장기 인쇄 공정에서 잉크는 점차 유동성을 잃고 점도가 비정상적으로 증가하여 잉크 젤리와 유사하게 만들어 주면 잔류 잉크의 후속 사용이 더 어렵습니다.
비정상적인 이유 :
1, 인쇄 잉크의 용매가 휘발 될 때, 외부 저온에 의해 생성 된 이슬은 인쇄 잉크에 혼합된다 (특히 인쇄 잉크 소비가 매우 작은 장치에서는 쉽게 발생할 수 있음).
도 2, 물과의 친화력이 높은 잉크가 사용되면 새 잉크는 비정상적으로 두껍게됩니다.
솔루션 :
1, 빠른 건조 용매는 가능한 한 많이 사용해야하지만, 온도가 높고 습할 때 소량의 물이 인쇄 잉크로 들어가게됩니다. 비정상이 발생하면 새 잉크를 보충하거나 제 시간에 교체해야합니다. 반복적으로 사용되는 잔류 잉크는 물과 먼지의 관여로 인해 정기적으로 필터링되거나 폐기되어야합니다.
2, 잉크 제조업체와 비정상적인 두껍게 논의하고 필요한 경우 잉크 공식을 개선하십시오.
냄새 (용매 잔류 물) : 인쇄 잉크의 유기 용매는 대부분 건조기에서 건조 될 것이지만 잔류 트레이스 용매는 고형화되어 원래 필름으로 옮겨져 남아 있습니다. 인쇄 된 물질에서 고고 처리 유기 용매 잔류 물의 양은 최종 생성물의 냄새를 직접 결정합니다. 비정상적인 지 여부는 코를 냄새 맡아 판단 할 수 있습니다. 물론, 과학과 기술의 발전으로 코를 통해 냄새가 크게 뒤쳐졌습니다. 용매 잔류 물에 대한 요구 사항이 높은 품목의 경우 전문 기기를 사용하여 측정 할 수 있습니다.
비정상적인 이유 :
1, 인쇄 속도가 너무 빠릅니다
2, 인쇄 잉크의 수지, 첨가제 및 바인더의 고유 한 특성
3, 건조 효율이 너무 낮거나 건조 방법이 부족합니다.
4, 공기 덕트가 차단된다
솔루션 :
1. 인쇄 속도를 적절하게 줄입니다
2. 인쇄에서 잔류 용매의 상황은 예방 조치를 취하기 위해 잉크 제조업체와 협상 할 수 있습니다. 빠른 건조 용매를 사용하면 용매가 빠르게 증발하게되며 용매의 잔류량을 줄이는 데 큰 영향을 미치지 않습니다.
3. 빠르게 건조되는 용매 또는 저온 건조 사용 (빠른 건조는 잉크 표면이 딱딱 해져 내부 용매의 증발에 영향을 미칩니다. 느린 건조는 용매의 잔류량을 줄이는 데 효과적입니다.)
4. 잔류 유기 용매는 원래 필름의 유형과 관련이 있기 때문에, 잔류 용매의 양은 원래 필름의 유형에 따라 다릅니다. 적절한 경우, 우리는 원래 필름 및 잉크 제조업체와 용매 잔류 물 문제에 대해 논의 할 수 있습니다.
5. 공기 덕트를 정기적으로 청소하여 부드럽게 배기 가득합니다.
시간 후 : 4 월 14-2022
