Пластикалык курама тасма - бул адаттан тышкаркы таңгактоо материалдары. Реторт жана жылуулук стерилизациясы - температуранын жогорку деңгээлдеги тамакты таңгактоо үчүн маанилүү процесс. Бирок, пластикалык курамдык тасмалардын физикалык касиеттери жылытылгандан кийин, жылытылгандан кийин, жылытылгандан кийин, натыйжада пайда болгон материалдарга алып келет. Бул макалада температуранын жогорку температурасы четтетилген сумкаларын бышыргандан кийин жалпы көйгөйлөрдү талдап, иш жүзүндө өндүрүш үчүн жетектөө үчүн жетекчиликке ээ болуу үчүн өзүлөрүнүн физикалык натыйжалуулугун текшерүү ыкмаларын киргизип, алардын физикалык натыйжалуулугун текшерүү ыкмаларын киргизген.
Абанын жогорку температурасы туруктуу ретордук таңгактоо күчтөрү - эт, соя азык-түлүк жана башка даяр тамак-аш азыктарына көп колдонулат. Бул жалпысынан боштук салынган жана бөлмө температурасында жылытылып, стерилденгенден кийин, бийик температурада сакталса болот (100 ~ 135 ° C). Кайра каршылыктуу пакеттелген тамак-аш алып баруу оңой, сумка, гигиеналык жана ыңгайлуу болгондуктан, тамак-аштын даамын сактап, тамак-аштын даамын сактап кала алат, андыктан керектөөчүлөрдү терең сүйөт. Стерилизациялоо процессине жана таңгактоо материалдарына жараша, кайра каршылыктуу таңгактагы буюмдардын тексттери жарым жылга чейин жарым жылга чейин созулат.
Таңгактоо процесси - бул сумка - бул баштык жасоо, багуу, чаң стерилдөө, инспекция, тамак бышыруу жана жылытуу жана жылуулук стерилизация, кургатуу жана муздатуу жана таңгактоо. Тамак бышыруу жана жылытуучу стерилизация - бул бүт процесстин негизги процесси. Бирок, полимердик материалдардан жасалган таңгактардын таңгактары - пластмассалар, молекулярдык чынжыр кыймылы жылытылгандан кийин күчөтүлгөндөн кийин, материалдын физикалык касиеттери жылуулук актенге дуушар болушат. Бул макалада температуранын жогорку температурасы ченемдүү сумкаларын бышыргандан кийин, жалпы көйгөйлөрдү талдап, алардын физикалык натыйжалуулугун текшерүү ыкмаларын сунуштайт.
1
Температуранын жогорку температурасы четтетүү азык-түлүк таңгакталып, андан кийин таңгактоо материалдары менен бирге жылытылат жана стерилденди. Эң жогорку физикалык касиеттерге жетишүү жана жакшы тоскоолдуксуз мүлккө ээ болуу үчүн, кайра каршылыкка туруктуу таңгактоо ар кандай базалык материалдардан жасалган. Көбүнчө колдонулган материалдарды камтыйт Па, үй жаныбары, Ал жана ЖЭБ. Көбүнчө колдонулган түзүлүштөрдүн эки катмарлары бар, төмөнкү мисалдар (BOPA / CPP, PET / CPP), үч катмарлуу курама тасма (PA / AL / PA / CPP) жана төрт катмарлуу курама фильм (мисалы, үй жаныбарлары / al / al / comp). Чыныгы өндүрүштөгү, эң кеңири таралган сапат көйгөйлөрү бырыштар, сынган баштыктар, аба бышырылгандан кийин жыт жана жыт:
1). Таңгактоо баштыктарын таңгактоо баштыктарында бырыштардын үч формасы бар: пакеттөө базасынын материалындагы горизонталдуу же тик же үзгүлтүксүз бырыштар; Ар бир курама катмар менен тегиздикте бырыштар жана жаракалар; Таңгак базасынын материалын жана курама катмар жана башка курамдуу катмарларды бөлүп-жарып, бузулган. Сынган сумкалар эки түргө бөлүнөт: түздөн-түз жарылып, бырышып, андан кийин жарылды.
2) .delamination athen encaging материалдарынын курама катмарлары бири-биринен бөлүнгөн. Кичинекей өлүм жазасы таңгактын стресстик бөлүктөрүндөгү буурчак катары көрүнүп турат, ал эми аарчык күч-кубат азаят, ал тургай, акырындык менен кол менен айрылып калышы мүмкүн. Оор учурларда, таңгактоочу курама катмар тамак бышыргандан кийин чоң аймакта бөлүнөт. Эгерде деламинация болуп өтсө, таңгактоочу материалдын курамдык катмарларынын ортосундагы синергетикалык касиеттердин синергетикалык чыңдоосу жок болуп кетсе, физикалык касиеттер жана тоскоолдук жараткан касиеттери бир кыйла төмөндөйт, ал эми ишканага көбүрөөк зыян келтирет.
3). Көбүнчө аба агымы салыштырмалуу узак инкубация мезгилине ээ жана тамак учурунда аныктоо оңой эмес. Продукциянын жүгүртүлүшү жана сактоо мезгилинде продукциянын вакуумдук даражасы азаят жана таңгакта көрүнүп турат. Ошондуктан, бул сапат көйгөй көп учурда көп продукцияны камтыйт. продукцияларга көбүрөөк таасирин тийгизет. Аба агымынын пайда болушу, алсыз жылуулук мөөрү жана четтөө баштыгынын начар тешиктери менен тыгыз байланышта.
4). Тамак бышыргандан кийин жыт жалпы сапат көйгөйү. Тамак бышыргандан кийин пайда болгон эң өзгөчөлүү жыпар жыт, таңгактоочу материалдардын же туура эмес материалды тандоодо ашыкча эриткич калдыктарына байланыштуу. Эгерде жеке фильм 120 ° жогору температуранын жогорку температурасынын ички мөөрү катмары катары колдонулган болсо, анда жеке фильм жогорку температурада жытка дуушар болот. Ошондуктан, RCPP, негизинен, температура бышыруучу бышыруучу баштыктарынын ички катмары катары тандалат.
2. Кайра каршылыкка туруштук берген пакеттердин физикалык касиеттерин текшерүү ыкмалары
Ретрорт-туруктуу таңгактагы сапатка алып келген факторлор салыштырмалуу татаалдашуу жана курама катмар чийки зат, чаптама, сыя, курама жана баштык жана баштык процесстерди контролдоо жана кайра иштетүү процесстери сыяктуу көптөгөн аспектилерди камтыйт. Таң калыштуу сапат жана азык-түлүк сактоочу жайдын турмушун камсыз кылуу үчүн, таңгактоо материалдарына каршылык көрсөтүү сыноолорун өткөрүү керек.
Ретристке туруктуу таңгактоо сумкаларына арналган улуттук стандарт GB / T10004-2008 "Пластикалык курама тасма" Тамак-аш таңгактоо үчүн пластикалык фильмдердин жалпы принциптери ", GB / T10005-1998 "BiAxIally-га багытталган полипропилен фильм / Төмөн тыгыздык полиэтилендин курамы жана баштыктар". ГБ / Т Метод, реторциялык кислоталык сумкаларды 4%, 1% натордук сульфид, 5% натрий хлорид жана өсүмдүк майы, андан кийин басым жасоодон, ал эми басым өзгөрүүсүз калыпта. Андан кийин сырткы көрүнүшү, чыңалуучу күчү, узартылышы, аарчыны жана жылуулук мөөрдүгүнүн күчү текшерилет жана аны баалоо үчүн төмөндөө деңгээли колдонулат. Формула төмөнкүдөй:
R = (ab) / a × 100
Рубула, r - сыналган статьялардын азайышы (%), а бир температуранын жогорку деңгээлдеги орто тестке чейинки сыналган статьялардын орточо мааниси; В температуранын туруктуу тести аяктагандан кийин сыналган нерселердин орточо мааниси. Мөөнөтү талаптары: "Температуранын жогорку температуралык каршылык көрсөтүшүнөн кийин 80 ° C же жогору температура 80 ° C же андан жогору, бүктөмдүн ичине же сыртында, нөминалдык күчкө, сындыруунун жана жылуулук мөөрдүгүнүн төмөндөшү керек. Ставкасы ≤30% болушу керек.
3. Ретрорттун туруктуу пакеттеринин физикалык касиеттерин сыноо
Машинанын иш жүзүндө сыноо - ретранттык таңгактоочунун жалпы көрсөткүчтөрүн чындап аныктай алат. Бирок, бул ыкма убакытты талап кылган гана эмес, өндүрүш планында жана тесттердин саны чектелген. Ал начар, ири калдыктар жана жогорку наркы бар. Тескерисинче, чыңалуунун касиеттери, бети бүктөлгөндөй, күч-кубат, жылуулук мөөрдүгүн аныктоо Тамак-аш текшерүү сыноолору чыныгы мазмундун эки түрүн жана симуляцияланган материалдарды колдонушат. Жазуу сынагы, иш жүзүндө мазмунду колдонуу менен, иш жүзүндө өндүрүш кырдаалына чейин мүмкүн болушунча жакын болушу мүмкүн жана партиялардагы өндүрүш линиясына кирүүгө тыюу салынат. Таңгак заводдорду таңгактоо үчүн, мисалы, продукцияны өндүрүү процессинде жана сактоо алдында таңгактоочу материалдардын каршылыгын текшерүү үчүн колдонулат. Тестирлөө тамак жасоо иш-аракеттери практикалык жана иштетилбейт. Автор финат-жараны тестирлөөнү сыноо башталган, аларды азык-түлүк симуляцияланган суюктуктар менен толтуруу жана тиешелүүлүгүнө жараша үч башка өндүрүүчүлөрдүн суюктук суюктуктары менен толтурат. Сыноо процесси төмөнкүлөр:
1). Тамак бышыруу
Куралдар: Арткы жана акылдуу жана акылдуу басымдагы жогорку температура бышыруучу казан, HST-H3 жылуулук мөөр сыноочусу
Тест кадамдары: кылдаттык менен 4% уксус кислотасын кайра иштетүүчү сумка томдун үчтөн экиске чейин салыңыз. Мөөргө каршы күрөшүү үчүн мөөрдү булгабаңыз, ошондуктан тездик менен мамиле кылбоо үчүн этият болуңуз. Толтургандан кийин, HST-H3 менен бышыруучу баштыктарды мөөр басып, жалпы 12 үлгүлөрдү даярдайт. Мөөр басып жатканда, сумкадагы аба абанын кеңейишине жол бербөө үчүн, сыноо натыйжаларына таасир этүүгө жол бербөө үчүн мүмкүн болушунча алсыратуу керек.
Сынакты баштоо үчүн, чапталган үлгүмө идишти бышыруучу казанга салыңыз. Тамак бышыруучу температураны 121 ° C чейин орнотуңуз, 40 мүнөткө чейин, буу 6 үлгүлөрүнө, 6 үлгүлөрдү кайнатыңыз. Тамак бышыруучу тест учурунда аба басымы жана температуранын температурасы жана басымы белгиленген чегинде сакталышын камсыз кылуу үчүн аба басымы жана температурага көңүл буруңуз.
Тест аяктап бүткөндөн кийин, бөлмө температурасына салкын, сыноодон кийин сынган, бырыштар, деламандар ж.б. 3 # үлгүсүнүн бетинин бети тамак бышыргандан кийин өтө жылмакай болгон жок, ал эми четтери ар кандай деңгээлде бузулган.
2). Чоңойгон касиеттерин салыштыруу
Папинг баштыктарын бышырганга чейин жана кийинчерээк бышыргандан кийин, 15 мм цифралык үлгүлөрдү кесип, 15 мм цифралык багытта жана 150 мм, аларды узундукта, аларды 4 саатка чейин, 23 ± 2 ℃ жана 50 ± 10% RH. XLW (PC) Акылдуу электрондук чыңалууну тестирлөө машинасы 200 мм / мүн.
3). Peel Test
A GB 8808-1988 "МЕТИН 8808-1988" Жумшак курама пластикалык материалдар үчүн тест ыкмасы ", ал эми туурасы 15 ± 0,1м жана узундугу 150 мм. Ар биринин горизонталдуу жана тик багыттагы 5 үлгүлөрдү алыңыз. Үлгүдөгү курама катмарды алдын-ала кабыгынан алыстап, аны Xlw (PC) интеллектуалдык коэллек тестирлөө машинасына киргизиңиз жана 300mм / мүн.
4). Жылуулукка мөөр басуу сыноо
GB / T 2358-1998 "Пластикалык кино таңгактоо баштыктарын мөөрдүгүнүн сыноо ыкмасына ылайык, ал эми тандалма тешиктин жылуулук мөөрү менен, ал эми үлгүдөгү үлгүлөрдүн эки четин ачып, максималдуу жүк 300мм / мүнөттүн ылдамдыгы менен текшерилет GB / T 10002-2008деги DiElectric формуласы.
Жыйынтыктоо
Артка туруктуу пакеттелген тамак-аш азыктарынын жеп-сактоочу жайына ыңгайлуу болгондуктан, керектөөчүлөрдүн барган сайын иштери барган сайын жакшы көрүшөт. Мазмундун сапатын натыйжалуу сактоого жана азык-түлүктүн начарлашына жол бербөө үчүн, температуранын жогорку температурасынын күчөп жаткан процессинин ар бир кадамын өндүрүү жана акылга сыярлык көзөмөлгө алынышы керек.
1 Мисалы, CPP, негизинен, температура туруктуу бышыруучу бышыруучу баштыктын ички мөөрү катмары катары тандалат; Аль-катмарларды камтыган таңгактардын пакеттери кислотанын жана щелочтуу мазмунун топтоо үчүн колдонулат, ал эми ж. Ар бир курама катмар жылуулук кичирейгенинен улам, жылуулук кичирейип кеткен касиеттерине байланыштуу материалды кетирбөө же атүгүл материалды бузуудан сак болуңуз же атүгүл делямалардан алыс болуңуз.
2. Курамдык процессти негиздүү көзөмөлдө. Температуранын жогорку температурасы туруктуу сумкалар көбүнчө кургак татаал ыкмасын колдонушат. Тарифталдык фильмдин өндүрүш процессинде тиешелүү жабышчаактык жана жакшы жабышуу процесстерин тандап алуу керек, ал желимдүүлүктүн негизги агентинин негизги агентин толугу менен реакциялоону камсыз кылуу үчүн, айыктыруу шарттарын талап кылуу керек.
3. Температуранын жогорку деңгээлин көтөрүү - бул эң жогорку температуранын жогорку деңгээлдеги баштыктарын таңгактоо процессиндеги эң оор жараяны. Пакеттик сапаттагы көйгөйлөрдү азайтуу үчүн, температуранын жогорку температурасынын жогорку температурасы тесттен өтүү жана өндүрүш учурунда жана өндүрүш учурунда иш жүзүндө өндүрүш шарттарына негизделген. Тамак бышыргандан кийин, пункттун пайда болушунун, бырыштак, бырыштак, бырыш болгонбу же жокпу, ден-соолугунун өзгөрүшү (чыңалуучу касиеттери, кабыгы, жылуулук мөөрдүгүнүн), ж.б.у.с.
Пост убактысы: 18-2024-январь
