레토르트 백의 제품 구조 분석

레토르트 파우치 백은 20 세기 중반 소프트 캔의 연구 및 개발에서 비롯되었습니다. 부드러운 캔은 벽이나 용기 덮개의 적어도 부분이 레토르트 백, 레토르트 박스, 묶인 소시지 등을 포함한 부드러운 포장 재료로 만들어진 부드러운 재료 또는 반 강성 용기로 만들어진 포장을 나타냅니다. 전통적인 금속, 유리 및 기타 하드 캔과 비교하여 레토르트 백은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

● 포장 재료의 두께는 작고 열 전달이 빠르기 때문에 멸균 시간을 단축 할 수 있습니다. 따라서 내용물의 색, 아로마 및 맛은 거의 변하지 않으며 영양소의 손실은 작습니다.

● 포장재는 무게가 가볍고 크기가 작으므로 포장재를 절약 할 수 있으며 운송 비용은 낮고 편리합니다.

1. Mason Jar vs Redort 파우치

● 절묘한 패턴을 인쇄 할 수 있습니다.

● 실온에서 긴 유적 수명 (6-12 개월)이 있으며 밀봉 및 열기가 쉽습니다.

● 냉장 비용을 절약 할 필요가 없습니다

● 육류 및 가금류, 수생 제품, 과일 및 채소, 다양한 시리얼 음식 및 수프와 같은 많은 종류의 음식을 포장하는 데 적합합니다.

● 풍미가 손실되는 것을 방지하기 위해 패키지와 함께 가열 될 수 있습니다. 특히 현장 작업, 여행 및 군사 음식에 적합합니다.

컨텐츠 유형, 제품의 구조 설계, 기판 및 잉크에 대한 포괄적 인 이해의 품질 보증, 접착제 선택, 생산 공정, 제품 테스트, 포장 및 멸균 프로세스 제어 등을 포함한 완전한 요리 가방 생산, 요리 백 제품 구조 설계로 인해 제품의 기질 구성을 분석 할뿐만 아니라 다양한 구조 제품의 성능, 그리고 다른 구조 제품의 분석과, 이는 광범위한 분석이며, 이는 광범위한 분석이며, 다른 구조 제품의 성능, 그리고 이는 광범위한 분석이며, 이는 광범위한 분석이며, 이는 광범위한 분석이며, 다른 구조 제품의 분석 일뿐입니다. 곧.

1. 음식 부패 및 멸균
인간은 미생물 환경에 살고 있으며, 지구의 생물권은 수많은 미생물, 특정 한계 이상의 미생물 재생산의 음식에 존재하며, 음식은 망쳐지고 식용이 상실 될 것입니다.

원인 일반 박테리아의 음식 부패는 슈도모나나, vibrio, 열 내성, 60 분에 엔토 박테리아가 30 분 동안 가열되어 죽었고, 일부 종은 65 ℃, 30 분의 가열을 견딜 수 있습니다. Bacillus는 일반적으로 95-100 ℃를 견딜 수 있으며 몇 분 동안 가열 할 수 있으며, 일부는 20 분의 가열 미만으로 120 ℃를 견딜 수 있습니다. 박테리아 외에도 Trichoderma, 효모 등을 포함하여 음식에는 많은 곰팡이가 있습니다. 또한, 빛, 산소, 온도, 수분, pH 값 등은 식품 부패를 일으킬 수 있지만, 주요 요인은 미생물이므로 미생물을 죽이기 위해 고온 요리를 사용하는 것이 오랫동안 식품 보존의 중요한 방법입니다.

식품의 멸균화는 72 ℃ 저온 살균, 100 ℃ 끓는 멸균, 121 ℃ 고온 요리 멸균, 135 ℃ 고온 요리 멸균 및 145 ℃ 145 ℃ 초 고온 순간 멸균으로 나눌 수 있으며, 일부 제조업체는 약 110 ℃의 비표계 온도 멸균을 사용합니다. 멸균 조건을 선택하기위한 다른 제품에 따르면, 클로스 트리 디움 보툴리눔의 멸균 조건을 죽이는 가장 어려운 것은 표 1에 나와 있습니다.

표 1 온도와 관련하여 Clostridium Botulinum 포자의 사망 시간

온도 ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
죽음의 시간 (분) 330 100 32 10 4 80 년대 30s 10s

2. 스탬커 백 원자재 특성

고온 요리 레토르트 파우치 백 : 다음 특성과 함께 제공됩니다.

오래 지속되는 포장 기능, 안정적인 저장, 박테리아 성장 방지, 고온 멸균 저항 등

즉석 식품 포장에 적합한 아주 좋은 복합재입니다.

전형적인 구조 테스트 PET/접착제/알루미늄 호일/접착 성 접착제/나일론/RCPP

3 층 구조 PET/AL/RCPP를 갖춘 고온 레토 팅 백

재료 교육

(1) 애완 동물 영화
보켓 필름에는 그 중 하나가 있습니다가장 높은 인장 강도모든 플라스틱 필름 중에서 강성과 경도가 높은 매우 얇은 제품의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

우수한 감기와 내열.보켓 필름의 적용 가능한 온도 범위는 70 ℃ -150 ℃로 넓은 온도 범위에서 우수한 물리적 특성을 유지할 수 있으며 대부분의 제품 포장에 적합합니다.

우수한 장벽 성능.습도에 의해 크게 영향을받는 나일론과 달리 포괄적 인 물 및 공기 장벽 성능을 가지고 있으며, 방수는 PE와 유사하며 공기 투과성 계수는 ​​매우 작습니다. 공기와 냄새에 대한 장벽 속성이 매우 높으며 향기를 유지하기위한 재료 중 하나입니다.

오일 및 그리스에 내성, 대부분의 용매 및 희석산 및 알칼리에 내성이있는 화학 저항.

(2) 보파 필름
보파 필름은 탁월한 강인성을 가지고 있습니다.인장 강도, 눈물 강도, 충격 강도 및 파열 강도는 플라스틱 재료에서 최고입니다.

펑크의 내용물에 쉽지 않은 뛰어난 유연성, 핀홀 저항성은 BOPA의 주요 특징이며 유연성이 우수하지만 포장을 기분 좋게 만듭니다.

좋은 장벽 특성, 우수한 향기 보유, 강산 이외의 화학 물질, 특히 우수한 오일 저항성.
광범위한 작동 온도와 225 ° C의 융점을 사용하면 -60 ° C에서 130 ° C 사이의 장기간 사용될 수 있습니다. BOPA의 기계적 특성은 저온 및 고온에서 유지됩니다.

BOPA 필름의 성능은 습도에 의해 크게 영향을받으며, 치수 안정성과 장벽 특성 모두 습도에 의해 영향을받습니다. BoPA 필름은 주름과 더불어 수분을 흘리면 일반적으로 수평으로 늘어납니다. 종 방향 단축, 최대 1%의 신장률.

(3) CPP 필름 폴리 프로필렌 필름, 고온 저항, 우수한 열 밀봉 성능;
폴리 프로필렌 필름을 주조하는 CPP 필름, 이진 랜덤 코 폴리 프로필렌 원료를 사용한 CPP 일반 요리 필름, 121-125 ℃ 고온 멸균으로 제작 된 필름 백은 30-60 분을 견딜 수 있습니다.
CPP 블록 코 폴리 프로필렌 원료를 사용한 CPP 고온 요리 필름 백으로 만들어진 필름 가방으로 제작할 수 있습니다.

성능 요구 사항은 다음과 같습니다. Vicat 연화 지점 온도는 요리 온도보다 커야합니다. 충격 저항이 좋고, 좋은 미디어 저항, 물고기 눈 및 수정 지점은 가능한 한 적어야합니다.

121 0.15MPA 압력 조리 살균을 견딜 수 있으며, 음식, 풍미의 모양을 거의 유지하며, 필름은 균열, 껍질 또는 접착력이 우수하지 않으며 안정성이 우수합니다. 종종 나일론 필름 또는 폴리 에스테르 필름 복합재, 수프 유형의 음식이 들어있는 포장, 미트볼, 만두, 쌀 및 기타 가공 된 냉동 식품을 포함합니다.

(4) 알루미늄 호일
알루미늄 호일은 유연한 포장재에서 유일하게 금속 포일이며, 알루미늄 호일은 금속 물질, 물 차단, 가스 차단, 라이트 차단, 풍미 보유는 다른 패키지 재료를 비교하기가 어렵습니다. 알루미늄 호일은 유연한 포장재의 유일한 금속 포일입니다. 음식, 풍미의 모양이 깨지거나 껍질을 벗기거나 접착력을 갖지 않도록 121 1 0.15MPA 압력 조리 살균을 견딜 수 있습니다. 종종 나일론 필름 또는 폴리 에스테르 필름 복합재, 수프 음식이 들어있는 포장, 미트볼, 만두, 쌀 및 기타 가공 된 냉동 식품을 사용합니다.

(5) 잉크
인쇄를 위해 폴리 우레탄 기반 잉크를 사용하는 기선 백, 저 잔류 용매의 요구 사항, 높은 복합 강도, 요리 후 변색 없음, 사명, 주름, 주름, 요리 온도는 121 ℃를 초과하고, 특정 비율의 경화 비율을 추가하여 INK의 온도 저항을 증가시켜야합니다.

잉크 위생은 카드뮴, 납, 수은, 크롬, 비소 및 기타 중금속과 같은 매우 중요하고 중금속이 자연 환경과 인체에 심각한 위험을 초래할 수 있습니다. 둘째, 잉크 자체는 재료의 조성, 잉크, 다양한 링크, 안료, 염료, 디포 이밍, 안티 스틱, 가소제 및 기타 보안 위험과 같은 다양한 첨가제입니다. 다양한 중금속 안료, 글리콜 에테르 및 에스테르 화합물을 첨가하지 않아야합니다. 용매는 벤젠, 포름 알데히드, 메탄올, 페놀을 함유 할 수 있으며, 링커는 유리 톨루엔 디 이소시아네이트를 함유 할 수 있으며, 안료는 PCB, 방향족 아민 등을 함유 할 수 있습니다.

(6) 접착제
2 성분 폴리 우레탄 접착제를 사용한 증기선 레토 팅 백 복합체에서, 주제는 폴리 에스테르 폴리올, 폴리 에테르 폴리올, 폴리 우레탄 폴리올의 세 가지 종류를 갖는다. 경화제에는 두 가지 유형의 경화제가 있습니다 : 방향족 폴리 이소 시아 네이트 및 지방족 폴리이 소시시아네이트. 고온 저항성 증기 접착제는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

● 높은 고체, 낮은 점도, 좋은 확산 성.

● 초기 접착력이 뛰어나고 증기 후 껍질 강도 손실 없음, 생산 터널링, 김정일 후 주름이 없습니다.

● 접착제는 위생적으로 안전하고 무독성이며 무취입니다.

● 더 빠른 반응 속도와 짧은 성숙 시간 (플라스틱 플라스틱 복합 제품의 경우 48 시간 이내에, 알루미늄 플라스틱 복합 제품의 경우 72 시간).

● 낮은 코팅 부피, 높은 결합 강도, 고열 밀봉 강도, 양호한 온도 저항.

● 낮은 희석 점도, 고체 상태가 높을 수 있으며 확산 성이 우수 할 수 있습니다.

● 다양한 영화에 적합한 광범위한 응용 프로그램.

● 저항에 대한 저항성 (열, 서리, 산, 알칼리, 소금, 기름, 매운 등).

접착제의 위생은 1 차 방향족 아민 PAA (1 차 방향족 아민)의 생산으로 시작되는데, 이는 2 성분 잉크를 인쇄하고 접착제를 인쇄 할 때 방향족 이소시시아네이트와 물의 화학적 반응에서 유래합니다. PAA의 형성은 아로마 이소시아네이트에서 유래 한 것이 아니라 에스로 기반이 아닌, 에스로 기반이 아닙니다. 저 분자 물질과 잔류 용매는 또한 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 미완성 된 저 분자 및 잔류 용매의 존재는 또한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

3. 요리 가방의 주요 구조
재료의 경제적, 물리적 및 화학적 특성에 따르면, 다음 구조는 일반적으로 요리 백에 사용됩니다.

두 층 : PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

3 개의 층 : PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

4 층 : PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

다층 구조.

PET/EVOH 공동 통과 필름/CPP, PET/PVDC 공동 배출 된 필름/CPP, PA/PVDC 공동 배출 된 필름/CPP PET/EVOH 공동 계약 된 필름, PA/PVDC 코어 트러드 필름

4. 요리 가방의 구조적 특성 분석
요리 백의 기본 구조는 표면층/중간 층/열 밀봉 층으로 구성됩니다. 표면층은 일반적으로 PET 및 BOPA로 만들어졌으며, 이는 강도지지, 내열성 및 우수한 인쇄의 역할을합니다. 중간 층은 AL, PVDC, EVOH, BOPA로 만들어졌으며, 주로 장벽, 광 차폐, 양면 복합재 등의 역할을 수행합니다. 열 밀봉 층은 다양한 유형의 CPP, EVOH, BOPA 등으로 만들어집니다. 열 밀봉 층의 다양한 유형의 CPP, 공동 배출 된 PP 및 PVDC, EVOH 공동 배출 된 필름의 열 밀봉 층, 요리 아래 110 ℃도 LLDPE 필름을 선택해야한다.

4.1 애완 동물/접착제/PE
이 구조는 PA / 접착제 / PE로 변경 될 수 있으며, PE는 PE에 의한 온도 저항으로 인해 소수의 특수 HDPE 필름에 추가하여 HDPE, LLDPE, MPE로 변경 될 수 있으며, 일반적으로 100 ~ 110 ℃ 정도의 멸균 가방에 사용됩니다. 접착제는 일반 폴리 우레탄 접착제 및 비등 접착제에서 선택할 수 있으며 고기 포장에는 적합하지 않으며 장벽이 좋지 않으며, 증기 후에 ​​가방이 주름지게되며 때로는 필름의 내부 층이 서로 붙어 있습니다. 본질적으로,이 구조는 단지 삶은 가방 또는 저온 살균 가방입니다.

4.2 PET/접착제/CPP
이 구조는 전형적인 투명한 요리 가방 구조이며, 제품의 가시성을 특징으로하는 대부분의 요리 제품을 포장 할 수 있으며, 내용을 직접 볼 수 있지만 제품의 빛을 피할 필요는 없습니다. 제품은 촉감이 어렵고 종종 둥근 모서리를 펀치해야합니다. 이 제품 의이 구조는 일반적으로 121 ℃ 멸균, 일반 고온 요리 접착제, 일반 등급 요리 CPP 일 수 있습니다. 그러나 접착제는 등급의 작은 수축률을 선택해야합니다. 그렇지 않으면 접착제 층의 수축을 선택하여 잉크를 움직이게하여 김이 나면 박리 될 가능성이 있습니다.

4.3 BOPA/접착제/CPP
이것은 121 ℃ 요리 멸균, 좋은 투명성, 부드러운 터치, 펑크 저항에 대한 일반적인 투명 요리 봉투입니다. 이 제품은 또한 가벼운 제품 포장을 피할 필요성에도 사용할 수 없습니다.

BOPA 수분 투과성이 크기 때문에, 증기에는 색 투과성 현상, 특히 표면에 대한 빨간색의 잉크 침투를 쉽게 생성하기 쉬운 인쇄물이 있으며, 잉크의 생산은 종종 경화제를 추가해야합니다. 또한, 접착력이 낮을 때 BOPA의 잉크로 인해, 특히 높은 습도 환경에서 안티 스틱 현상을 쉽게 생성 할 수 있습니다. 처리중인 반제품 및 완성 된 가방은 밀봉 및 포장되어야합니다.

4.4 KPET/CPP 、 KBOPA/CPP
이 구조는 일반적으로 사용되지 않으며, 제품 투명성은 높고 장벽 특성이 높지만 115 ℃ 이하의 멸균에만 사용될 수 있으며 온도 저항은 약간 악화되며 건강과 안전성에 대한 의심이 있습니다.

4.5 PET/BOPA/CPP
이 제품 의이 구조는 PET로 인해 고강도, 우수한 투명성, 펑크 저항성이 높습니다. BOPA 수축률 차이는 일반적으로 121 ° 및 제품 포장에 사용됩니다.

패키지의 내용물은 알루미늄 함유 구조를 사용하지 않고 제품의 구조를 선택할 때 더 산성 또는 알칼리성입니다.

접착제의 외부 층은 삶은 접착제를 선택하는 데 사용될 수 있으며 비용을 적절하게 줄일 수 있습니다.

4.6 PET/AL/CPP
이것은 다른 잉크, 접착제, CPP, 121 ~ 135 ℃의 요리 온도에 따르면이 구조에 사용될 수있는 가장 전형적인 비 투기 요리 가방 구조입니다.

PET/1- 성분 잉크/고온 접착제/AL7µm/고온 접착제/CPP60µm 구조는 121 ℃의 요리 요구 사항에 도달 할 수 있습니다.

PET/2 성분 잉크/고온 접착제/AL9µm/고온 접착제/고온 CPP70 µm 구조는 121 ℃보다 높을 수 있고 장벽 속성이 증가하고 유적이 확장되어 1 년 이상이 될 수 있습니다.

4.7 BOPA/AL/CPP
이 구조는 위의 4.6 구조와 유사하지만 BOPA의 큰 수분 흡수 및 수축으로 인해 121 ℃ 이상의 고온 요리에 적합하지는 않지만 펑크 저항이 더 좋으며 121 ℃의 조리 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
제품 장벽 의이 구조는 매우 우수하고 121 ° 및 다음 온도 요리 멸균에 적합하며 산소는 제품의 장벽 요구 사항이 높습니다.

상기 구조의 PVDC는 높은 장벽 속성을 갖는 EVOH로 대체 될 수 있지만, 장벽 속성은 고온에서 멸균 될 때 분명히 감소하며 BOPA는 표면 층으로 사용될 수 없으며, 그렇지 않으면 장벽 속성은 온도의 증가에 따라 급격히 감소합니다.

4.9 PET/AL/BOPA/CPP
이것은 거의 모든 요리 제품을 포장 할 수 있으며 섭씨 121 ~ 135 도의 요리 온도를 견딜 수있는 요리 파우치의 고성능 구조입니다.

2. 레토르트 파우치 재료 구조

구조 I : PET12µm/고온 접착제/AL7µm/고온 접착제/BOPA15µm/고온 접착제/CPP60 µm,이 구조는 좋은 장벽, 우수한 펑크 내성, 우수한 가벼운 강도를 가지고 있으며 우수한 121 ° 요리 백의 일종입니다.

3. 파우치를 낳습니다

구조 II : PET12µm/고온 접착제/AL9µm/고온 접착제/BOPA15µm/고온 접착제/고온 CPP70 µm, 구조 I의 모든 성능 특성과 더불어 121 ℃의 특성을 갖는이 구조는 고온 요리 위에 있습니다. 구조 III : PET/GLUE A/AL/GLUE B/BOPA/GLUE C/CPP, 접착제 A의 접착제 양은 4G/㎡, 접착제 B의 접착제 양은 3G/㎡이며, 접착제 C의 접착제 양은 5-6G/㎡이며, 덩어리의 덩어리의 양은 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 비용을 줄일 수 있습니다.

다른 경우, 접착제 A와 접착제 B는 더 나은 비등 등급 접착제로 만들어지며 접착제 C는 고온 저항성 접착제로 만들어지며, 이는 121 ℃의 요구 사항을 충족하고 동시에 비용을 줄일 수 있습니다.

구조 IV : PET/GLUE/BOPA/GLUE/AL/GLUE/CPP,이 구조는 BOPA 스위치 위치이며, 제품의 전반적인 성능은 크게 변하지 않았지만 BOPA 강인성, 펑크 저항성, 높은 복합 강도 및 기타 유리한 특징은이 구조에 전적으로 플레이하지 않았으므로 비교적 소수의 적용을 제공하지 않았습니다.

4.10 PET/ CO-EXTRUDED CPP
이 구조에서 공동 배출 된 CPP는 일반적으로 다음과 같은 높은 장벽 특성을 갖는 5 층 및 7 층 CPP를 나타냅니다.

PP/결합 층/EVOH/결합 층/PP;

PP/결합 층/PA/결합 층/PP;

PP/결합 층/PA/EVOH/PA/결합 층/PP 등;

따라서, 공동 배출 된 CPP의 적용은 생성물의 인성을 증가시키고, 진공 청소기, 고압 및 압력 변동 동안 패키지의 파손을 감소시키고, 개선 된 장벽 특성으로 인해 보유 기간을 연장시킨다.

요컨대, 고온 요리 가방 품종의 구조는 새로운 재료, 새로운 기술의 개발과 함께 일부 공통 구조에 대한 예비 분석 일뿐입니다. 더 새로운 구조가있어 요리 포장이 더 큰 선택을 할 수 있습니다.


후 시간 : Jul-13-2024