ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಏನು? ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಚನೆ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು? ವೃತ್ತಿಪರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕ ಪ್ಯಾಕ್ ಮೈಕ್ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧಕ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ರಚನೆಯ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದ ಪದರವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನಿಂದ ಬೆಳಕು-ಗುರಾಣಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪದರವನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಪದರದ ರಚನೆಯು ಪಿಇಟಿ/ಎಎಲ್/ಸಿಪಿಪಿ ಮತ್ತು ಪಿಪಿಇಟಿ/ಪಿಎ/ಸಿಪಿಪಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ರಚನೆಯು ಪಿಇಟಿ/ಎಎಲ್/ಪಿಎ/ಸಿಪಿಪಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಮೈಲಾರ್ ಫಿಲ್ಮ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅನಿಲ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ದಪ್ಪವು 12um /12microns ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನಿಲ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಹಾರದ ಮೂಲ ರುಚಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬಲವಾದ ರಕ್ಷಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರ; ಉತ್ತಮ ding ಾಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದನ್ನು 7 μm ದಪ್ಪದಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಸಮತಟ್ಟುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ತಾಣಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಕೊರಿಯನ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

3. ನೈಲಾನ್

ನೈಲಾನ್ ಉತ್ತಮ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಂಕ್ಚರ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ ಎಂಬ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಅದು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತವೆ. ನೈಲಾನ್‌ನ ದಪ್ಪವು 15um (15microns) ಇದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬಳಸಬಹುದು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟ್ರೀಟ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟ್ರೀಟ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.

4.ಪೋಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಪದರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾತ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು. ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ದಪ್ಪವು 60-90microns, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೌಲ್ಯವು 40 ಡಿನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮೈಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಮಗಾಗಿ 5 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಪರೀಕ್ಷೆ

ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮತ್ತು ನೀರೊಳಗಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಒಂದು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಡ್ರಾಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಪರೀಕ್ಷೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಹಿವಾಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ture ಿದ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವಹಿವಾಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸದಾ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೊಂದರೆಗಳು.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪತ್ತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ. ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅದು ಅರ್ಹತೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳು.

4. ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರತೀಕಾರದ ಚೀಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ವಿಷಯಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ. ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದೊಳಗೆ ಸಹ, ಅವರ ಅಭಿರುಚಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಿನಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ತಡೆಗೋಡೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

5. ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕ ಪತ್ತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಡುಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತವು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕದ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯ. ದ್ರಾವಕವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದೇಶಿ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಟೊಲುಯೆನ್ ಬುಟಾನೊನ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.