포장 필름 재료의 기능적 특성은 복합 유연 포장 재료의 기능 개발을 직접적으로 주도합니다. 다음은 일반적으로 사용되는 여러 포장재의 기능적 특성에 대한 간략한 소개입니다.
1. 일반적으로 사용되는 포장재: PE 필름
열 밀봉 가능한 PE 소재는 단층 블로운 필름에서 다층 공압출 필름으로 발전하여 내부, 중간 및 외부 층의 공식을 다르게 설계할 수 있습니다. 다양한 유형의 폴리에틸렌 수지의 혼합 공식 설계는 다양한 밀봉 온도, 다양한 열 밀봉 온도 범위, 다양한 밀봉 방지 오염 특성을 생성할 수 있습니다.h특정 제품 포장 요구 사항을 충족하기 위한 접착력, 정전기 방지 효과 등과 다양한 기능적 특성을 지닌 PE 필름 소재를 제공합니다.
최근에는 폴리에틸렌 필름의 인장 강도를 향상시키고 열 밀봉 강도를 높이는 이축 배향 폴리에틸렌(BOPE) 필름도 개발되었습니다.
2. CPP 필름 소재
CPP 재료는 BOPP/CPP의 방습 경량 포장 구조에 일반적으로 사용되지만, 저온 저항성 향상, 고온 조리 저항성 향상, 낮은 온도 저항성 등 필름의 다양한 기능적 특성으로 다양한 CPP 수지 제제를 만들 수도 있습니다. 밀봉 온도, 높은 천공 강도, 내식성 및 열 밀봉 재료의 기타 기능적 특성.
R최근 몇 년 동안 업계에서는 CPP 무광택 필름을 개발하여 단층 CPP 필름 백의 시각적 표시 효과를 높였습니다.
3. BOPP 필름 재료
가벼운 포장 복합 필름은 가장 일반적으로 사용되는 일반 BOPP 조명 필름과 BOPP 무광택 필름이며 BOPP 열 밀봉 필름(단면 또는 양면 열 밀봉), BOPP 진주 필름도 있습니다.
BOPP는 높은 인장 강도(다색 중복 인쇄에 적합), 우수한 수증기 차단 특성을 특징으로 하며 인쇄물 표면의 습기 방지 조명 포장에 널리 사용됩니다.
BOPP 무광택 필름으로 종이와 유사한 무광택 장식 효과를 제공합니다. BOPP 열 밀봉 필름은 사탕 내부 포장 포장과 같은 단층 포장재로 사용할 수 있습니다. BOPP 펄 필름은 주로 아이스크림 포장 열 밀봉 층 재료에 사용되며 흰색 잉크 인쇄를 절약할 수 있고 밀도가 낮으며 밀봉 강도가 2~3N/15mm이므로 봉지를 쉽게 열어 내용물을 꺼낼 수 있습니다.
또한 BOPP 김서림 방지 필름, 홀로그램 OPP 레이저 필름, PP 합성지, 생분해성 BOPP 필름 및 기타 BOPP 시리즈 기능성 필름도 대중화되어 특정 범위에 적용됩니다.
4. 일반적으로 사용되는 포장재 : PET 필름 소재
일반 12MICRONS PET 라이트 필름은 복합 유연 포장에 널리 사용되며 적층 포장 제품의 기계적 강도는 BOPP 이중층 복합 제품보다 훨씬 높으며(BOPA 이중층 복합 제품보다 약간 낮음) 산소 차단 용량 BOPP/PE(CPP) 복합필름의 20~30배 절감이 가능합니다.
PET 소재의 내열성이 매우 우수하여 좋은 가방의 평탄도까지 제작이 가능합니다. PET 열수축 필름, 무광택 PET PET 열수축 필름, 무광택 PET 필름, 고배리어 폴리에스터 필름, PET 트위스트 필름, 선형 인열 PET 필름 등 기능성 제품도 사용됩니다.
5. 일반 포장재 : 나일론 필름
이축 배향 나일론 필름은 고강도, 높은 천공 저항, 고온 저항 및 더 나은 산소 장벽으로 인해 진공, 끓임 및 스팀 백에 널리 사용됩니다.
1.7kg 이상의 대부분의 대용량 라미네이팅 파우치 역시 BOPA//PE 구조를 사용하여 낙하 저항성이 우수합니다.
일본에서 냉동 식품 포장용으로 널리 사용되는 캐스트 나일론 필름은 저온 저항성이 우수하여 저온 보관 및 운송 중 가방 파손률을 줄입니다.
6. 일반 포장재 : 알루미늄 코팅 금속 필름
진공 알루미늄 도금은 필름(예: PET, BOPP, CPP, PE, PVC 등)의 표면에 조밀한 알루미늄 층을 형성하여 수증기, 산소, 광 차단 능력에 대한 필름을 크게 증가시킵니다. , 복합 유연 포장재 VMPET, VMCPP 재료에 가장 널리 사용됩니다.
3층 적층용 VMPET, 2층 적층용 VMCPP.
OPP//VMPET//PE 구조는 이제 진공 끓이는 포장의 프레스 야채, 콩나물 제품에 성숙하게 사용되었습니다. PE 구조는 일반 알루미늄 도금 제품의 단점을 극복하기 위해 진공 끓임 포장의 야채, 콩나물 제품에 성숙하게 적용되었으며, 이동하기 쉬운 알루미늄 층, 끓임의 단점에 저항하지 않음, VMPET 제품 개발 바닥 코팅 유형은 끓기 전후의 박리 강도가 1.5N/15mm 이상이고 알루미늄 층이 이동하지 않는 것으로 나타나 가방의 전반적인 차단 성능을 향상시킵니다.
7. 일반적인 포장재: 알루미늄 호일
연포장용 알루미늄 호일은 일반적으로 6.5입니다.μm 또는 9μm 12 마이크론 두께의 알루미늄 호일은 이론적으로 높은 차단재이며 투수성, 산소 투과성, 광 투과성은 "0"이지만 실제로는 알루미늄 호일에 핀홀이 있고 핀홀 저항이 좋지 않아 실제 차단 포장이 많이 있습니다. 효과가 이상적이지 않습니다. 알루미늄 호일 적용의 핵심은 가공, 포장 및 운송 중에 핀홀을 방지하여 실제 차단 용량을 줄이는 것입니다. 최근에는 전통적인 응용 분야에서 알루미늄 호일 재료를 보다 경제적인 포장 재료로 대체하는 경향이 있습니다.
8. 일반적으로 사용되는 포장재: 코팅된 고차단 필름
주로 PVDC 코팅 필름(K 코팅 필름), PVA 코팅 필름(A 코팅 필름)입니다.
PVDC는 산소 차단성, 내습성이 우수하고 투명성이 우수하며, 베이스 필름에 사용되는 코팅 PVDC 필름은 주로 BOPP, BOPET, BOPA, CPP 등이지만 PE, PVC, 셀로판 및 기타 필름도 가능합니다. 가장 많이 사용되는 KOPP, KPET, KPA 필름의 복합 유연 포장재입니다.
9. 일반적인 포장 재료: 공압출된 고차단 필름
공압출은 2개 이상의 서로 다른 플라스틱을 각각 2개 이상의 압출기를 통해 한 쌍의 다이 헤드에 대해 다양한 플라스틱을 용융 및 가소화하여 성형 방법의 복합 필름을 제조하는 것입니다. 공압출 차단 복합 필름은 일반적으로 차단 플라스틱, 폴리올레핀 플라스틱 및 세 가지 주요 재료 유형의 접착 수지의 조합으로 만들어지며, 차단 수지는 주로 PA, EVOH, PVDC 등입니다.
위의 내용은 일반적인 포장재일 뿐이며 실제로 적어도 산화물 증기 코팅, PVC, PS, PEN, 종이 등을 사용하고 동일한 수지를 다른 가공 방법에 따라 다른 제형을 변형하여 생산할 수 있습니다. 필름 재료의 기능적 특성. 건식 라미네이션, 무용매 라미네이션, 압출 라미네이션 및 기타 복합 기술을 통해 다양한 기능성 필름 라미네이션을 통해 다양한 요구 사항을 충족하는 기능성 복합 유연 포장재 생산제품포장.
게시 시간: 2024년 6월 26일
