კოსმეტიკური შესაფუთი მასალის ცოდნა-სახის ნიღბის ჩანთა

ძირითადი პუნქტები სახის ნიღბის შესაფუთი ჩანთების წარმოების კონტროლისთვის

ფირის ჩანთის სისქე:ჩვეულებრივი 100 მიკრონი-160 მიკრონი,კომპოზიციური გამოყენებისთვის სუფთა ალუმინის ფოლგის სისქე ჩვეულებრივ7 მიკრონი

წარმოებაწამყვანი დრო: მოსალოდნელია დაახლოებით 12 დღე

ალუმინიუმიფილმი:VMPET არის კომპოზიტური მოქნილი შესაფუთი მასალა, რომელიც წარმოიქმნება მეტალის ალუმინის უკიდურესად თხელი ფენით პლასტმასის ფირის ზედაპირზე სპეციალური პროცესის გამოყენებით. უპირატესობა არის მეტალის ბრწყინვალების ეფექტი, მაგრამ მინუსი არის ცუდი ბარიერი თვისებები.

1.ბეჭდვის პროცედურა

ამჟამინდელი ბაზრის მოთხოვნებიდან და სამომხმარებლო თვალსაზრისით, სახის ნიღბები ძირითადად განიხილება, როგორც მაღალი კლასის პროდუქცია, ამიტომ დეკორაციის ძირითადი მოთხოვნები განსხვავდება ჩვეულებრივი საკვებისა და ყოველდღიური ქიმიური შეფუთვისგან, ყოველ შემთხვევაში, ისინი არიან "მაღალი კლასის" მომხმარებლები. ფსიქოლოგია. ასე რომ, ბეჭდვისთვის, PET ბეჭდვის მაგალითის მიღებით, ბეჭდვის სიზუსტე და ელფერის მოთხოვნები მისი ბეჭდვისთვის მინიმუმ ერთი საფეხურით აღემატება სხვა შეფუთვის მოთხოვნებს. თუ ეროვნული სტანდარტი არის ის, რომ ძირითადი ანაბეჭდის სიზუსტეა 0.2 მმ, მაშინ სახის ნიღბის შესაფუთი ჩანთის ბეჭდვის მეორადი პოზიციები ძირითადად უნდა აკმაყოფილებდეს ამ ბეჭდვის სტანდარტს, რათა უკეთ მოერგოს მომხმარებელთა მოთხოვნებს და მომხმარებელთა საჭიროებებს.

ფერის განსხვავების თვალსაზრისით, სახის ნიღბის შეფუთვის მომხმარებლები ასევე ბევრად უფრო მკაცრი და დეტალურია, ვიდრე ჩვეულებრივი კვების კომპანიები.

ამიტომ, ბეჭდვის პროცესში კომპანიებმა, რომლებიც აწარმოებენ სახის ნიღბების შეფუთვას, ყურადღება უნდა მიაქციონ ბეჭდვასა და ფერზე კონტროლს. რა თქმა უნდა, ასევე იქნება უფრო მაღალი მოთხოვნები ბეჭდვის სუბსტრატებზე, რათა მოერგოს ბეჭდვის მაღალ სტანდარტებს.

2.ლამინირების პროცედურა

კომპოზიტი ძირითადად აკონტროლებს სამ ძირითად ასპექტს: კომპოზიტურ ნაოჭებს, კომპოზიტური გამხსნელის ნარჩენებს, კომპოზიციურ ორმოებს და ბუშტებს და სხვა ანომალიებს. ამ პროცესში, ეს სამი ასპექტი არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ სახის ნიღბის შესაფუთი ჩანთების მოსავალზე.

(1) რთული ნაოჭები

როგორც ზემოაღნიშნული სტრუქტურიდან ჩანს, სახის ნიღბის შესაფუთი ჩანთები ძირითადად სუფთა ალუმინის შერევას გულისხმობს. სუფთა ალუმინი შემოვიდა სუფთა ლითონისგან ძალიან თხელ ფირის მსგავს ფურცლად, რომელიც ინდუსტრიაში საყოველთაოდ ცნობილია როგორც "ალუმინის ფილმი". სისქე ძირითადად 6.5-დან 7 მკმ-მდეა. რა თქმა უნდა, არის უფრო სქელი ალუმინის ფილმებიც.

სუფთა ალუმინის ფირები ლამინირების პროცესში ძალიან მიდრეკილია ნაოჭების, რღვევების ან გვირაბებისკენ. განსაკუთრებით ლამინირების მანქანებისთვის, რომლებიც ავტომატურად ათავსებენ მასალებს, ქაღალდის ბირთვის ავტომატური შეკავშირების დარღვევების გამო, ადვილია იყოს არათანაბარი და ძალიან ადვილია ალუმინის ფირის დაჭიმვა ლამინირების შემდეგ, ან თუნდაც კვდება.

ნაოჭებისთვის, ერთის მხრივ, ჩვენ შეგვიძლია გამოვასწოროთ ისინი პოსტპროცესში, რათა შევამციროთ ნაოჭებით გამოწვეული დანაკარგები. როდესაც კომპოზიტური წებო სტაბილიზდება გარკვეულ მდგომარეობამდე, ხელახლა გადახვევა არის ერთი გზა, მაგრამ ეს მხოლოდ მისი შემცირების საშუალებაა; მეორეს მხრივ, შეგვიძლია დავიწყოთ ძირეული მიზეზით. შეამცირეთ გრაგნილის რაოდენობა. თუ იყენებთ უფრო დიდ ქაღალდის ბირთვს, გრაგნილის ეფექტი უფრო იდეალური იქნება.

(2) კომპოზიტური გამხსნელის ნარჩენი

ვინაიდან სახის ნიღბის შეფუთვა ძირითადად შეიცავს ალუმინიზებულ ან სუფთა ალუმინს, კომპოზიტებისთვის, ალუმინის ან სუფთა ალუმინის არსებობა საზიანოა გამხსნელების აორთქლებისთვის. ეს იმიტომ ხდება, რომ ამ ორის ბარიერული თვისებები უფრო ძლიერია, ვიდრე სხვა ზოგადი მასალები, ამიტომ ეს საზიანოა გამხსნელების აორთქლებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ეს ნათლად არის ნათქვამი GB/T10004-2008 სტანდარტში "მშრალი კომპოზიტური ექსტრუზიული შერევით პლასტმასის კომპოზიტური ფირები და ჩანთები შეფუთვისთვის": ეს სტანდარტი არ ვრცელდება პლასტმასის მასალისა და ქაღალდის ბაზის ან ალუმინის ფოლგასგან დამზადებულ პლასტმასის ფილმებსა და ჩანთებზე.

თუმცა, ამჟამად სახის ნიღბების შემფუთავი კომპანიები და კომპანიების უმეტესობა ასევე იყენებს ამ ეროვნულ სტანდარტს სტანდარტად. ალუმინის ფოლგის ჩანთებისთვის ეს სტანდარტი ასევე საჭიროა, ამიტომ ის გარკვეულწილად შეცდომაში შეჰყავს.

რა თქმა უნდა, ეროვნულ სტანდარტს არ აქვს მკაფიო მოთხოვნები, მაგრამ ჩვენ მაინც უნდა ვაკონტროლოთ გამხსნელების ნარჩენები რეალურ წარმოებაში. ყოველივე ამის შემდეგ, ეს არის ძალიან კრიტიკული კონტროლის წერტილი.

რაც შეეხება პირად გამოცდილებას, შესაძლებელია ეფექტური გაუმჯობესება წებოს შერჩევის, წარმოების მანქანის სიჩქარის, ღუმელის ტემპერატურისა და აღჭურვილობის გამონაბოლქვის მოცულობის თვალსაზრისით. რა თქმა უნდა, ეს ასპექტი მოითხოვს კონკრეტული აღჭურვილობისა და კონკრეტული გარემოს ანალიზს და გაუმჯობესებას.

(3) ნაერთი ორმოები და ბუშტები

ეს პრობლემა ასევე ძირითადად დაკავშირებულია სუფთა ალუმინთან, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ეს არის კომპოზიტური PET/AL სტრუქტურა, უფრო სავარაუდოა, რომ ის გამოჩნდება. კომპოზიციურ ზედაპირზე დაგროვდება ბევრი "კრისტალური წერტილის" მსგავსი ფენომენი ან მსგავსი "ბუშტის" წერტილის მსგავსი ფენომენი. ძირითადი მიზეზები შემდეგია:

საბაზისო მასალის მხრივ: საბაზისო მასალის ზედაპირული დამუშავება არ არის კარგი, რომელიც მიდრეკილია ორმოების და ბუშტებისკენ; საბაზისო მასალა PE-ს აქვს ძალიან ბევრი კრისტალური წერტილი და ძალიან დიდია, რაც ასევე პრობლემების მთავარი მიზეზია. მეორეს მხრივ, მელნის ნაწილაკების ასპექტი ასევე ერთ-ერთი ფაქტორია. წებოს გამათანაბრებელი თვისებები და მელნის უფრო უხეში ნაწილაკები ასევე გამოიწვევს მსგავს პრობლემებს მიბმის დროს.

გარდა ამისა, მანქანის მუშაობის თვალსაზრისით, როდესაც გამხსნელი არ არის საკმარისად აორთქლებული და შეერთების წნევა საკმარისად მაღალი არ არის, მსგავსი ფენომენებიც წარმოიქმნება, ან წებოვანი ეკრანის როლიკერი არის ჩაკეტილი, ან არის უცხო ნივთიერებები.

მოძებნეთ უკეთესი გადაწყვეტილებები ზემოაღნიშნული ასპექტებიდან და განსაჯეთ ან აღმოფხვრათ ისინი მიზანმიმართულად.

3. ჩანთის დამზადება

მზა პროდუქტის პროცესის საკონტროლო წერტილში, ჩვენ ძირითადად ვუყურებთ ჩანთის სიბრტყეს და კიდეების დალუქვის სიმტკიცესა და გარეგნობას.

მზა ჩანთის დამზადების პროცესში სიგლუვისა და გარეგნობის აღქმა შედარებით რთულია. იმის გამო, რომ მისი საბოლოო ტექნიკური დონე განისაზღვრება მანქანების მუშაობის, აღჭურვილობისა და თანამშრომლების მუშაობის ჩვევებით, ჩანთები ძალიან ადვილია ნაკაწრები მზა პროდუქტის პროცესში და შეიძლება აღმოჩნდეს ისეთი დარღვევები, როგორიცაა დიდი და პატარა კიდეები.

მკაცრი მოთხოვნების მქონე სახის ნიღბების ჩანთებისთვის, ეს ნამდვილად დაუშვებელია. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჩვენ შეიძლება ასევე ვმართოთ მანქანა ყველაზე ძირითადი 5S ასპექტიდან, რათა გავაკონტროლოთ ნაკაწრის ფენომენი.

როგორც საამქროს გარემოს ყველაზე ძირითადი მენეჯმენტი, აპარატის გაწმენდა არის წარმოების ერთ-ერთი ძირითადი გარანტია, რომ მანქანა სუფთაა და მანქანაზე უცხო ობიექტები არ გამოჩნდეს ნორმალური და გლუვი მუშაობის უზრუნველსაყოფად. რა თქმა უნდა, ჩვენ უნდა შევცვალოთ აპარატის ყველაზე ძირითადი და სპეციფიკური საოპერაციო მოთხოვნები და ჩვევები.

გარეგნობის თვალსაზრისით, კიდეების დალუქვის მოთხოვნებისა და კიდეების დალუქვის სიძლიერის თვალსაზრისით, ზოგადად საჭიროა დალუქვის დანის გამოყენება უფრო თხელი ტექსტურით ან თუნდაც ბრტყელი დალუქვის დანის გამოყენება კიდეზე დალუქვის დასაჭერად. ეს საკმაოდ განსაკუთრებული მოთხოვნაა. ეს ასევე დიდი გამოცდაა მანქანების ოპერატორებისთვის.