ナイロンフィルムまたはポリエステルフィルムコンポジット、スープフードを含むパッケージング、ミートボール、dump子、ご飯、その他の加工冷凍食品があります。

（5）インク
印刷用のポリウレタンベースのインクを使用した蒸し器バッグ、低い残留溶媒の要件、高い複合強度、調理後の変色、剥離なし、しわなど、調理温度などのしわは、インクの温度抵抗を増加させるために一定の割合の硬化剤を追加する必要があります。

インク衛生は非常に重要であり、カドミウム、鉛、水銀、クロム、ヒ素、その他の重金属などの重金属が自然環境や人体に深刻な危険をもたらす可能性があります。第二に、インク自体は、材料の組成であり、インクはさまざまなリンク、顔料、染料、脱骨、抗抵抗性、可塑剤、その他のセキュリティリスクなど、さまざまな添加物です。さまざまな重金属色素、グリコールエーテル、エステル化合物を追加することを許可しないでください。溶媒にはベンゼン、ホルムアルデヒド、メタノール、フェノール、リンカーには遊離トルエンジソシアネートが含まれ、顔料にはPCB、芳香族アミンなどが含まれる場合があります。

（6）接着剤
2成分ポリウレタン接着剤を使用した汽船レトルトバッグコンポジット、メインエージェントには3種類があります：ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリウレタンポリオール。硬化剤には、芳香族ポリイソシアネートと脂肪族ポリイソシアネートの2種類があります。より良い高温耐性蒸し接着剤には、次の特性があります。

●高固形物、低粘度、良好な拡散性。

●初期接着性が大きい、蒸した後の皮の強度の損失、生産のトンネリングなし、蒸した後のしわはない。

●接着剤は、衛生的に安全で、無毒で無臭です。

●より速い反応速度とより短い成熟時間（プラスチックプラスチック複合製品の場合は48時間以内、アルミニウムプラスチック複合製品の場合は72時間）。

●コーティング量が少ない、高結合強度、高熱シーリング強度、良好な温度抵抗。

●低希釈粘度は、固体の高い作業であり、適切な拡散性になります。

●さまざまな映画に適した幅広いアプリケーション。

●耐性に対する良好な耐性（熱、霜、酸、アルカリ、塩、油、スパイシーなど）。

接着剤の衛生は、2成分のインクとラミネート接着剤の印刷における芳香族イソシアネートと水との化学反応に由来する原発性芳香族アミンPAA（原発性芳香族アミン）の産生から始まります。PAAの形成は、芳香族イソシアネートに由来しますが、アリプタ酸イソシアネート、アキネート、アキネート、アキネート、アキアン酸エクサイナート、またはエクサイナート、またはアキアン酸エピデン酸塩の存在に由来します。未完成の低分子物質と残留溶媒も安全上の危険をもたらす可能性があります。未完成の低分子と残留溶媒の存在は、安全上の危険をもたらす可能性があります。

3.調理袋の主要な構造
材料の経済的および物理的および化学的特性によれば、次の構造は一般に調理袋に使用されます。

2つの層：PET/CPP、BOPA/CPP、GL-PET/CPP。

3つの層：PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP、PET/BOPA/CPP、
GL-PET/BOPA/CPP、PET/PVDC/CPP、PET/EVOH/CPP、BOPA/EVOH/CPP

4つの層：PET/PA/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP

多階建ての構造。

PET/EVOH共同排除フィルム/CPP、PET/PVDC共同排除フィルム/CPP、PA/PVDC共同排除フィルム/CPP PET/EVOH共同排除フィルム、PA/PVDC共同排除フィルム

4。調理袋の構造的特性の分析
調理袋の基本構造は、表面層/中間層/熱シーリング層で構成されています。表面層は一般にペットとボパで作られており、筋力サポート、耐熱性、優れた印刷の役割を果たします。中間層は、主に障壁、光シールド、両面複合材などの役割を果たしているAL、PVDC、EVOH、BOPAで作られています。熱シーリング層は、さまざまなタイプのCPP、EVOH、BOPAなどで作られています。さまざまな種類のCPP、共排除PPおよびPVDC、EVOH共排除フィルムの熱シーリング層の選択は、料理の下の110℃を選択する必要があります。

4.1ペット/接着剤/PE
この構造は、PA /接着剤 / PEに変更できます。PEは、一般的に100〜110℃などに使用されるPEによる温度抵抗により、少数の特別なHDPEフィルムに加えて、HDPE、LLDPE、MPEに変更できます。接着剤は、肉の包装には適していない通常のポリウレタン接着剤と沸騰する接着剤から選択できます。障壁は貧しく、蒸した後にバッグがしわが寄せられ、時にはフィルムの内層が互いに貼り付いています。本質的に、この構造はゆでた袋または低温殺菌袋です。

4.2ペット/接着剤/cpp
この構造は、典型的な透明な調理袋構造であり、ほとんどの調理製品をパッケージ化できます。これは、製品の可視性を特徴としているため、内容物を直接見ることができますが、製品の光を避けるために必要はありません。製品は触れが難しく、しばしば丸い角をパンチする必要があります。製品のこの構造は、一般に121の滅菌、通常の高温調理接着剤、通常のグレードの調理CPPが可能です。ただし、接着剤はグレードのわずかな収縮率を選択する必要があります。そうでない場合は、接着剤層の収縮でインクを駆動して移動し、蒸した後に剥離の可能性があります。

4.3 bopa/glue/cpp
これは、121の調理滅菌、良好な透明性、ソフトタッチ、良好な穿刺抵抗のための一般的な透明な調理袋です。製品は、軽い製品パッケージを避ける必要性にも使用することはできません。

BOPAの湿気透過性が大きいため、蒸した蒸気透過性現象を生成しやすい印刷製品、特に表面への赤いインクの浸透シリーズであるため、インクの生産はしばしば硬化剤を追加する必要があります。さらに、接着が低いときのBOPAのインクのため、特に湿度環境では、スティック防止現象を簡単に作成できます。セミフィニッシュ製品と加工の完成したバッグは、密封してパッケージ化する必要があります。

4.4 kpet/cpp、kbopa/cpp
この構造は一般的に使用されておらず、製品の透明度は良好で、高いバリア特性を備えていますが、115℃未満の滅菌にのみ使用できます。温度抵抗はわずかに悪化し、その健康と安全に疑問があります。

4.5 PET/BOPA/CPP
製品のこの構造は、高強度、良好な透明性、良好な穿刺抵抗性です。PET、BOPA収縮率の差は大きく、一般的には121℃以下に使用されます。

パッケージの内容は、アルミニウムを含む構造を使用するのではなく、この製品の構造を選択すると、より酸性またはアルカリ性です。

接着剤の外層を使用して沸騰した接着剤を選択できます。コストを適切に削減できます。

4.6 PET/AL/CPP
これは、異なるインク、接着剤、CPPによると、121〜135の調理温度をこの構造で使用できる最も典型的な非透明な調理袋構造です。

PET/1成分インク/高温接着剤/AL7µm/高温接着剤/CPP60µm構造は、121℃の調理要件に達する可能性があります。

PET/2成分インク/高温接着/AL9µm/高温接着/高温CPP70µM構造は、121℃の調理温度を超えることがあり、障壁寿命が延長され、1年以上延長されます。

4.7 bopa/al/cpp
この構造は上記の4.6構造に似ていますが、BOPAの大きな吸水と収縮のため、121°を超える高温調理には適していませんが、穿刺抵抗はより良く、121の調理の要件を満たすことができます。

4.8 PET/PVDC/CPP 、BOPA/PVDC/CPP
製品の障壁のこの構造は非常に優れており、121℃および次の温度調理滅菌に適しており、酸素には製品のバリア要件が高くなっています。

上記の構造のPVDCはEVOHに置き換えることができますが、これにも高いバリア特性がありますが、高温で滅菌するとバリア特性は明らかに減少し、BOPAは表面層として使用できません。

4.9 PET/AL/BOPA/CPP
これは、実質的にすべての調理製品をパッケージ化できる調理ポーチの高性能構造であり、121〜135度で調理温度に耐えることができます。