ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಯಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ಶಾಯಿಯ ನಂತರದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಸಹಜ ಕಾರಣ:
1, ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿನ ದ್ರಾವಕವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಇಬ್ಬನಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ).
2, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಹೊಸ ಶಾಯಿಯು ಅಸಹಜವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
1, ತ್ವರಿತ-ಒಣಗಿಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುವಾಗ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಹಜತೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ನೀರು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಿದ ಉಳಿದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
2, ಶಾಯಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಅಸಹಜ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಶಾಯಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ವಾಸನೆ (ದ್ರಾವಕ ಶೇಷ): ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಳಿದಿರುವ ಜಾಡಿನ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಯಲು ಮೂಲ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಉಳಿಕೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಸಹಜವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೂಗಿನ ವಾಸನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಮೂಗಿನ ಮೂಲಕ ವಾಸನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಿಂದೆ ಬಿದ್ದಿದೆ. ದ್ರಾವಕ ಶೇಷಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಸಹಜ ಕಾರಣ:
1, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ
2, ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
3, ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಕೊರತೆಯಿದೆ
4, ಗಾಳಿಯ ನಾಳವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರಗಳು:
1. ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
2. ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಯಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬಹುದು. ತ್ವರಿತ-ಒಣಗಿಸುವ ದ್ರಾವಕದ ಬಳಕೆಯು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕದ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
3. ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಶಾಯಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕ್ರಸ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕದ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.)
4. ಉಳಿದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವು ಮೂಲ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಉಳಿದ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೂಲ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ, ನಾವು ಮೂಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಕ ಶೇಷದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
5. ಗಾಳಿಯ ನಾಳವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-14-2022
