გრავიურული სტამბის შვიდი ინოვაციური ტექნოლოგია

1. Gravure ბეჭდვის აპარატის ავტომატური როლური და გამტარუნარიანობის ტექნოლოგია 

წარმოების პროცესში, სრულად ავტომატური ზემოთ და ქვევით Roll ტექნოლოგია ავტომატურად ზრდის სხვადასხვა დიამეტრისა და სიგანეების რულონებს დამაგრების სადგურზე ზუსტი გაზომვისა და გამოვლენის გზით, შემდეგ კი ამწევი მოწყობილობა ავტომატურად მოძრაობს მზა რულონებს აღჭურვილობის სადგურიდან. ავტომატურად ამოიცნობს ნედლეულის და მზა პროდუქტების წონას ამწევი პროცესის დროს, რომელიც უკავშირდება წარმოების მართვის მუშაობას, შეცვლის სახელმძღვანელოს მართვის მეთოდს, რომელიც არამარტო წყვეტს ბოთლს, რომ გრავიურების ბეჭდვის აპარატს ნორმალური ეფექტურობის თამაში სჭირდება, არამედ ვერ აკმაყოფილებს დამხმარე ფუნქციებს, არამედ ასევე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. , ოპერატორების შრომის ინტენსივობის შემცირება.

2. გრავიურული სტამბის ავტომატური ჭრის ტექნოლოგია 

ავტომატური ჭრის ტექნოლოგიის მიღების შემდეგ, ავტომატური ჭრის მთელ პროცესს მხოლოდ მასალის რგოლი უნდა განთავსდეს კვების თაროზე, ხოლო მთელი ჭრის მოქმედება შეიძლება დასრულდეს შემდგომი ჭრის პროცესში სახელმძღვანელო მონაწილეობის გარეშე. Bopp ფილმის სისქით 0.018 მმ სისქით, სრულად ავტომატურ ჭრილს შეუძლია გააკონტროლოს რულონის ნარჩენი მასალის სიგრძე 10 მეტრში. ავტომატური ჭრის ტექნოლოგიის გამოყენება Gravure- ის ბეჭდვის აპარატში ამცირებს აღჭურვილობის დამოკიდებულებას ოპერატორებზე და აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას.

3. ინტელექტუალური წინასწარი რეგისტრაციის ტექნოლოგია გრავიურული სტამბისთვის 

ინტელექტუალური წინასწარი დარეგისტრირების ტექნოლოგიის გამოყენება ძირითადად შეამცირებს ნაბიჯებს, რომ ოპერატორებმა გამოიყენონ მმართველი, რომ ხელით დაარეგისტრირონ ფირფიტა საწყის ფირფიტის რეგისტრაციის პროცესში და პირდაპირ გამოიყენონ ერთ-ერთი კორესპონდენცია ფირფიტაზე როლიკზე და ფირფიტის ზედაპირზე ნიშნის ხაზებს შორის. Bit– ის ავტომატური დადასტურება აცნობიერებს საწყის ვერსიის შესატყვის პროცესს. საწყისი ფირფიტის შესატყვისი პროცესის დასრულების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად ბრუნავს ფირფიტის როლიკერის ფაზას იმ პოზიციაზე, სადაც ავტომატური წინასწარი რეგისტრაცია შეიძლება განხორციელდეს ფერებს შორის მატერიალური სიგრძის გაანგარიშების შესაბამისად, ხოლო წინასწარი რეგისტრაციის ფუნქცია ავტომატურად განხორციელდება.

4. Gravure ბეჭდვა პრესა ნახევრად დახურული მელნის სატანკო ქვედა გადაცემის როლიკებით 

Gravure ბეჭდვის აპარატის ძირითადი მახასიათებლები: მას შეუძლია ეფექტურად შეუშალოს მელნის ფენომენი მაღალსიჩქარიანი ოპერაციის ქვეშ. ნახევრად დახურულ მელნის ავზს შეუძლია შეამციროს ორგანული გამხსნელების მოხმარება და უზრუნველყოს მელნის სტაბილურობა მაღალსიჩქარიანი ბეჭდვის დროს. გამოყენებული მოცირკულირე მელნის რაოდენობა შემცირდა დაახლოებით 18L- დან დაახლოებით 9.8L- მდე. ვინაიდან ყოველთვის არის 1-1.5 მმ უფსკრული ქვედა მელნის გადაცემის როლიკერსა და ფირფიტის როლიკერს შორის, ქვედა მელნის გადაცემის როლიკისა და ფირფიტის როლიკერის პროცესში, მას შეუძლია ეფექტურად ხელი შეუწყოს მელნის გადაცემას ფირფიტის როლიკერის უჯრედებზე, რათა უკეთესად გააცნობიეროს ზედაპირული წმინდა ტონის აღდგენა.

5. გრავიურული ბეჭდვის აპარატის ინტელექტუალური მონაცემთა მართვის სისტემა

Gravure ბეჭდვის აპარატის ძირითადი ფუნქციები: ადგილზე ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმას შეუძლია წაიკითხოს შერჩეული მანქანების კონტროლის სისტემის ოპერაციული პარამეტრები და სტატუსი და გააცნობიეროს საჭირო მონიტორინგისა და პარამეტრის სარეზერვო შენახვა; ადგილზე ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმას შეუძლია მიიღოს პროცესის პარამეტრები და პარამეტრები, რომლებიც გაცემულია დისტანციური ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმის მიერ. დაკავშირებული შეკვეთის მოთხოვნები და განახორციელეთ უფლებამოსილება, გადაწყვიტოს გადმოწეროთ თუ არა დისტანციური ინტელექტუალური მონაცემთა პლატფორმის მიერ გაცემული პროცესის პარამეტრები საკონტროლო სისტემაში HMI და ა.შ.

6. Gravure Press ციფრული დაძაბულობა 

ციფრული დაძაბულობა არის სახელმძღვანელო სარქვლის მიერ მითითებული ჰაერის წნევის განახლება საჭირო დაძაბულობის მნიშვნელობამდე, რომელიც პირდაპირ განსაზღვრავს Man-Machine ინტერფეისს. აღჭურვილობის თითოეული მონაკვეთის დაძაბულობის მნიშვნელობა ზუსტად და ციფრულად არის გამოხატული Man-Machine ინტერფეისში, რაც არა მხოლოდ ამცირებს აღჭურვილობას წარმოების პროცესში. ოპერატორის დამოკიდებულება და აღჭურვილობის ინტელექტუალური მოქმედება გაუმჯობესებულია.

7. ცხელი ჰაერის ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგია გრავიურული სტამბისთვის 

დღეისათვის, ცხელი ჰაერის ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგიები, რომლებიც გამოიყენება გრავიურების ბეჭდვის აპარატებზე, ძირითადად მოიცავს სითბოს ტუმბოს გათბობის ტექნოლოგიას, სითბოს მილის ტექნოლოგიას და სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის მიმოქცევის სისტემას LEL კონტროლით.

1, სითბოს ტუმბოს გათბობის ტექნოლოგია. სითბოს ტუმბოების ენერგოეფექტურობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ელექტრული გათბობა. დღეისათვის, გრავიურების ბეჭდვის აპარატებში გამოყენებული სითბოს ტუმბოები, ზოგადად, ჰაერის ენერგიის სითბოს ტუმბოებია, ხოლო ფაქტობრივ ტესტს შეუძლია დაზოგოს ენერგია 60% -დან 70% -მდე.

2, სითბოს მილის ტექნოლოგია. როდესაც ცხელი ჰაერის სისტემა სითბოს მილის ტექნოლოგიის გამოყენებით მუშაობს, ცხელი ჰაერი ღუმელში შედის და ჰაერის გასასვლელით გადის. საჰაერო გასასვლელი აღჭურვილია მეორადი ჰაერის დაბრუნების მოწყობილობით. ჰაერის ნაწილი პირდაპირ გამოიყენება მეორადი სითბოს ენერგიის ციკლში, ხოლო ჰაერის სხვა ნაწილი გამოიყენება როგორც უსაფრთხო გამონაბოლქვი სისტემა. როგორც ცხელი ჰაერის ეს ნაწილი უსაფრთხო გამონაბოლქვი ჰაერისთვის, სითბოს მილის სითბოს exchanger გამოიყენება დარჩენილი სითბოს ეფექტურად გადამუშავების მიზნით.

3, სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის მიმოქცევის სისტემა LEL კონტროლით. სრულად ავტომატური ცხელი ჰაერის მიმოქცევის სისტემის გამოყენებამ LEL კონტროლით შეიძლება მიაღწიოს შემდეგ ეფექტებს: იმ პირობით, რომ LEL– ის მინიმალური აფეთქების ზღვარი აკმაყოფილებს და ნარჩენი გამხსნელი არ აღემატება სტანდარტს, მეორადი დაბრუნების ჰაერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაქსიმალურ ზომამდე, რომელსაც შეუძლია დაზოგოს ენერგია დაახლოებით 45% -ით და შეამციროს გამონაბოლქვი გაზით. რიგი 30% 50%. გამონაბოლქვი ჰაერის მოცულობა შესაბამისად მცირდება, ხოლო გამონაბოლქვი გაზის მკურნალობაში ინვესტიცია შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს ემისიების მომავალი აკრძალვისთვის 30% -დან 40% -მდე.