РЕТОРТ БАШКАЛАРЫНЫН ПРОДУКЦИЯСЫНЫН ТҮЗҮМҮН ТАЛДАУ

Реторт баштык баштыктары 20-кылымдын орто ченинде жумшак банкаларды изилдөөдөн жана иштеп чыгуудан келип чыккан. Жумшак консервалар деп толугу менен жумшак материалдардан жасалган таңгактарды же жарым катуу идиштерди билдирет, мында дубалдын же контейнердин капкагынын жок дегенде бир бөлүгү жумшак таңгактоочу материалдардан жасалган, анын ичинде реторттук баштыктар, реторттук кутулар, байланган колбасалар ж.б. Учурдагы негизги форма колдонулат. курама жогорку температурадагы реторт каптар болуп саналат. Салттуу металл, айнек жана башка катуу банкалар менен салыштырганда, реторт каптар төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:

● Таңгактоочу материалдын калыңдыгы кичинекей жана жылуулук өткөрүмдүүлүк тез, бул стерилдөө убактысын кыскартат. Демек, курамынын түсү, жыты жана даамы аз өзгөрүп, азыктык заттардын жоготуусу аз болот.

●Таңгактоочу материалдын салмагы жеңил жана көлөмү кичине болгондуктан, таңгактоочу материалдарды үнөмдөйт жана транспорттук чыгым аз жана ыңгайлуу.

1.масон банка vs retort баштыктар

●Тамактуу үлгүлөрдү басып чыгара алат.

●Бөлмө температурасында жарактуулук мөөнөтү узак (6-12 ай) жана жабуу жана ачуу оңой.

●Эч кандай муздаткыч талап кылынбайт, муздатуу үчүн чыгымдарды үнөмдөө

●Ал эт жана канаттуулар, суу азыктары, мөмө-жемиштер жана жашылчалар, ар кандай дан азыктары жана шорпо сыяктуу тамак-аштын көп түрлөрүн таңгактоо үчүн ылайыктуу.

●Даамын жоготпоо үчүн таңгак менен бирге ысытса болот, айрыкча талаа жумуштарына, саякатка жана аскердик тамак-ашка ылайыктуу.

Бышыруу баштыгынын толук өндүрүшү, анын ичинде мазмундун түрү, буюмдун структуралык дизайны, субстрат жана сыя, чаптама тандоо, өндүрүш процесси, продуктуну тестирлөө, таңгактоо жана стерилдөө процессин көзөмөлдөө ж.б.у.с. продукт структурасынын дизайны негизги болуп саналат, ошондуктан бул продукт субстрат конфигурациясын талдоо үчүн гана эмес, ошондой эле ар кандай структуралык ишинин натыйжалуулугун талдоо үчүн, кенен талдоо болуп саналат. буюмдар, пайдалануу, Коопсуздук жана гигиена, экономика ж.б.у.с.

1. Тамак-аштын бузулушу жана стерилизациясы
Адам баласы микробдук чөйрөдө жашайт, жердин бүткүл биосферасы сансыз микроорганизмдерден турат, тамак-аш микробдук көбөйүүдө белгилүү бир чектен ашат, тамак-аш бузулуп, жегенге жарамдуулугун жоготот.

Кадимки бактериялардын тамак-аштын бузулушуна себеп болгон псевдомоналар, вибриондор экөө тең ысыкка чыдамдуу, энтеробактериялар 60 ℃ 30 мүнөт ысыганда өлүп калышат, лактобактериялардын кээ бир түрлөрү 65 ℃, 30 мүнөт жылытууга туруштук бере алат. Бацилла жалпысынан 95-100 ℃, бир нече мүнөт жылытууга туруштук бере алат, бир нечеси 20 мүнөт ысытууга 120 ℃ туруштук бере алат. Тамак-ашта бактериялардан тышкары көп сандагы козу карындар, анын ичинде триходерма, ачыткы ж.б. Мындан тышкары, жарык, кычкылтек, температура, нымдуулук, PH мааниси жана башкалар тамак-аштын бузулушуна алып келиши мүмкүн, бирок негизги фактор - микроорганизмдер, ошондуктан микроорганизмдерди жок кылуу үчүн жогорку температурада бышыруу тамак-ашты узак убакытка сактоонун маанилүү ыкмасы болуп саналат. убакыт.

Тамак-аш азыктарын стерилдөө 72 ℃ пастерлөө, 100 ℃ кайнатуу стерилдөө, 121 ℃ жогорку температурада бышыруу стерилдөө, 135 ℃ жогорку температурада бышыруу стерилдөө жана 145 ℃ ультра жогорку температурада стерилдөө, ошондой эле кээ бир өндүрүүчүлөр бир заматта стерилизациялоону колдонушат. -стандарттык температура стерилдөө болжол менен 110 ℃. Стерилдөө шарттарын тандоо үчүн ар кандай продуктуларга ылайык, Clostridium botulinum стерилдөө шарттарын өлтүрүү эң кыйыны 1-таблицада көрсөтүлгөн.

1-таблица Clostridium botulinum спораларынын температурага карата өлүү убактысы

температура℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Өлүм убактысы (мүнөт) 330 100 32 10 4 80s 30s 10s

2.Steamer баштык чийки заттын мүнөздөмөлөрү

Төмөнкү касиеттерге ээ болгон жогорку температурадагы бышыруучу реторт баштык баштыктары:

Узак мөөнөттүү таңгактоо функциясы, туруктуу сактоо, бактериялардын өсүшүнө жол бербөө, жогорку температурада стерилизацияга туруштук берүү ж.б.

Бул тез тамак-аш таңгактоо үчүн жарактуу абдан жакшы курама материал болуп саналат.

Типтүү структуралык тест PET/жабышчаак/алюминий фольга/жабышма клей/нейлон/RCPP

Үч катмарлуу түзүмү PET/AL/RCPP менен жогорку температурадагы реторттук баштык

МАТЕРИАЛДЫК ИНСТРУКЦИЯ

(1) PET тасмасы
BOPET тасмасынын бири барэң жогорку чыңалуу күчтөрүбардык пластикалык пленкалар, жана жогорку катуулугу жана катуулугу менен абдан жука буюмдардын муктаждыктарын канааттандыра алат.

Мыкты суукка жана ысыкка туруктуулук.BOPET пленкасынын колдонулуучу температура диапазону 70℃-150℃ чейин, ал кеңири температура диапазонунда сонун физикалык касиеттерин сактай алат жана продуктунун таңгагынын көпчүлүгүнө ылайыктуу.

Мыкты тоскоолдук аткаруу.Ал нымдуулуктан катуу таасир эткен нейлондон айырмаланып, сууга жана абага тоскоол болгон эң сонун көрсөткүчкө ээ, анын сууга туруктуулугу PEге окшош жана аба өткөрүмдүүлүк коэффициенти өтө кичинекей. Бул аба жана жыт үчүн өтө жогорку тосмо касиетке ээ жана жыпар жыттуу сактоо үчүн материалдардын бири болуп саналат.

Химиялык туруктуулук, майларга жана майларга, көпчүлүк эриткичтерге жана суюлтулган кислоталарга жана щелочторго туруктуу.

(2)BOPA FILM
BOPA тасмалары эң сонун бекемдикке ээ.Тартуу күчү, жыртылуу күчү, соккунун күчү жана жарылуу күчү пластикалык материалдардын эң мыктыларынын катарына кирет.

Мыкты ийкемдүүлүк, тешиктерге каршылык, тешилген мазмун үчүн оңой эмес, BOPAнын негизги өзгөчөлүгү, жакшы ийкемдүүлүк, бирок ошондой эле таңгактарды жакшы сезет.

Жакшы тосмо касиеттери, жакшы жыпар жыттуу сактоо, күчтүү кислоталардан башка химиялык заттарга туруштук берүү, өзгөчө майга туруштук берүү.
Иштөө температурасынын кеңири диапазону жана 225°C эрүү температурасы менен -60°C жана 130°C аралыгында узак убакытка колдонулушу мүмкүн. BOPA механикалык касиеттери төмөн жана жогорку температурада да сакталат.

BOPA пленкасынын иштешине нымдуулук абдан таасир этет, ал эми өлчөмдүү туруктуулук да, тосмо касиеттери да humidity.After BOPA пленкасы нымдуулукка дуушар болгондон кийин, бырыштан тышкары, ал жалпысынан туурасынан узартылат. Узунунан кыскартуу, 1%ке чейин узартуу.

(3) CPP тасмасы полипропилен пленкасы, жогорку температурага каршылык, жакшы жылуулук мөөр аткаруу;
Полипропилен пленкасы куюлган CPP пленкасы, экилик кополипропилен чийки затын колдонуу менен CPP жалпы бышыруу пленкасы, 121-125 ℃ жогорку температурадагы стерилизациядан жасалган пленка баштыгы 30-60 мүнөткө туруштук бере алат.
Блок сополипропилен чийки затын колдонуу менен CPP жогорку температурадагы бышыруу пленкасы, пленка баштыктарынан жасалган 135 ℃ жогорку температурадагы стерилизацияга, 30 мүнөткө туруштук бере алат.

Аткаруу талаптары төмөнкүлөр: Vicat жумшартуу чекити температурасы бышыруу температурасынан жогору болушу керек, таасирге туруктуулугу жакшы болушу керек, жакшы медиа каршылыгы, балык көзүнүн жана кристаллдын чекити мүмкүн болушунча аз болушу керек.

121 ℃ 0.15Mpa басымдагы бышыруу стерилизациясына туруштук бере алат, тамактын формасын, даамын дээрлик сактайт жана пленка жарылбайт, кабыгы же жабышпайт, жакшы туруктуулукка ээ; көбүнчө нейлон пленкасы же полиэстер пленкасы менен, тамактын шорпо түрүн камтыган таңгак, ошондой эле тефтели, чүчпара, күрүч жана башка иштетилген тоңдурулган тамак-аш.

(4) Алюминий фольга
Алюминий фольга ийкемдүү таңгактоочу материалдардагы жападан жалгыз металл фольга, алюминий фольгасы - бул металл материал, анын сууну бөгөттөөчү, газды тосуучу, жарыкты бөгөттөөчү, даамын сактоочу башка пакеттик материалды салыштыруу кыйын. Алюминий фольга ийкемдүү таңгак материалдарындагы жалгыз металл фольга болуп саналат. 121 ℃ 0.15Mpa басымдагы бышыруу стерилизациясына туруштук бере алат, тамактын формасын, даамын камсыз кылуу жана пленка жарака кетпейт, кабыгы же жабышпайт, жакшы туруктуулукка ээ; көбүнчө нейлон пленкасы же полиэстер плёнкасы композит, шорпо тамак-ашты камтыган таңгак, жана тефтели, чүчпара, күрүч жана башка иштетилген тоңдурулган тамак-аш менен.

(5)SIYA
Басып чыгаруу үчүн полиуретан негизиндеги сыяны колдонгон буучу баштыктар, аз калдык эриткичтердин талаптары, жогорку курама күч, бышыргандан кийин өңү өзгөрбөйт, деламинация жок, бырыш жок, мисалы, бышыруу температурасы 121 ℃ ашса, катуулаткычтын белгилүү бир пайызы кошулушу керек. сыянын температурага туруктуулугу.

Сыя гигиенасы өтө маанилүү, кадмий, коргошун, сымап, хром, мышьяк жана башка оор металлдар сыяктуу оор металлдар табигый чөйрөгө жана адамдын организмине олуттуу коркунуч келтириши мүмкүн. Экинчиден, сыянын өзү материалдын курамы, сыя ар түрдүү шилтемелер, пигменттер, боёктор, ар кандай кошумчалар, мисалы, деfoaming, антистатикалык, пластификаторлор жана башка коопсуздук коркунучтары. Ар кандай оор металл пигменттерин, гликол эфирин жана эфир кошулмаларын кошууга жол берилбеши керек. Эриткичтерде бензол, формальдегид, метанол, фенол, линкерде бош толуол диизоцианат, пигменттерде ПХБ, ароматтык аминдер жана башкалар болушу мүмкүн.

(6) Желимдер
Steamer Retorting баштык эки компоненттүү полиуретан чаптаманы колдонуу менен, негизги агент үч түрү бар: полиэстер полиол, полиэфир полиол, полиуретан полиол. Айыктыруучу агенттердин эки түрү бар: ароматтык полиизоцианат жана алифаттык полиизоцианат. Жакшыраак жогорку температурага чыдамдуу буулоочу клей төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:

●Жогорку катуу заттар, аз илешкектүүлүк, жакшы жайылышы.

●Баштапкы адгезиясы чоң, буулангандан кийин кабыгынын күчү жоголбойт, өндүрүштө туннел түзүлбөйт, буулангандан кийин бырыш болбойт.

●Клей гигиеналык жактан коопсуз, уулуу эмес жана жытсыз.

●Тезирээк реакция ылдамдыгы жана бышып жетилүү убактысы кыскараак (пластикалык-пластикалык композиттик буюмдар үчүн 48 сааттын ичинде жана алюминий-пластикалык композиттик буюмдар үчүн 72 сааттын ичинде).

●Төмөн жабуунун көлөмү, жогорку байланыш күчү, жогорку жылуулук мөөр күчү, жакшы температурага каршылык.

● Төмөн суюлтуу илешкектүүлүгү, жогорку катуу мамлекеттик иш болушу мүмкүн, жана жакшы жайылышы.

●Ар түрдүү тасмалар үчүн жарактуу колдонуунун кеңири спектри.

●Жылуулукка, үшүккө, кислотага, щелочко, тузга, майга, ачууга жана башкаларга жакшы туруштук берет.

Желимдердин гигиенасы ароматтык изоцианаттар менен суунун ортосундагы химиялык реакциядан келип чыккан, эки компоненттүү боёкторду басып чыгарууда жана ламинациялоочу жабышчаактарды жасоодо пайда болгон алгачкы ароматтык амин PAA (негизги ароматтык амин) өндүрүшүнөн башталат. PAA пайда болушу ароматтык изоцианаттардан алынат. , бирок алифаттык изоцианаттардан, акрилдерден же эпоксиддүү желимдерден эмес. бүтпөгөн, төмөнкү молекулалуу заттар жана калдык эриткичтер да коопсуздук коркунучун жаратышы мүмкүн. Бүтпөгөн төмөнкү молекулалардын жана калдык эриткичтердин болушу да коопсуздук коркунучун жаратышы мүмкүн.

3.Тамак бышыруучу баштыктын негизги түзүлүшү
Материалдын экономикалык жана физикалык жана химиялык касиеттерине ылайык, баштыктарды даярдоо үчүн көбүнчө төмөнкү структуралар колдонулат.

ЭКИ катмар: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

ҮЧ катмар: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

ТӨРТ КАТМАН: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Көп кабаттуу түзүлүш.

PET/EVOH коэкструдланган пленкасы /CPP, PET/PVDC коэкструдланган пленкасы /CPP,PA/PVDC коэкструдланган пленкасы /CPP PET/EVOH коэкструдланган пленкасы, PA/PVDC коэкструдланган пленкасы

4. Бышыруучу баштыктын структуралык мүнөздөмөлөрүн талдоо
Бышыруучу баштыктын негизги түзүлүшү үстүнкү катмардан/аралык катмардан/жылуулук мөөр катмарынан турат. беттик катмары жалпысынан күч колдоо, жылуулук каршылык жана жакшы басып ролун ойнойт PET жана BOPA жасалган. Аралык катмар Al, PVDC, EVOH, BOPA, ал негизинен тосмо ролун ойнойт, жарык коргоочу, эки тараптуу курама ж. күйүк. Жылуулук мөөр катмарын тандоо, ар кандай түрдөгү CPP, ко-экструдланган PP жана PVDC, EVOH ко-экструдланган пленка, бышыруудан 110 ℃ төмөн, ошондой эле LLDPE пленкасын тандоо керек, негизинен жылуулук мөөрлөнүүдө, тешилүүдө, химиялык каршылыкта, бирок материалдын адсорбциясы аз, гигиенасы жакшы.

4.1 PET/клей/PE
Бул түзүлүштү PA / клей / PEге өзгөртүүгө болот, PE HDPE, LLDPE, MPE, аз сандагы атайын HDPE пленкаларынан тышкары, ПЭ температурага туруктуулугуна байланыштуу, көбүнчө 100 ~ 110 ℃ үчүн колдонулат. же стерилденген баштыктар; клейди кадимки полиуретан желиминен жана кайнак желиминен тандаса болот, эт таңгактоо үчүн жарабайт, тосмо начар, буулангандан кийин баштык бырыш болот, кээде пленканын ички катмары бири-бирине жабышып калат. Негизи, бул структура жөн гана кайнатылган баштык же пастерленген баштык.

4.2 PET/клей/CPP
Бул структура типтүү ачык-айкын тамак бышыруу баштык түзүмү болуп саналат, продукт көрүнөө менен мүнөздөлөт тамак-аш азыктарынын көбү пакеттелген болот, сиз түздөн-түз мазмунун көрө аласыз, бирок буюмдун жарыгынан качуу үчүн керек пакеттелген болушу мүмкүн эмес. Продукт тийүү кыйын, көп учурда тегеректелген бурчтарды теши керек. Продукттун бул түзүлүшү жалпысынан 121 ℃ стерилизация, кадимки жогорку температурадагы бышыруучу клей, кадимки класстагы тамак бышыруучу CPP болушу мүмкүн. Бирок, желим класстын бир аз кичирейүү курсун тандоо керек, болбосо сыя кууп желим катмарынын жыйрылышы, буу кийин delamination мүмкүнчүлүгү бар.

4.3 BOPA/клей/CPP
Бул 121 ℃ бышыруу стерилдөө, жакшы ачык-айкындуулук, жумшак тийүү, жакшы тешип каршылык үчүн жалпы тунук тамак баштыктары. продукт, ошондой эле жеңил продукт кутулоо качуу зарылдыгы үчүн колдонулушу мүмкүн эмес.

Байланыштуу BOPA нымдуулук өткөргүчтүгү чоң, түстүү өткөргүч кубулуш өндүрүү үчүн жеңил бууда басылган буюмдар бар, айрыкча, бетине сыя киришинин кызыл сериясы, сыя өндүрүү көп учурда алдын алуу үчүн айыктыруучу агент кошуу керек. Мындан тышкары, BOPAдагы сыядан улам адгезия аз болгондо, бирок ошондой эле анти-таяк кубулушун өндүрүү оңой, айрыкча жогорку нымдуу чөйрөдө. Кайра иштетүүдөгү жарым фабрикаттар жана даяр каптар пломбаланып, таңгакталган болушу керек.

4.4 KPET/CPP,KBOPA/CPP
Бул структура көп колдонулбайт, продукттун ачыктыгы жакшы, жогорку тоскоолдук касиеттери менен, бирок 115 ℃ төмөн стерилдөө үчүн гана колдонулушу мүмкүн, температурага туруктуулугу бир аз начарыраак жана анын ден соолугуна жана коопсуздугуна шек туудурган.

4.5 PET/BOPA/CPP
Буюмдун бул структурасы жогорку күч, жакшы ачык-айкындуулук, жакшы тешилүү туруктуулугу, PET, BOPA кичирейүү ылдамдыгы айырмасы чоң, көбүнчө 121 ℃ жана продуктунун таңгагынан төмөн колдонулат.

Алюминийди камтыган структураны колдонууга караганда, буюмдардын бул түзүлүшүн тандоодо пакеттин мазмуну кычкыл же щелочтуураак болот.

Клейдин сырткы катмары кайнатылган клейди тандоо үчүн колдонулушу мүмкүн, баасын тиешелүү түрдө азайтууга болот.

4.6 PET/Al/CPP
Бул эң типтүү тунук эмес бышыруучу баштыктын түзүмү, ар кандай сыяларга ылайык, клей, CPP, бышыруу температурасы 121 ~ 135 ℃ бул түзүлүштө колдонулушу мүмкүн.

PET/бир компоненттүү сыя/жогорку температурадагы клей/Al7µm/жогорку температурадагы чаптама/CPP60µm түзүмү 121℃ бышыруу талаптарына жетиши мүмкүн.

PET/Эки компоненттүү сыя/Жогорку температурадагы жабышчаак/Al9µm/Жогорку температурадагы жабышчаак/Жогорку температурадагы CPP70µm түзүмү 121℃ бышыруу температурасынан жогору болушу мүмкүн, жана тоскоолдук касиети жогорулайт жана сактоо мөөнөтү узартылат, бул мүмкүн бир жылдан ашык болот.

4.7 BOPA/Al/CPP
Бул структура жогорудагы 4.6 түзүмүнө окшош, бирок BOPAнын чоң сууну сиңирүүсүнө жана кичирейтүүсүнө байланыштуу, 121 ℃ жогору температурада бышыруу үчүн ылайыктуу эмес, бирок тешилүү каршылыгы жакшыраак жана 121 талаптарына жооп бере алат. ℃ тамак даярдоо.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Продукт тосмосунун бул түзүлүшү абдан жакшы, 121 ℃ жана төмөнкү температурада бышыруу стерилдөөсүнө ылайыктуу, ал эми кычкылтек буюмдун жогорку тосмо талаптарга ээ.

Жогорудагы структурадагы PVDC EVOH менен алмаштырылышы мүмкүн, ал да жогорку тосмо касиетке ээ, бирок анын тосмо касиети жогору температурада стерилденгенде төмөндөйт жана BOPA беттик катмар катары колдонулбайт, антпесе тоскоолдук касиети кескин төмөндөйт. температуранын жогорулашы менен.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Бул тамак бышыруучу баштыктардын жогорку өндүрүмдүү конструкциясы, ал дээрлик бардык тамак-аш азыктарын таңгактай алат жана ошондой эле 121ден 135 градуска чейин бышыруу температурасына туруштук бере алат.

2. retort баштык материалдык түзүлүш

Структура I: PET12µm/жогорку температурадагы жабышчаак/Al7µm/жогорку температурадагы жабышчаак/BOPA15µm/жогорку температурадагы жабышчаак/CPP60µm, бул структура жакшы тоскоол, тешилүүгө жакшы каршылык, жарыкты жакшы сиңирүү күчү жана ал мыкты 121 түрү болуп саналат. ℃ тамак бышыруучу баштык.

3.RETORT баштыктары

II структурасы: PET12µm/жогорку температура жабышчаак/Al9µm/жогорку температура жабышчаак/BOPA15µm/жогорку температура жабышчаак/жогорку температура CPP70µm, бул структура I структурасынын бардык иштөө мүнөздөмөлөрүнөн тышкары, 121 ℃ мүнөздөмөлөргө ээ жана жогорку температурадагы бышыруудан жогору. III түзүмү: PET/клей A/Al/клей B/BOPA/клей C/CPP, А желиминин көлөмү 4г/㎡, B желиминин көлөмү 3г/㎡, жана клейдин саны C желими 5-6г/㎡, ал талаптарды канааттандыра алат жана А желиминин көлөмүн азайтат жана клей В, бул чыгымдарды тийиштүү түрдө үнөмдөй алат.

Башка учурда, клей А жана В клей кайнап жаткан жакшыраак желимден, ал эми C клейи жогорку температурага туруктуу желимден жасалган, ал 121℃ кайнатуу талабына жооп бере алат жана ошол эле учурда бааны төмөндөтөт.

Структура IV: PET/клей/BOPA/клей/Al/клей/CPP, бул структура BOPA которулган позициясы, буюмдун жалпы көрсөткүчтөрү олуттуу өзгөргөн жок, бирок BOPA катуулугу, тешилүүгө туруштук берүүсү, жогорку композиттик күч жана башка пайдалуу өзгөчөлүктөрү , Бул структурага толук ойноо берген жок, ошондуктан, салыштырмалуу аз колдонуу.

4.10 PET/ Co-extruded CPP
Бул структурадагы ко-экструдиялык CPP жалпысынан 5-кабаттуу жана 7-кабаттуу КППга тиешелүү, мисалы:

PP/байланыш катмары/EVOH/байланыш катмары/PP;

PP/байланыш катмары/PA/байланыш катмары/PP;

PP / байланыш катмары / PA / EVOH / PA / байланыш катмары / PP, ж.б.;

Ошондуктан, ко-экструдиялык CPP колдонуу буюмдун бышыктыгын жогорулатат, вакуумдоо, жогорку басым жана басымдын термелүүсүндө таңгактардын сынышын азайтат жана жакшыртылган тосмо касиеттеринин эсебинен кармоо мөөнөтүн узартат.

Кыскача айтканда, жогорку температурадагы бышыруу баштыкчасынын структурасы, жогоруда айтылгандар кээ бир жалпы структуранын алдын ала анализи болуп саналат, жаңы материалдардын, жаңы технологиялардын өнүгүшү менен, тамак бышыруу таңгагында дагы жаңы структуралар пайда болот. көбүрөөк тандоо.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 13-июлуна чейин