Film komposit plastik minangka bahan kemasan sing umum digunakake kanggo bungkusan tahan retort. Sterilisasi retort lan panas minangka proses penting kanggo panganan retort suhu dhuwur. Nanging, sifat fisik film komposit plastik bisa dadi bosok termal sawise digawe panas, nyebabake bahan bungkusan sing ora dingerteni. Artikel iki nganalisa masalah umum sawise masak tas retort suhu dhuwur, lan ngenalake cara tes fisik, ngarep-arep duwe makna kanggo produksi nyata.
Pouching paket retort suhu sing tahan suhu kanthi dhuwur minangka wangun kemasan sing umume digunakake kanggo daging, produk soy lan produk panganan panganan liyane. Umumé vakum dikempalken lan bisa disimpen ing suhu kamar sawise digawe panas lan disterilisasi ing suhu sing dhuwur (100 ~ 135 ° C). Panganan rangkep retort tahan gampang digawa, siap dipangan sawise mbukak tas, higienis lan trep, lan bisa njaga rasa panganan, saengga bisa ditresnani kanthi konsumen. Gumantung saka proses sterilisasi lan bahan kemasan, beting urip produk bungkusan tahan retort Retort saka setengah taun nganti rong taun.
Proses kemasan panganan retort yaiku tas, bagging, vacuuming, pemeriksaan panas, pemeriksaan, sterilisasi, pangatusan lan pemenang. Sterilisasi masak lan pemanasan yaiku proses inti saka proses kabeh. Nanging, nalika kantong kemasan digawe saka bahan polimer - plastik, gerakan rantai molekuler kanthi panas, lan sifat fisik saka material. Artikel iki nganalisa masalah umum sawise masak tas retort suhu sing dhuwur, lan ngenalake cara tes fisik.
1. Analisis masalah umum karo kantong bungkusan tahan retort
Panganan retort suhu dhuwur dibungkus banjur digawe panas lan disterilisasi bebarengan karo bahan bungkusan. Kanggo nggayuh sifat fisik sing dhuwur lan sifat penghalang sing apik, bungkusan tahan retort digawe saka macem-macem bahan dhasar. Bahan sing biasane digunakake yaiku Pa, Pet, Al lan CPP. Struktur sing biasane digunakake duwe rong lapisan film komposit, kanthi conto ing ngisor iki (BOPA / CPP), yaiku PA / AL / CPP) lan film gabungan papat lapisan (kayata CPP). Ing produksi nyata, masalah kualitas sing paling umum yaiku kisut, tas sing rusak, bocor udara lan ambu ora enak sawise masak:
1). Ana umume telung bentuk kisut ing kantong kemasan: kisut horisontal utawa vertikal utawa ora teratur ing bahan basis kemasan; kisut lan retak ing saben lapisan komposit lan flatness sing kurang; Nyusut materi basis kemasan, lan nyusut lapisan komposit lan lapisan komposit liyane sing kapisah, belang. Tas sing rusak dipérang dadi rong jinis: bledosan langsung lan kisut banjur bengok.
2) .Delamination nuduhake fenomena yen lapisan bungkusan bahan sing dipisah saka saben liyane. Delaminasi tipis diwujudake minangka bulges kaya bogo ing bagean-bagean sing ditekan saka kemasan, lan kekuwatan peeling dikurangi, lan bisa uga secara lemar kanthi tangan. Ing kasus sing abot, lapisan komposisi kemasan dipisahake ing wilayah sing akeh sawise masak. Yen delaminasi ana, nguatake sinerasi sifat fisik ing antarane lapisan gabungan saka bahan bungkus bakal ilang, lan sifat fisik lan sifat-sifat fisik bakal mudhun kanthi signifikan, asring nyebabake kerugian sing luwih gedhe.
3) bocor udhara udara umume duwe wektu inkubasi sing dawa lan ora gampang dideteksi nalika masak. Sajrone sirkulasi produk lan wektu panyimpenan, gelar vakum produk nyuda lan udhara sing jelas katon ing bungkusan. Mula, masalah kualitas iki asring kalebu akeh produk. Produk duwe pengaruh sing luwih gedhe. Kedadeyan bocor hawa udara rapet karo panyegelan panas sing lemah lan tusunan tusuk saka kantong.
4). Ambu sawise masak uga dadi masalah kualitas sing umum. Bau aneh sing katon sawise masak ana hubungane karo reserves pelarut sing berlebihan ing bahan bungkusan utawa pilihan materi sing ora bener. Yen film PE digunakake minangka lapisan sealing subur saka tas masak suhu dhuwur ing ndhuwur 120 °, film PE cenderung ambu ora enak ing suhu sing dhuwur. Mula, RCPP umume dipilih minangka lapisan batin saka kantong masak suhu dhuwur.
2. Cara Tes Kanggo Properties Kemasan Retort-tahan Retort
Factor sing nyebabake masalah kemasan tahan retort kasebut kompleks lan kalebu akeh aspek kayata bahan mentah komposit, inks, proses kontrol komposit, lan proses pencahayaan. Supaya bisa njamin kualitas kemasan lan urip beting panganan, perlu kanggo nganakake tes resistansi masak ing bahan bungkusan.
Standard nasional sing ditrapake kanggo tas kemasan tahan retort yaiku GB / T10004-2008 "laminasi garing kanggo packaging, sing adhedhasar film plastik" dirumusake kanggo ngganti GB / T 20004-1998 "Filem umum Filem lan GB / T10005-1998 "Filem polipropilena biaxallene biaxilene / film komposit polizylely GB / T 10004-2008 kalebu macem-macem sifat fisik lan petunjuk pendhudhukan tahan kanggo film kemasan lan tas tahan maneh, lan mbutuhake tag bungkusan tahan retort sing ditahan kanggo resistensi media suhu dhuwur. Cara kasebut yaiku kanggo ngisi tas paket tahan retort kanthi 4% asam asetat, sodium sulfida, 5% sodium klorida lan minyak sayur kanthi dhuwur ing 12 menit, lan adhem nalika tekanan tetep ora owah. Banjur katon, kekuatan tegal, elongation, kekuwatan meksa lan kekuatan penunjuk panas diuji, lan tingkat penurunan digunakake kanggo ngevaluasi. Formula kasebut yaiku:
R = (AB) / A × 100
Ing rumus, r minangka tingkat penurunan (%) barang sing diuji, yaiku nilai rata-rata barang-barang sing diuji sadurunge tes medium tahan suhu dhuwur; B minangka nilai rata-rata barang sing diuji sawise tes medium tahan suhu sing dhuwur. Keperluan kinerja yaiku: "Sawise tes tahan dieletrik suhu dhuwur, produk kanthi suhu suhu 80 ° C utawa ndhuwur kudu ora ana delaminasi, karusakan, lan kekuatan tarik ing break, lan kekuatan panas. Tingkat kasebut kudu ≤30%". Tingkat kasebut kudu ≤30% ".
3. Tes sifat fisik tas retort tahan tahan retort
Tes nyata ing mesin bisa saestu ndeteksi kinerja sakabèhé Paket tahan retort. Nanging, cara iki ora mung nggunakake wektu, nanging uga diwatesi dening rencana produksi lan jumlah tes. Nduwe kekirangan, sampah gedhe, lan regane larang. Liwat tes Retort kanggo ndeteksi sifat fisik kayata sifat-sifat tinsa, kekuwatan pil, kekuatan segel panas sadurunge lan sawise retort, kualitas retort tas bisa diadili kanthi komprehensif. Tes masak umume nggunakake rong jinis konten nyata lan bahan simulasi. Tes masak kanthi nggunakake isi nyata bisa uga cedhak karo kahanan produksi nyata lan bisa nyegah kemasan sing ora dingerteni supaya ora mlebu garis produksi ing kumpulan. Kanggo pabrik material, simulant digunakake kanggo nyoba resistensi bahan kemasan sajrone proses produksi lan sadurunge nyimpen. Tes kinerja masak luwih praktis lan operabel. Penulis ngenalake cara paket bungkusan tahan retort kanthi ngisi cairan simulasi saka telung manufaktur sing beda lan nganakake tes steaming lan nggedhekake. Proses tes kaya ing ngisor iki:
1). Tes masak
Alat: Tekanan Pusun Pindhah Punggung kanthi aman lan cerdas, tester segel panas HST-H3
Langkah-langkah test: kanthi ati-ati sijine asam asetat 4% ing kantong retort menyang rong pertiga saka volume. Ati-ati supaya ora bisa ngrusak segel, supaya ora mengaruhi kanthi cepet. Sawise ngisi, segel tas masak karo HST-H3, lan nyiyapake total 12 conto. Nalika nyolong, udhara ing tas kudu kesel banget kanggo nyegah ekspansi udara sajrone masak ora kena pengaruh asil tes.
Selehake conto sing nutup menyang pot masak kanggo miwiti tes. Setel suhu masak nganti 121 ° C, wektu masak nganti 40 menit, uap 6 conto, lan 6 conto. Sajrone tes masak, kanthi nggatekake owah-owahan tekanan lan suhu ing pot masak kanggo mesthekake yen suhu lan tekanan dijaga ing sawetara pesawat.
Sawise tes wis rampung, adhem nganti suhu kamar, njupuk metu lan mirsani manawa ana kantong, kedutan, test, lumahing test, lan sapiturute sawise tesis lan ora ana delaminasi. Lumahing conto 3 # ora lancar sawise masak, lan sudhut kasebut digawe luwih akeh derajat.
2). Perbandingan properti tensile
Njupuk kantong kemasan sadurunge lan sawise masak, ngethok 5 conto persegi 15mm × 1500 ing arah transversal lan 150mm ing arah sing dawa, lan kahanan kanggo 4 jam ing longitudinal 4 ± 2 ± 2% lan 50 ± 10%. Mesin uji coba XLW (PC) intelektual mesin uji coba elektronik sing cerdas digunakake kanggo nguji pasukan lan elongasi sing rusak ing kahanan 200mm / min.
3). Tes pil
Miturut metode metode GB 8808-1988 "metode tes GB 8808-1988" kanggo bahan plastik komposit alus ", motong conto kanthi jarak 15 ± 0.1mm lan dawane 150mm. Njupuk 5 conto saben ing arah horisontal lan vertikal. Pra-pil Lapisan komposisi ing sisih arah dawa sampel, ngemot mesin uji coba testing elektronik sing cerdas ing XLW (PC), lan coba pasukan peeling ing 300mm / min.
4). Tes Kekuwatan Panutup Panas
Miturut GB / T 2358-1998 "Cara Uji Panas Kekuwatan Paket Plastik Plastik Bags", Potong Sampel 15MMM / MIM GB / t 10004-2008.
Ringkesan
Panganan raket tahan retort tambah akeh para konsumen amarga kepenak kanggo mangan lan simpen. Supaya bisa njaga kualitas konten lan nyegah panganan sing rusak, saben langkah proses produksi retort tas ing suhu dhuwur kudu dipantau lan cukup dikendhaleni.
1. Tas masak tahan suhu dhuwur kudu digawe saka bahan sing cocog adhedhasar konten lan proses produksi. Contone, CPP umume dipilih minangka lapisan penyelupan utama ing tas masak sing tahan suhu dhuwur; Nalika tas kemasan sing ngemot al lapisan digunakake kanggo nguatake asam lan alkali, lapisan komposit sing kudu ditambahake ing al lan CPP kanggo nambah residensi asam lan alkali; Saben lapisan komposisi sing nyerat panas kudu konsisten utawa padha supaya ora perang utawa malah delaminasi materi sawise masak amarga cocog karo match sing kurang saka samblinkage.
2. Ngontrol proses komposit. Retort tahan suhu sing paling dhuwur biasane nggunakake metode senyawa garing. Ing proses produksi film Retort, perlu kanggo milih proses adesif lan apik sing cocog, lan cukup ngontrol kahanan kanggo njamin kanggo mesthekake yen agen utama adesif lan agen curing kanthi lengkap.
3. Rintangan medium suhu dhuwur yaiku proses paling abot ing proses kemasan saka tas Retort suhu dhuwur. Supaya bisa nyuda kedadeyan kualitas kumpulan, tas retort suhu dhuwur kudu direncanakake kanthi cepet lan dipriksa adhedhasar kahanan produksi nyata sadurunge digunakake lan sajrone produksi. Priksa manawa tampilan paket sawise masak yaiku warata, kisut, kukur, apa ana delaminasi, apa ana sifat-bocor, kekuatan pipa, kekuatan panas, lsp.
Wektu Pos: Jan-18-2024
