Film komposit plastik minangka bahan kemasan sing umum digunakake kanggo kemasan tahan retort. Retort lan sterilisasi panas minangka proses penting kanggo kemasan panganan retort suhu dhuwur. Nanging, sifat fisik film komposit plastik rentan kanggo bosok termal sawise dipanasake, nyebabake bahan kemasan sing ora cocog. Artikel iki nganalisa masalah umum sawise masak tas retort suhu dhuwur, lan ngenalaken cara testing kinerja fisik sing, ngarep-arep duwe pinunjul nuntun kanggo produksi nyata.
Kantong kemasan retort sing tahan suhu dhuwur yaiku wangun kemasan sing umum digunakake kanggo daging, produk soya lan produk panganan siap saji liyane. Umume vakum dikempalken lan bisa disimpen ing suhu kamar sawise digawe panas lan sterilized ing suhu dhuwur (100 ~ 135 ° C). Panganan kemasan sing tahan retort gampang digawa, siap dipangan sawise mbukak tas, higienis lan trep, lan uga bisa njaga rasa panganan, mula banget disenengi para konsumen. Gumantung saka proses sterilisasi lan bahan kemasan, umur simpan produk kemasan tahan retort antara setengah taun nganti rong taun.
Proses pengemasan panganan retort yaiku nggawe tas, bagging, vacuuming, heat sealing, inspeksi, sterilisasi masak lan pemanasan, pengeringan lan pendinginan, lan pengemasan. Sterilisasi masak lan pemanasan minangka proses inti saka kabeh proses. Nanging, nalika tas kemasan sing digawe saka bahan polimer - plastik, gerakan rantai molekul mundhak sawise dipanasake, lan sifat fisik materi kasebut rawan atenuasi termal. Artikel iki nganalisa masalah umum sawise masak tas retort suhu dhuwur, lan ngenalaken cara testing kinerja fisik.
1. Analysis saka masalah umum karo tas packaging retort-tahan
Panganan retort suhu dhuwur dibungkus banjur dipanasake lan disterilisasi bebarengan karo bahan kemasan. Kanggo entuk sifat fisik sing dhuwur lan sifat penghalang sing apik, kemasan tahan retort digawe saka macem-macem bahan dasar. Bahan sing umum digunakake kalebu PA, PET, AL lan CPP. Struktur sing umum digunakake duwe rong lapisan film komposit, kanthi conto ing ngisor iki (BOPA / CPP, PET / CPP), film komposit telung lapisan (kayata PA / AL / CPP, PET / PA / CPP) lan film komposit papat lapisan. (kayata PET/PA/AL/CPP). Ing produksi nyata, masalah kualitas sing paling umum yaiku keriput, tas sing rusak, bocor udara lan ambu ora enak sawise masak:
1). Umume ana telung bentuk wrinkling ing tas kemasan: kisut horisontal utawa vertikal utawa ora duwe aturan baku ing bahan dasar kemasan; kisut lan retak ing saben lapisan komposit lan flatness miskin; shrinkage saka materi dhasar packaging, lan shrinkage saka lapisan gabungan lan lapisan gabungan liyane Kapisah, belang. Kantong sing rusak dipérang dadi rong jinis: bledosan langsung lan kerut lan banjur bledosan.
2) Delamination nuduhake fénoména sing lapisan gabungan saka bahan packaging dipisahake saka saben liyane. Delaminasi tipis dicethakaké minangka bulges kaya belang ing bagian kemasan sing ditekan, lan kekuatan peeling dikurangi, lan bisa uga ambruk kanthi tangan. Ing kasus sing abot, lapisan komposit kemasan dipisahake ing area gedhe sawise masak. Yen delaminasi kedadeyan, penguatan sinergis saka sifat fisik ing antarane lapisan komposit saka bahan kemasan bakal ilang, lan sifat fisik lan sifat alangi bakal mudhun sacara signifikan, saengga ora bisa nyukupi syarat umur rak, asring nyebabake kerugian perusahaan. .
3) Kebocoran hawa sing sithik umume nduweni periode inkubasi sing relatif dawa lan ora gampang dideteksi nalika masak. Sajrone sirkulasi produk lan periode panyimpenan, tingkat vakum produk mudhun lan hawa sing jelas katon ing kemasan. Mulane, masalah kualitas iki asring nyangkut akeh produk. produk duwe impact luwih. Kedadeyan kebocoran udara ana hubungane karo panyegelan panas sing lemah lan resistensi tusukan tas retort sing kurang.
4). Mambu sawise masak uga masalah kualitas umum. Mambu aneh sing katon sawise masak ana hubungane karo residu pelarut sing berlebihan ing bahan kemasan utawa pilihan bahan sing ora cocog. Yen film PE digunakake minangka lapisan sealing utama saka tas masak suhu dhuwur ndhuwur 120 °, film PE punika rawan ambu ora enak ing suhu dhuwur. Mulane, RCPP umume dipilih minangka lapisan utama saka tas masak suhu dhuwur.
2. Cara tes kanggo sifat fisik kemasan tahan retort
Faktor sing nyebabake masalah kualitas kemasan tahan retort cukup rumit lan kalebu akeh aspek kayata bahan mentah lapisan komposit, adhesive, tinta, kontrol proses pembuatan komposit lan tas, lan proses retort. Kanggo mesthekake kualitas kemasan lan umur beting panganan, perlu nganakake tes ketahanan masak ing bahan kemasan.
Standar nasional sing ditrapake kanggo tas kemasan tahan retort yaiku GB / T10004-2008 "Film Komposit Plastik kanggo Kemasan, Laminasi Kering Tas, Laminasi Ekstrusi", sing adhedhasar JIS Z 1707-1997 "Prinsip Umum Film Plastik kanggo Kemasan Pangan" Diformulasikan kanggo ngganti GB/T 10004-1998 "Film Komposit Tahan Retort lan Bags "lan GB / T10005-1998" Film Polypropylene Berorientasi Biaxially / Low Kapadhetan Polyethylene Composite Films lan Bags ". GB / T 10004-2008 kalebu macem-macem sifat fisik lan indikator residu pelarut kanggo film lan tas kemasan tahan retort, lan mbutuhake tas kemasan tahan retort diuji kanggo resistensi media suhu dhuwur. Cara kasebut yaiku ngisi tas kemasan sing tahan retort kanthi asam asetat 4%, 1% natrium sulfida, 5% natrium klorida lan lenga sayur-sayuran, banjur copot lan segel, panas lan tekanan ing panci masak tekanan dhuwur ing 121 ° C kanggo 40 menit, lan adhem nalika tekanan tetep ora owah. Banjur katon, kekuatan tensile, elongation, pasukan peeling lan kekuatan sealing panas dites, lan tingkat nolak digunakake kanggo ngevaluasi. Rumus kasebut kaya ing ngisor iki:
R=（AB）/A×100
Ing rumus, R minangka tingkat penurunan (%) saka item sing dites, A minangka nilai rata-rata item sing diuji sadurunge tes medium tahan suhu dhuwur; B yaiku nilai rata-rata barang sing diuji sawise tes medium tahan suhu dhuwur. Syarat kinerja yaiku: "Sawise tes resistensi dielektrik suhu dhuwur, produk kanthi suhu layanan 80 ° C utawa ndhuwur kudu ora ana delaminasi, karusakan, deformasi sing jelas ing njero utawa njaba tas, lan nyuda kekuwatan peeling, narik- off force, regangan nominal ing break, lan kekuatan sealing panas. Tingkat kudu ≤30% ".
3. Pengujian sifat fisik tas kemasan tahan retort
Tes nyata ing mesin kasebut bisa ndeteksi kinerja sakabehe kemasan tahan retort. Nanging, cara iki ora mung butuh wektu, nanging uga diwatesi dening rencana produksi lan jumlah tes. Nduwe operability sing ora apik, sampah gedhe, lan biaya dhuwur. Liwat tes retort kanggo ndeteksi sifat fisik kayata sifat tensile, kekuatan kulit, kekuatan segel panas sadurunge lan sawise retort, kualitas resistance retort saka tas retort bisa diadili sacara komprehensif. Tes masak umume nggunakake rong jinis konten nyata lan bahan simulasi. Tes masak nggunakake konten nyata bisa cedhak karo kahanan produksi nyata lan bisa nyegah kemasan sing ora cocog kanggo mlebu ing baris produksi kanthi batch. Kanggo pabrik bahan kemasan, simulants digunakake kanggo nguji ketahanan bahan kemasan sajrone proses produksi lan sadurunge disimpen. Nguji kinerja masak luwih praktis lan bisa digunakake. Penulis ngenalake metode tes kinerja fisik tas kemasan tahan retort kanthi ngisi cairan simulasi panganan saka telung produsen sing beda-beda lan nganakake tes kukus lan nggodhok. Proses tes kasebut kaya ing ngisor iki:
1). Tes masak
Instrumen: Panci masak suhu dhuwur tekanan bali sing aman lan cerdas, tester segel panas HST-H3
Langkah-langkah tes: Kasebut kanthi teliti, sijine 4% asam asetat menyang tas retort kanggo rong pertiga saka volume. Ati-ati supaya ora kontaminasi segel, supaya ora mengaruhi fastness sealing. Sawise ngisi, segel tas masak nganggo HST-H3, lan nyiyapake total 12 conto. Nalika sealing, udhara ing tas kudu kesel sabisa kanggo nyegah ekspansi udhara sajrone masak ora mengaruhi asil tes.
Selehake sampel sing disegel ing panci masak kanggo miwiti tes. Setel suhu masak dadi 121°C, wektu masak nganti 40 menit, kukus 6 sampel, lan godhok 6 sampel. Sajrone tes masak, priksa manawa owah-owahan tekanan udara lan suhu ing panci masak kanggo mesthekake yen suhu lan tekanan tetep ana ing kisaran sing disetel.
Sawise tes rampung, adhem nganti suhu kamar, copot lan priksa manawa ana tas sing rusak, kisut, delaminasi, lan liya-liyane. Sawise tes, permukaan sampel 1 # lan 2 # lancar lan ora ana delaminasi. Lumahing sampel 3 # ora banget Gamelan sawise masak, lan sudhut padha warped kanggo werna-werna derajat.
2). Perbandingan sifat tarik
Njupuk tas packaging sadurunge lan sawise masak, Cut metu 5 conto persegi dowo saka 15mm × 150mm ing arah melintang lan 150mm ing arah longitudinal, lan kahanan mau kanggo 4 jam ing lingkungan 23±2℃ lan 50±10% RH. Mesin uji tegangan elektronik cerdas XLW (PC) digunakake kanggo nguji kekuwatan lan elongasi nalika istirahat ing kondisi 200mm / min.
3). Tes kulit
Miturut metode A saka GB 8808-1988 "Metode Tes Peel kanggo Bahan Plastik Komposit Lembut", potong sampel kanthi ambane 15±0.1mm lan dawane 150mm. Njupuk 5 conto saben arah horisontal lan vertikal. Pre-peel lapisan gabungan ing arah dawa saka sampel, mbukak menyang XLW (PC) mesin testing tensile elektronik cerdas, lan nyoba pasukan peeling ing 300mm / min.
4). Tes kekuatan sealing panas
Miturut GB / T 2358-1998 "Metode Tes kanggo Kekuwatan Penyegelan Panas saka Tas Kemasan Film Plastik", potong sampel lebar 15mm ing bagean penyegelan panas saka sampel, bukak ing 180 °, lan jepitan ujung sampel ing cerdas XLW (PC) Ing mesin uji tarik elektronik, beban maksimal diuji kanthi kacepetan 300mm / min, lan tingkat gulung. diwilang nggunakake rumus dielektrik resistance suhu dhuwur ing GB / T 10004-2008.
ngringkes
Panganan rangkep sing tahan retort tambah disenengi para konsumen amarga gampang dipangan lan disimpen. Supaya bisa njaga kualitas isi kanthi efektif lan nyegah panganan dadi rusak, saben langkah proses produksi tas retort suhu dhuwur kudu dipantau kanthi ketat lan dikontrol kanthi wajar.
1. Tas masak tahan suhu dhuwur kudu digawe saka bahan sing cocog adhedhasar isi lan proses produksi. Contone, CPP umume dipilih minangka lapisan sealing utama saka tas masak tahan suhu dhuwur; nalika tas packaging ngemot lapisan AL digunakake kanggo paket isi asam lan alkalin, lapisan gabungan PA kudu ditambahake antarane AL lan CPP kanggo nambah resistance kanggo permeabilitas asam lan alkali; saben lapisan gabungan The shrinkability panas kudu konsisten utawa padha supaya warping utawa malah delamination saka materi sawise masak amarga cocog miskin saka sifat shrinkage panas.
2. Cukup ngontrol proses komposit. Kantong retort tahan suhu dhuwur biasane nggunakake metode campuran garing. Ing proses produksi film retort, iku perlu kanggo milih adesif cocok lan proses gluing apik, lan cukup ngontrol kahanan ngruwat kanggo mesthekake yen agen utama saka adhesive lan agen ngruwat nanggepi kanthi.
3. Resistance medium suhu dhuwur minangka proses paling abot ing proses kemasan tas retort suhu dhuwur. Kanggo nyuda kedadeyan masalah kualitas batch, tas retort suhu dhuwur kudu diuji lan dipriksa adhedhasar kahanan produksi sing nyata sadurunge digunakake lan sajrone produksi. Priksa manawa katon saka paket sawise masak warata, wrinkled, blistered, deformed, apa ana delamination utawa bocor, apa tingkat mundhut saka sifat fisik (sipat tensile, kekuatan kulit, kekuatan sealing panas) meets syarat, etc.
Wektu kirim: Jan-18-2024
