GRavure 인쇄기인쇄 산업이 인터넷 조수에 의해 휩쓸려 있기 때문에 시장에서 널리 사용되는 인쇄기 산업은 감소를 가속화하고 있습니다. 쇠퇴하는 가장 효과적인 솔루션은 혁신입니다.
지난 2 년 동안 국내 그라비아 인쇄기 제조의 전체 수준이 개선되면서 국내 그라비아 인쇄 장비는 끊임없이 혁신을 해왔으며 만족스러운 결과를 얻었습니다. 다음은 Gravure Printing Press의 7 가지 혁신적인 기술에 대한 자세한 설명입니다.
1. 그라비아 인쇄기의 자동 롤업 및 롤업 기술
생산 공정에서 완전 자동 업 및 다운 롤 기술은 정확한 측정 및 감지를 통해 다양한 직경과 폭의 롤을 클램핑 스테이션으로 자동 올리게 한 다음 리프팅 장치는 완성 된 롤을 장비 스테이션에서 자동으로 이동시킵니다. 생산 관리 작업과 관련된 리프팅 프로세스 중 원료 및 완제품의 무게를 자동으로 감지하여 수동 처리 방법을 대체하여 Gravure 인쇄기가 정상적인 효율성을 재생해야한다는 병목 현상을 해결할뿐만 아니라 보조 기능을 충족시킬 수 없지만 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 운영자의 노동 강도 감소.
2. 그라비아 인쇄기의 자동 절단 기술
자동 절단 기술이 채택 된 후, 전체 자동 절단 공정은 재료 롤을 공급 랙에 배치하면됩니다. 후속 절단 프로세스에 수동으로 참여하지 않고도 전체 절단 동작을 완료 할 수 있습니다. 두께가 0.018mm 인 BOPP 필름을 예로 들어, 완전 자동 절단은 10m 이내의 롤의 잔류 재료의 길이를 제어 할 수 있습니다. Gravure Printing Machine 장비에 자동 절단 기술을 적용하면 작업자에 대한 장비의 의존성을 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.
3. 그라비아 인쇄기를위한 지능형 사전 등록 기술
지능형 사전 등록 기술의 적용은 주로 운영자가 통치자를 사용하여 초기 플레이트 등록 프로세스에서 플레이트를 수동으로 등록하는 단계를 줄이고 플레이트 롤러의 주요 홈과 플레이트 표면의 마크 라인 사이의 일대일 서신을 직접 사용합니다. 비트의 자동 확인은 초기 버전 일치 프로세스를 실현합니다. 초기 플레이트 매칭 프로세스가 완료된 후 시스템은 색상 사이의 재료 길이의 계산에 따라 자동 사전 등록이 실현 될 수있는 위치로 플레이트 롤러의 위상을 자동으로 회전시키고 사전 등록 함수가 자동으로 실현됩니다.
4. 그레이전 인쇄 롤러가 낮은 잉크 잉크 탱크
Gravure Printing Machine의 주요 특징 : 고속 작동하에 잉크를 던지는 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 반 부패한 잉크 탱크는 유기 용매의 휘발을 줄이고 고속 인쇄 중 잉크의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 사용 된 순환 잉크의 양은 현재 약 18L에서 약 9.8L로 감소되었습니다. 하부 잉크 전달 롤러와 플레이트 롤러 사이에는 항상 1-1.5mm의 간격이 있기 때문에 하부 잉크 전달 롤러와 플레이트 롤러의 과정에서 플레이트 롤러의 셀로 잉크의 전달을 효과적으로 촉진하여 얕은 순 톤 복원을 더 잘 실현할 수 있습니다.
5. 그라비아 인쇄기를위한 지능형 데이터 관리 시스템
Gravure Printing Machine의 주요 기능 : 현장 지능형 데이터 플랫폼은 선택한 기계 제어 시스템의 작동 매개 변수 및 상태를 읽고 필요한 모니터링 및 매개 변수 백업 저장소를 실현할 수 있습니다. 현장 지능형 데이터 플랫폼은 원격 지능형 데이터 플랫폼에서 발행 한 프로세스 매개 변수 및 매개 변수를 허용 할 수 있습니다. 관련 주문 요구 사항 및 구현 허가를 구현하여 원격 지능형 데이터 플랫폼에서 발행 한 프로세스 매개 변수를 제어 시스템 HMI 등으로 다운로드할지 여부를 결정합니다.
6. 그라비아 프레스 디지털 장력
디지털 장력은 수동 밸브에 의해 설정된 공기 압력을 Man-Machine 인터페이스에서 직접 설정하는 필요한 장력 값으로 업데이트하는 것입니다. 장비의 각 섹션의 장력 값은 Man-Machine 인터페이스에서 정확하고 디지털 방식으로 표현되어 생산 공정에서 장비를 줄일뿐만 아니라. 운영자의 의존성과 장비의 지능형 작동이 개선되었습니다.
7. 그라비아 인쇄기를위한 열기 에너지 절약 기술
현재, 그라비아 인쇄기에 적용되는 열기 에너지 절약 기술에는 주로 열 펌프 가열 기술, 히트 파이프 기술 및 LEL 제어 기능이있는 완전 자동 열 순환 시스템이 포함됩니다.
1, 히트 펌프 가열 기술. 열 펌프의 에너지 효율은 전기 가열의 에너지 효율보다 훨씬 높습니다. 현재, 그라비아 인쇄기에 사용되는 히트 펌프는 일반적으로 공기 에너지 열 펌프이며 실제 테스트는 에너지를 60% ~ 70% 절약 할 수 있습니다.
2, 히트 파이프 기술. 히트 파이프 기술을 사용하는 열기 시스템이 실행될 때 열기 공기는 오븐으로 들어가 공기 출구를 통해 배출됩니다. 에어 아울렛에는 2 차 공기 반환 장치가 장착되어 있습니다. 공기의 일부는 2 차 열 에너지 사이클에서 직접 사용되며 공기의 다른 부분은 안전한 배기 시스템으로 사용됩니다. 안전한 배기 공기를위한 열기 의이 부분과 같이, 열 파이프 열 교환기는 나머지 열을 효율적으로 재활용하는 데 사용됩니다.
3, LEL 제어 기능을 갖춘 완전 자동 열 순환 시스템. LEL 컨트롤이있는 완전 자동 열 순환 시스템을 사용하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. LEL의 최소 폭발 한계가 충족되고 잔류 용매가 표준을 초과하지 않는다는 전제에서, 2 차 반환 공기는 최대 45%까지 에너지를 절약하고 배기 가스를 줄일 수 있습니다. 30% ~ 50% 배기 공기 부피는 이에 따라 감소하고 배기 가스 처리에 대한 투자는 미래 배출 금지에 대해 30%에서 40%까지 크게 감소 할 수 있습니다.
후 시간 : Jun-07-2022
