საერთო პრობლემების შემოღება და რეტორტის მდგრადი შეფუთვის გამოვლენის მეთოდები

პლასტიკური კომპოზიციური ფილმი არის ჩვეულებრივ გამოყენებული შეფუთვის მასალა, რომელიც გამძლეა რეზისტენტული შეფუთვისთვის. Retort და სითბოს სტერილიზაცია მნიშვნელოვანი პროცესია მაღალი ტემპერატურის რეტორტის საკვების შეფუთვისთვის. ამასთან, პლასტიკური კომპოზიციური ფილმების ფიზიკური თვისებები მიდრეკილია თერმული დაშლისკენ, გაცხელების შემდეგ, რის შედეგადაც ხდება არაკვალიფიციური შეფუთვის მასალები. ეს სტატია აანალიზებს საერთო პრობლემებს მაღალი ტემპერატურის სარეზერვო ჩანთების მომზადების შემდეგ და წარმოგიდგენთ მათი ფიზიკური შესრულების ტესტირების მეთოდებს, იმედოვნებენ, რომ სახელმძღვანელო მნიშვნელობას მიიღებენ ფაქტობრივი წარმოებისთვის.

მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი რეტორტის შეფუთვის ჩანთები არის შეფუთვის ფორმა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ხორცისთვის, სოიოს პროდუქტებისა და სხვა მზა კვების პროდუქტისთვის. ის ზოგადად ვაკუუმია შეფუთული და შეიძლება ინახებოდეს ოთახის ტემპერატურაზე მას შემდეგ, რაც გაცხელდება და სტერილიზდება მაღალ ტემპერატურაზე (100 ~ 135 ° C). Retort- ის მდგრადი შეფუთული საკვები მარტივია, რომ საჭმელად მზად არის ჩანთა გახსნის შემდეგ, ჰიგიენური და მოსახერხებელი და კარგად შეინარჩუნოს საკვების არომატი, ასე რომ, მას ძალიან უყვარს მომხმარებლები. სტერილიზაციის პროცესისა და შეფუთვის მასალებიდან გამომდინარე, რეტორტის მდგრადი შეფუთვის პროდუქტების შენახვის ვადა ნახევარ წლიდან ორ წლამდე მერყეობს.

საკვების საკვების შეფუთვის პროცესი არის ჩანთების დამზადება, ტომრების გაკეთება, ვაკუუმირება, სითბოს დალუქვა, შემოწმება, სამზარეულო და გათბობა სტერილიზაცია, საშრობი და გაგრილება და შეფუთვა. სამზარეულო და გათბობის სტერილიზაცია არის მთელი პროცესის ძირითადი პროცესი. ამასთან, როდესაც პოლიმერული მასალებისგან დამზადებული ჩანთები - პლასტმასის, მოლეკულური ჯაჭვის მოძრაობა ინტენსიურია გაცხელების შემდეგ, ხოლო მასალის ფიზიკური თვისებები მიდრეკილია თერმული შემცირებისკენ. ეს სტატია აანალიზებს საერთო პრობლემებს მაღალი ტემპერატურის სარეზერვო ჩანთების მომზადების შემდეგ და წარმოგიდგენთ მათი ფიზიკური შესრულების ტესტირების მეთოდებს.

1. საერთო პრობლემების ანალიზი რეტორტ-მდგრადი შეფუთვის ჩანთებით
მაღალი ტემპერატურის რეტორტის საკვები შეფუთულია, შემდეგ კი გაცხელდება და სტერილიზებულია შეფუთვის მასალებთან ერთად. მაღალი ფიზიკური თვისებებისა და კარგი ბარიერის თვისებების მისაღწევად, რეტორტის მდგრადი შეფუთვა დამზადებულია მრავალფეროვანი საბაზო მასალებისგან. ჩვეულებრივ გამოყენებულ მასალებში შედის PA, PET, AL და CPP. ჩვეულებრივ გამოყენებულ სტრუქტურებს აქვთ კომპოზიციური ფილმების ორი ფენა, შემდეგი მაგალითები (BOPA/CPP, PET/CPP), სამ ფენიანი კომპოზიციური ფილმი (მაგალითად, PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) და ოთხ ფენის კომპოზიტური ფილმი (მაგალითად, PET/PA/AL/CPP). რეალურ წარმოებაში, ყველაზე გავრცელებული ხარისხის პრობლემებია ნაოჭები, გატეხილი ჩანთები, საჰაერო გაჟონვა და სუნი სამზარეულოს შემდეგ:

1). ზოგადად, შეფუთვის ჩანთებში ნაოჭების სამი ფორმა არსებობს: შეფუთვის ბაზის მასალზე ჰორიზონტალური ან ვერტიკალური ან არარეგულარული ნაოჭები; ნაოჭები და ბზარები თითოეულ კომპოზიტურ ფენაზე და ცუდი სიბრტყეზე; შეფუთვის ბაზის მასალის შემცირება და კომპოზიციური ფენის და სხვა კომპოზიციური ფენების შემცირება ცალკე, ზოლიანი. გატეხილი ჩანთები იყოფა ორ ტიპად: პირდაპირი ადიდებული და ნაოჭები და შემდეგ ადიდებული.

2) .დელამინაცია ეხება ფენომენს, რომ შეფუთვის მასალების კომპოზიციური ფენები ერთმანეთისგან გამოყოფილია. მცირე დელიამინაცია ვლინდება, როგორც ზოლების მსგავსი ბულგერები შეფუთვის სტრესულ ნაწილებში, ხოლო პილინგის ძალა მცირდება და შეიძლება ხელით ნაზად დაიშალოს. მძიმე შემთხვევებში, შეფუთვის კომპოზიციური ფენა გამოყოფილია დიდ ფართობში, სამზარეულოს შემდეგ. თუ დელამინაცია მოხდება, შეფუთვის მასალის კომპოზიციურ ფენებს შორის ფიზიკური თვისებების სინერგიული გაძლიერება გაქრება, ხოლო ფიზიკური თვისებები და ბარიერი თვისებები მნიშვნელოვნად დაეცა, რაც შეუძლებელს გახდის შენახვის ვადის მოთხოვნების დაკმაყოფილებას, რაც ხშირად იწვევს საწარმოს უფრო მეტ ზარალს.

3) .საფეხურიანი ჰაერის გაჟონვა ზოგადად აქვს შედარებით გრძელი ინკუბაციური პერიოდი და სამზარეულოს დროს გამოსაყენებლად ადვილი არ არის. პროდუქტის მიმოქცევისა და შენახვის პერიოდის განმავლობაში, პროდუქტის ვაკუუმის ხარისხი მცირდება და აშკარა ჰაერი ჩნდება შეფუთვაში. ამიტომ, ამ ხარისხის პრობლემა ხშირად მოიცავს პროდუქციის დიდ რაოდენობას. პროდუქტებს უფრო მეტი გავლენა აქვს. ჰაერის გაჟონვის შემთხვევა მჭიდრო კავშირშია სითბოს სითბოს დალუქვასთან და რეტორტის ტომრის ცუდი პუნქციის წინააღმდეგობასთან.

4). სამზარეულოს შემდეგ სუნი ასევე ჩვეულებრივი ხარისხის პრობლემაა. თავისებური სუნი, რომელიც, როგორც ჩანს, სამზარეულოს შემდეგ, უკავშირდება შეფუთვის მასალებში ან არასათანადო მასალების შერჩევას. თუ PE ფილმი გამოიყენება, როგორც მაღალი ტემპერატურის სამზარეულოს ჩანთების შიდა დალუქვის ფენა 120 ° -ზე მაღლა, PE ფილმი მიდრეკილია სუნი მაღალ ტემპერატურაზე. აქედან გამომდინარე, RCPP ზოგადად შეირჩევა, როგორც მაღალი ტემპერატურის სამზარეულოს ჩანთების შიდა ფენა.

2. ტესტირების მეთოდები რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ფიზიკური თვისებებისათვის
რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ხარისხის პრობლემებისაკენ მიმავალი ფაქტორები შედარებით რთულია და მოიცავს ბევრ ასპექტს, როგორიცაა კომპოზიციური ფენის ნედლეული, ადჰეზივები, მელანი, კომპოზიტური და ჩანთების დამზადების პროცესის კონტროლი და რეტორტის პროცესები. იმისათვის, რომ უზრუნველყოს შეფუთვის ხარისხი და კვების შენახვის ვადა, აუცილებელია შეფუთვის მასალებზე სამზარეულოს წინააღმდეგობის ტესტების ჩატარება.

რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ჩანთებისთვის გამოყენებული ეროვნული სტანდარტი არის GB/T10004-2008 "პლასტიკური კომპოზიციური ფილმი შეფუთვისთვის, ტომრების მშრალი ლამინირება, ექსტრუზიის ლამინირება", რომელიც დაფუძნებულია JIS Z 1707-1997 "პლასტიკური ფილმების ზოგადი პრინციპები საკვების შეფუთვისთვის", რომელიც ფორმულირებულია GB/T 10004-1998 "Retort Composite Films" და ჩანთები ". ”Biaxally ორიენტირებული პოლიპროპილენის ფილმი/დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის კომპოზიციური ფილმები და ჩანთები”. GB/T 10004-2008 მოიცავს სხვადასხვა ფიზიკურ თვისებებს და გამხსნელთა ნარჩენების ინდიკატორებს რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ფილმებისა და ჩანთებისთვის, და მოითხოვს, რომ რეორტისადმი მდგრადი შეფუთვის ჩანთები შემოწმდეს მაღალი ტემპერატურის მედიის წინააღმდეგობისთვის. მეთოდია რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ჩანთების შევსება 4% ძმარმჟავასთან, 1% ნატრიუმის სულფიდთან, 5% ნატრიუმის ქლორიდთან და მცენარეულ ზეთთან, შემდეგ ამოწურეთ და დალუქეთ, სითბოს და წნევის მქონე მაღალი წნევის სამზარეულოს ქოთანში 121 ° C ტემპერატურაზე 40 წუთის განმავლობაში, ხოლო გაციება, ხოლო წნევა არაკეთილსინდისიერი რჩება. შემდეგ ტესტირება ხდება მისი გარეგნობა, დაძაბულობის ძალა, გახანგრძლივება, პილინგის ძალა და სითბოს დალუქვის სიძლიერე, ხოლო მისი შესაფასებლად დაქვეითების სიჩქარე გამოიყენება. ფორმულა ასეთია:

R = （ab）/a × 100

ფორმულაში, R არის ტესტირებული ელემენტების ვარდნის სიჩქარე (%), A არის ტესტირებული ნივთების საშუალო მნიშვნელობა მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული საშუალო ტესტის წინ; B არის ტესტირებული ნივთების საშუალო მნიშვნელობა მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული საშუალო ტესტის შემდეგ. შესრულების მოთხოვნებია: ”მაღალი ტემპერატურის დიელექტრიკული წინააღმდეგობის ტესტის შემდეგ, 80 ° C ან ზემოთ მომსახურების ტემპერატურის მქონე პროდუქტებს არ უნდა ჰქონდეთ დელიამინაცია, დაზიანება, აშკარა დეფორმაცია ჩანთის შიგნით ან მის ფარგლებს გარეთ, და შემცირდება კანის ძალის, ამოღების ძალა, შესვენების დროს ნომინალური დაძაბულობა.

3. რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ჩანთების ფიზიკური თვისებების ტესტირება
აპარატზე ფაქტობრივ ტესტს ყველაზე მეტად შეუძლია გამოავლინოს რეტორტის მდგრადი შეფუთვის საერთო შესრულება. ამასთან, ეს მეთოდი არა მხოლოდ შრომატევადი, არამედ შემოიფარგლება წარმოების გეგმისა და ტესტების რაოდენობით. მას აქვს ცუდი ოპერაცია, დიდი ნარჩენები და მაღალი ღირებულება. რეტორტის ტესტის საშუალებით, რათა დაადგინოთ ფიზიკური თვისებები, როგორიცაა დაძაბულობის თვისებები, კანი ძალა, სითბოს ბეჭდის სიძლიერე რეაგირების დაწყებამდე და მის შემდეგ, რეტორტის ტომრის რეტორტის წინააღმდეგობის ხარისხი შეიძლება სრულყოფილად შეფასდეს. სამზარეულოს ტესტები ზოგადად იყენებენ ფაქტობრივი შინაარსისა და სიმულაციური მასალების ორ ტიპს. ფაქტობრივი შინაარსის გამოყენებით სამზარეულოს ტესტი შეიძლება მაქსიმალურად ახლოს იყოს წარმოების ფაქტობრივ სიტუაციაში და ეფექტურად შეიძლება თავიდან აიცილოს არაკვალიფიციური შეფუთვა წარმოების ხაზში შესასვლელად. შეფუთვის მატერიალური ქარხნებისთვის, ტრენაჟორები გამოიყენება წარმოების პროცესის დროს შეფუთვის მასალების წინააღმდეგობის შესამოწმებლად და შენახვის წინ. სამზარეულოს შესრულების ტესტირება უფრო პრაქტიკული და ოპერაციულია. ავტორი წარმოგიდგენთ რეტორტის მდგრადი შეფუთვის ჩანთების ფიზიკური შესრულების ტესტირების მეთოდს, შეავსეთ საკვების სიმულაციური სითხეები სამი სხვადასხვა მწარმოებლისგან და ჩატარდეს ორთქლისა და დუღილის ტესტები. ტესტის პროცესი შემდეგია:

1). სამზარეულოს ტესტი

ინსტრუმენტები: უსაფრთხო და ინტელექტუალური უკანა წნევის მაღალი ტემპერატურის სამზარეულოს ქოთანი, HST-H3 სითბოს ბეჭდის ტესტერი

ტესტის ნაბიჯები: ფრთხილად მოათავსეთ 4% ძმარმჟავა რედორტის ტომარაში მოცულობის ორ მესამედამდე. ფრთხილად იყავით, რომ არ დაბინძუროთ ბეჭედი, ისე რომ არ იმოქმედოთ დალუქვის სისწრაფეზე. შევსების შემდეგ, დალუქეთ სამზარეულოს ჩანთები HST-H3- ით და მოამზადეთ სულ 12 ნიმუში. დალუქვისას, ტომარაში ჰაერი მაქსიმალურად უნდა იყოს ამოწურული, რათა თავიდან აიცილოს ჰაერის გაფართოება სამზარეულოს დროს, ტესტის შედეგებზე გავლენის მოხდენაზე.

ტესტის დასაწყებად განათავსეთ დალუქული ნიმუში სამზარეულოს ქვაბში. სამზარეულოს ტემპერატურა 121 ° C- ზე დააყენეთ, სამზარეულოს დრო 40 წუთამდე, ორთქლის 6 ნიმუშით და 6 ნიმუშით ადუღეთ. სამზარეულოს ტესტის დროს, ყურადღება მიაქციეთ ჰაერის წნევის და ტემპერატურის ცვლილებებს სამზარეულოს ქვაბში, რათა უზრუნველყოს ტემპერატურა და წნევა შენარჩუნებული დიაპაზონის ფარგლებში.

ტესტის დასრულების შემდეგ, გრილი ოთახის ტემპერატურაზე, ამოიღეთ და დააკვირდით, არის თუ არა გატეხილი ჩანთები, ნაოჭები, დელიმინაცია და ა.შ., ტესტის შემდეგ, 1# და 2# ნიმუშების ზედაპირები სამზარეულოს შემდეგ გლუვი იყო და არ იყო დელიამინაცია. სამზარეულოს შემდეგ 3# ნიმუშის ზედაპირი არ იყო ძალიან გლუვი, ხოლო კიდეები სხვადასხვა გრადუსამდე მიიდო.

2). დაძაბულობის თვისებების შედარება

აიღეთ შეფუთვის ჩანთები სამზარეულოს წინ და შემდეგ, ამოიღეთ 5 მართკუთხა ნიმუში 15 მმ × 150 მმ განივი მიმართულებით და 150 მმ გრძივი მიმართულებით და დააწესეთ ისინი 4 საათის განმავლობაში 4 საათის განმავლობაში 23 ± 2 ℃ და 50 ± 10%Rh. XLW (PC) ინტელექტუალური ელექტრონული დაძაბულობის ტესტირების მანქანა გამოყენებული იქნა შესვენების შესვენების შესამოწმებლად 200 მმ/წთ.

3). კანი ტესტი

GB 8808-1988 GB მეთოდის მიხედვით "რბილი კომპოზიტური პლასტიკური მასალების კანიანი ტესტის მეთოდი", მოჭრილი ნიმუში 15 ± 0.1 მმ სიგანე და სიგრძე 150 მმ. მიიღეთ 5 ნიმუში თითოეული ჰორიზონტალური და ვერტიკალური მიმართულებით. წინასწარ შეადგინეთ კომპოზიციური ფენა ნიმუშის სიგრძის მიმართულების გასწვრივ, ჩატვირთეთ იგი XLW (PC) ინტელექტუალური ელექტრონული ტესტირების ტესტირების მანქანაში და შეამოწმეთ პილინგის ძალა 300 მმ/წთ.

4). სითბოს დალუქვის სიძლიერის ტესტი

GB/T 2358-1998-ის თანახმად "პლასტიკური ფილმის შეფუთვის ჩანთების სითბოს დალუქვის სიმტკიცის ტესტის მეთოდი", მოჭრილი 15 მმ სიგანის ნიმუში ნიმუშის სითბოს დალუქვის ნაწილში, გახსენით იგი 180 ° ტემპერატურაზე, და შეაჩერეთ ნიმუშის ორივე ბოლოები XLW (PC) ინტელექტუალურ ელექტრონულ ტესტირების აპარატზე. დიელექტრიკული ფორმულა GB/T 10004-2008.

შეჯამება
რეტორტის მდგრადი შეფუთული საკვები მომხმარებლების მხრიდან უფრო მეტად ემხრობა ჭამის და შენახვის მოხერხებულობის გამო. იმისათვის, რომ ეფექტურად შეინარჩუნოს შინაარსის ხარისხი და თავიდან აიცილოს საკვების გაუარესება, მაღალი ტემპერატურის რეტორტის ჩანთების წარმოების პროცესის ყოველი ნაბიჯი საჭიროა მკაცრად მონიტორინგი და გონივრულად კონტროლირებადი.

1. მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული სამზარეულოს ჩანთები უნდა გაკეთდეს შესაბამისი მასალებისგან, შინაარსისა და წარმოების პროცესის საფუძველზე. მაგალითად, CPP ზოგადად შეირჩევა, როგორც მაღალი ტემპერატურის მდგრადი სამზარეულოს ჩანთების შიდა დალუქვის ფენა; როდესაც AL ფენების შემცველი ჩანთები გამოიყენება მჟავისა და ტუტე შინაარსის შეფუთვაში, PA კომპოზიციური ფენა უნდა დაემატოს AL და CPP შორის, რათა გაზარდოს წინააღმდეგობა მჟავისა და ტუტე გამტარიანობის მიმართ; თითოეული კომპოზიციური ფენა სითბოს შემცირება უნდა იყოს თანმიმდევრული ან მსგავსი, რათა თავიდან აიცილოთ მასალის ჭუჭყიანი ან თუნდაც დელიამინაცია სამზარეულოს შემდეგ, სითბოს შემცირების თვისებების ცუდი შესაბამისობის გამო.

2. გონივრულად აკონტროლებს კომპოზიციურ პროცესს. მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული რეტორტის ჩანთები ძირითადად იყენებენ მშრალი კომპოზიციის მეთოდს. რეტორტის ფილმის წარმოების პროცესში აუცილებელია შეარჩიოთ შესაბამისი წებოვანი და კარგი წებოვანი პროცესი და გონივრულად გააკონტროლონ სამკურნალო პირობები, რათა უზრუნველყოს წებოვანი და სამკურნალო აგენტის მთავარი აგენტი სრულად რეაგირება.

3. მაღალი ტემპერატურის საშუალო წინააღმდეგობა ყველაზე მძიმე პროცესია მაღალი ტემპერატურის სარეზერვო ჩანთების შეფუთვის პროცესში. ჯგუფების ხარისხის პრობლემების შემცირების მიზნით, მაღალი ტემპერატურის სარეზერვო ჩანთები უნდა მოხდეს ტესტირება და შემოწმება წარმოების ფაქტობრივი პირობების საფუძველზე გამოყენებამდე და წარმოების დროს. შეამოწმეთ, არის თუ არა პაკეტის გამოჩენა სამზარეულოს შემდეგ ბრტყელი, ნაოჭების, ბუშტუკირებული, დეფორმირებული, არის თუ არა დელიამინაცია ან გაჟონვა, არის თუ არა ფიზიკური თვისებების დაქვეითება (დაძაბულობის თვისებები, კანი ძალა, სითბოს დალუქვის ძალა) აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და ა.შ.