플라스틱 복합 필름은 레토르트 내성 포장에 일반적으로 사용되는 포장재입니다. 레토르트 및 열 멸균은 고온 레토르트 식품을 포장하는 데 중요한 과정입니다. 그러나, 플라스틱 복합 필름의 물리적 특성은 가열 된 후 열 붕괴가 발생하기 쉽다. 이 기사는 고온 레토르트 백을 요리 한 후 일반적인 문제를 분석하고 실제 생산에 대한 중요성을 갖기를 희망하면서 물리적 성능 테스트 방법을 소개합니다.
고온 저항성 레토르트 포장 파우치는 고기, 콩 제품 및 기타 준비된 식사 식품에 일반적으로 사용되는 포장 형태입니다. 그것은 일반적으로 진공 포장되며 가열 된 후 실온에서 저장 될 수 있으며, 고온 (100 ~ 135 ° C)에서 멸균 될 수 있습니다. 레토르트 내성 포장 식품은 휴대하기 쉽고 가방을 열고, 위생적이고 편리한 후에 먹을 준비가되어 있으며, 음식의 맛을 잘 유지할 수 있으므로 소비자가 깊이 사랑받습니다. 멸균 과정 및 포장재에 따라 레토르트 내성 포장 제품의 유적 수명은 반년에서 2 년 사이입니다.
레토르트 식품의 포장 과정은 가방 제작, 포장, 진공 청소기, 열 밀봉, 검사, 요리 및 가열 멸균, 건조 및 냉각 및 포장입니다. 요리 및 가열 멸균은 전체 과정의 핵심 과정입니다. 그러나, 중합체 재료 (플라스틱)로 만든 포장 백을 포장 할 때, 분자 사슬 이동은 가열 된 후 강화되며, 재료의 물리적 특성은 열 감쇠가 발생하기 쉽다. 이 기사는 고온 레토르트 백을 요리 한 후 일반적인 문제를 분석하고 물리적 성능 테스트 방법을 소개합니다.
1. 레토르트 내성 포장 백의 일반적인 문제 분석
고온 레토르트 식품은 포장 된 다음 포장 재료와 함께 가열되고 멸균됩니다. 높은 물리적 특성 및 우수한 장벽 특성을 달성하기 위해 레토르트 내성 포장은 다양한 기본 재료로 만들어집니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 PA, PET, AL 및 CPP가 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 구조에는 다음 예제 (BOPA/CPP, PET/CPP), 3 계층 복합 필름 (예 : PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) 및 4 층 합성 필름 (PET/PA/AL/CPP)과 함께 2 개의 복합 필름이 있습니다. 실제 생산에서 가장 일반적인 품질 문제는 주름, 부러진 가방, 공기 누출 및 요리 후 냄새입니다.
1). 포장 백에는 일반적으로 세 가지 형태의 주름이 있습니다 : 포장베이스 재료의 수평 또는 수직 또는 불규칙한 주름; 각 복합 층의 주름과 균열 및 평탄도가 열악합니다. 포장베이스 재료의 수축 및 복합 층 및 기타 복합 층의 수축은 분리되어 있습니다. 부러진 가방은 직접 파열과 주름과 파열의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
2) 텔라미네이션은 포장 재료의 복합 층이 서로 분리된다는 현상을 말합니다. 약간의 박리는 포장의 스트레스 부분에서 스트라이프와 같은 팽창으로 나타나며 벗겨지는 강도가 감소하고 손으로 부드럽게 찢을 수도 있습니다. 심각한 경우, 포장 복합 층은 요리 후 넓은 영역에서 분리됩니다. 박리가 발생하면 포장 재료의 복합 층 사이의 물리적 특성의 상승적 강화가 사라지고 물리적 특성과 장벽 특성은 상당히 떨어질 것이므로 선반 수명 요구 사항을 충족 할 수 없어 종종 엔터프라이즈에 더 큰 손실을 초래합니다.
3). 빛의 공기 누출은 일반적으로 비교적 긴 인큐베이션 기간을 가지며 요리 중에 감지하기 쉽지 않습니다. 제품 순환 및 저장 기간 동안, 제품의 진공 정도는 감소하고 포장에 명백한 공기가 나타납니다. 따라서이 품질 문제에는 종종 많은 제품이 포함됩니다. 제품은 더 큰 영향을 미칩니다. 공기 누출의 발생은 약한 열 밀봉 및 레토르트 백의 펑크 저항성이 좋지 않은 것과 밀접한 관련이 있습니다.
4). 요리 후 악취는 또한 일반적인 품질 문제입니다. 요리 후 나타나는 독특한 냄새는 포장 재료 또는 부적절한 재료 선택의 과도한 용매 잔류 물과 관련이 있습니다. PE 필름이 120 ° 이상의 고온 요리 백의 내부 밀봉 층으로 사용되는 경우, PE 필름은 고온에서 냄새가 발생하기 쉽다. 따라서, RCPP는 일반적으로 고온 요리 봉투의 내부 층으로 선택됩니다.
2. 레토르트 내성 포장의 물리적 특성에 대한 테스트 방법
레토르트 내성 패키징의 품질 문제를 유발하는 요인은 비교적 복잡하며 복합 층 원료, 접착제, 잉크, 복합 및 백으로 프로세스 제어 및 레토르트 공정과 같은 많은 측면을 포함합니다. 포장 품질 및 식품 유적 수명을 보장하려면 포장 재료에 대한 요리 저항 테스트를 수행해야합니다.
레토르트 내성 포장 가방에 적용되는 국가 표준은 GB/T10004-2008“포장, 가방 건조 라미네이션, 압출 라미네이션을위한 플라스틱 복합 필름”입니다. JIS Z 1707-1997“식품 포장을위한 플라스틱 필름의 일반 원리”GB/T 10004-198“레트 저항성 복합 영화 및 가방”및 GB/T10005”를 기반으로합니다. “이조적 방향 폴리 프로필렌 필름/저밀도 폴리에틸렌 복합 필름 및 가방”. GB/T 10004-2008에는 레토르트 내성 포장 필름 및 백을위한 다양한 물리적 특성 및 용매 잔류 물 지표가 포함되어 있으며, 레토르트 내성 포장 백을 고온 미디어 저항성에 대해 테스트해야합니다. 이 방법은 레토르트 내성 포장 백을 4% 아세트산, 1% 황화물, 5% 염화나트륨 및 식물성 오일로 채우고 121 ℃에서 고압 조리 포트에서 40 분 동안 고압 조리 냄비에서 배기 및 밀봉, 가열 및 압력을 가득 채우는 것입니다. 그런 다음 외관, 인장 강도, 신장, 껍질을 벗기기 및 열 밀봉 강도를 테스트하고 감소 속도를 사용하여 평가합니다. 공식은 다음과 같습니다.
r = (ab)/a × 100
공식에서, R은 시험 된 항목의 감소 속도 (%)이며, A는 고온 저항성 중간 시험 전에 시험 된 항목의 평균값이다. B는 고온 저항성 중간 테스트 후 시험 된 항목의 평균값입니다. 성능 요구 사항은 다음과 같습니다.“고온 유전체 저항 테스트 후에는 80 ° C 이상의 서비스 온도가있는 제품은 분해, 손상, 백 또는 외부의 명백한 변형 및 껍질을 벗기 힘, 풀 오프 힘, 휴식시 공칭 변형률 및 열 밀봉 강도의 감소가 필요하지 않습니다. 속도는 ≤30%가되어야합니다.
3. 레토르트 내성 포장 백의 물리적 특성 테스트
기계의 실제 테스트는 레토르트 내성 포장의 전반적인 성능을 가장 진정으로 감지 할 수 있습니다. 그러나이 방법은 시간이 소요될뿐만 아니라 생산 계획과 테스트 수에 의해 제한됩니다. 작동 가능성이 좋지 않으며 폐기물이 많으며 비용이 많이 드는 비용이 있습니다. 레트 테스트를 통해 인장 특성, 껍질 강도, 레토르트 전후의 열 씰 강도와 같은 물리적 특성을 감지하면 레토르트 백의 레토르트 저항 품질을 포괄적으로 판단 할 수 있습니다. 요리 테스트는 일반적으로 두 가지 유형의 실제 내용과 시뮬레이션 된 재료를 사용합니다. 실제 내용을 사용한 요리 테스트는 실제 생산 상황에 최대한 가깝게 가깝고 자격이없는 포장이 생산 라인으로 들어가는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 포장 재료 공장의 경우, 시뮬레이트는 생산 공정과 저장 전 포장 재료의 저항을 테스트하는 데 사용됩니다. 요리 성능 테스트는 더 실용적이고 작동 가능합니다. 저자는 세 가지 다른 제조업체의 식품 시뮬레이션 액체로 채우고 증기 및 끓는 테스트를 각각 채우고 레토르트 내성 포장 백의 물리적 성능 테스트 방법을 소개합니다. 테스트 과정은 다음과 같습니다.
1). 요리 테스트
악기 : 안전하고 지능적인 역 압력 고온 요리 냄비, HST-H3 열 씰 테스터
테스트 단계 : 레토르트 백에 4% 아세트산을 부피의 3 분의 2에 조심스럽게 넣습니다. 밀봉 견해에 영향을 미치지 않도록 씰을 오염시키지 않도록주의하십시오. 채우면 요리 백을 HST-H3로 밀봉하고 총 12 개의 샘플을 준비하십시오. 밀봉 할 때, 가방의 공기는 요리 중에 테스트 결과에 영향을 미치는 동안 공기 확장을 방지하기 위해 가능한 한 많이 소진되어야합니다.
밀봉 된 샘플을 요리 냄비에 넣고 테스트를 시작하십시오. 요리 온도를 121 ° C, 요리 시간을 40 분, 6 개의 샘플을 증기로 설정하고 6 개의 샘플을 끓입니다. 요리 테스트 중에는 요리 냄비의 공기압 및 온도의 변화에주의를 기울여 온도와 압력이 세트 범위 내에서 유지되도록합니다.
테스트가 완료된 후 실온으로 식히고 꺼내어 가방, 주름, 박리 등이 있는지 관찰하십시오. 테스트 후, 1# 및 2# 샘플의 표면은 요리 후 매끄럽고 박리가 없었습니다. 요리 후 3# 샘플의 표면은 매우 매끄럽지 않았으며 가장자리는 다양한 정도로 뒤틀 렸습니다.
2). 인장 특성의 비교
요리 전후에 포장 백을 가져 가서 횡 방향으로 15mm x 150mm의 5 개의 직사각형 샘플을 잘라 내고 세로 방향으로 150mm를 잘라 내고 23 ± 2 ℃ 및 50 ± 10%RH의 환경에서 4 시간 동안 조절하십시오. XLW (PC) 지능형 전자 인장 테스트 기계를 사용하여 200mm/min의 조건 하에서 파손시 파손 힘 및 신장을 테스트했습니다.
3). 껍질 테스트
GB 8808-1988의 방법 A에 따르면“소프트 복합 플라스틱 재료의 필 테스트 방법”에 따르면 폭이 15 ± 0.1mm이고 길이가 150mm 인 샘플을 자릅니다. 수평 및 수직 방향으로 각각 5 개의 샘플을 가져갑니다. 샘플의 길이 방향을 따라 복합 층을 사전에 폴링하고 XLW (PC) 지능형 전자 인장 테스트 기계에로드하고 껍질을 300mm/분에서 테스트하십시오.
4). 열 밀봉 강도 테스트
GB/T 2358-1998“플라스틱 필름 포장 백의 열 밀봉 강도에 대한 테스트 방법”에 따르면, 샘플의 열 밀봉 부분에서 15mm 너비의 샘플을 자르고 180 °에서 열고 XLW (PC)의 샘플의 양쪽 끝을 전자 인장 테스트 머신의 샘플의 양쪽 끝을 클램핑합니다. 최대로드는 300mm/MIN의 속도로 시험되어 계산됩니다. GB/T 10004-2008의 공식.
요약
레토르트 내성 포장 식품은 식습관과 보관의 편의성 때문에 소비자가 점점 더 선호합니다. 내용물의 품질을 효과적으로 유지하고 음식이 악화되는 것을 방지하기 위해서는 고온 레토르트 백 생산 공정의 모든 단계를 엄격하게 모니터링하고 합리적으로 제어해야합니다.
1. 고온 저항성 요리 백은 내용 및 생산 공정에 따라 적절한 재료로 만들어야합니다. 예를 들어, CPP는 일반적으로 고온 내성 요리 백의 내부 밀봉 층으로 선택됩니다. Al 층을 함유 한 포장 백을 산 및 알칼리성 함량을 포장하는 데 사용될 때, AL과 CPP 사이에 PA 복합층을 첨가하여 산 및 알칼리 투과성에 대한 내성을 증가시켜야합니다. 각 복합 층 열 수축성은 열 수축 특성의 일치로 인해 요리 후 재료의 뒤틀림 또는 파괴를 피하기 위해 일관되거나 유사해야합니다.
2. 복합 프로세스를 합리적으로 제어하십시오. 고온 저항성 레토르트 백은 주로 건식 컴종자 방법을 사용합니다. 레토르트 필름의 생산 공정에서, 적절한 접착제 및 우수한 접착 공정을 선택하고 경화 조건을 합리적으로 제어하여 접착제의 주요 제제와 경화제가 완전히 반응하도록해야한다.
3. 고온 중간 저항은 고온 레토르트 백의 포장 과정에서 가장 심각한 과정입니다. 배치 품질 문제의 발생을 줄이기 위해서는 고온 레토르트 백을 사용하기 전 및 생산 중 실제 생산 조건에 따라 레토르트 테스트 및 검사해야합니다. 요리 후 패키지의 모양이 평평하고, 주름 지르고, 물집이 생기고, 변형되었는지, 박리 또는 누출이 있는지, 물리적 특성 감소 (인장 특성, 껍질 강도, 열 밀봉 강도)가 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하십시오.
시간 후 : 1 월 18 일 -2024 년
