Gravure Dréckerei Maschinn,Wéi vill am Maart benotzt gëtt, Zënter datt d'Drockindustrie vum Internet-Gezei ewechgehäit gëtt, beschleunegt d'Druckpressindustrie hiren Ënnergang. Déi effektivst Léisung fir de Réckgang ass Innovatioun.
An de leschten zwee Joer, mat der Verbesserung vum Gesamtniveau vun der Gewalt Gravure Dréckerei Maschinnen Fabrikatioun, Gewalt Gravure Dréckerei Equipement gouf och permanent innovéiert, an erreecht erfreelech Resultater. Déi folgend ass eng detailléiert Beschreiwung vun de siwen innovativ Technologien vun gravure Dréckerei Pressen.
1. Automatesch Roll-up a Roll-up Technologie vun Gravure Dréckerei Machine
Am Produktiounsprozess erhéicht d'vollautomatesch Up and Down Roll Technologie automatesch d'Rollen vu verschiddenen Duerchmiesser a Breeten op d'Spannstatioun duerch präzis Messung an Erkennung, an dann bewegt de Liftapparat automatesch déi fäerdeg Rollen aus der Ausrüstungsstatioun. Automatesch z'entdecken d'Gewiicht vu Rohmaterialien a fäerdege Produkter während dem Hebeprozess, deen mat der Produktiounsmanagementaarbecht verbonnen ass, ersetzt d'manuell Handhabungsmethod, déi net nëmmen de Flaschenhals léist, deen d'Gravuredruckmaschinn brauch fir déi normal Effizienz ze spillen, awer net erfëllen kann. d'Hëllefsfunktiounen, awer verbessert och d'Produktiounseffizienz staark. , d'Aarbechtsintensitéit vun den Opérateuren reduzéieren.
2. Automatesch opzedeelen Technologie vun gravure Dréckerei Maschinn
Nodeems d'automatesch Schneidtechnologie ugeholl gëtt, brauch de ganzen automatesche Schneidprozess nëmmen d'Materialroll op de Fudderrack ze setzen, an déi ganz Schneidaktioun kann ouni manuell Participatioun am spéideren Schneidprozess ofgeschloss ginn. Huelt de BOPP-Film mat enger Dicke vun 0.018mm als Beispill, kann de voll automateschen Ausschneiden d'Längt vum Reschtmaterial vun der Rolle bannent 10m kontrolléieren. D'Applikatioun vun der automatescher Schneidtechnologie an der Gravuredruckmaschinnausrüstung reduzéiert d'Ofhängegkeet vun der Ausrüstung vun de Betreiber a verbessert d'Aarbechtseffizienz.
3. Intelligent Pre-Registréieren Technologie fir Gravure Dréckerei Maschinn
D'Applikatioun vun intelligenter Pre-Registréierungstechnologie ass haaptsächlech d'Schrëtt fir d'Bedreiwer ze reduzéieren fir den Lineal ze benotzen fir d'Plack manuell am initialen Plackregistrierungsprozess z'registréieren, an direkt d'One-zu-One Korrespondenz tëscht de Schlësselrillen op der Plackroller benotzen an d'Mark Linnen op der Plack Uewerfläch. Déi automatesch Bestätegung vum Bit realiséiert den initialen Versiounsmatchprozess. Nodeems den initialen Plack Matching Prozess ofgeschloss ass, rotéiert de System automatesch d'Phase vun der Plack Roller op d'Positioun wou d'automatesch Pre-Registration no der Berechnung vun der Materiallängt tëscht de Faarwen realiséiert ka ginn, an d'Pre-Registréierungsfunktioun ass automatesch realiséiert.
4. Gravure Dréckerei semi-zougemaach Tënt Tank mat ënneschten Transfermaart Roller
Haaptmerkmale vun der Gravuredruckmaschinn: Et kann effektiv de Phänomen vum Tëntwerfen ënner High-Speed-Operatioun verhënneren. De semi-zouene Tëntbehälter kann d'Volatiliséierung vun organesche Léisungsmëttel reduzéieren an d'Stabilitéit vun der Tënt während der High-Speed-Dréckerei garantéieren. D'Quantitéit u benotzt zirkuléierend Tënt ass vun ongeféier 18L op ongeféier 9,8L reduzéiert ginn. Well et ëmmer e Spalt vun 1-1,5 mm tëscht der ënneschter Tënttransferroller an der Plackroller ass, am Prozess vun der ënneschter Tënttransferroller an der Plackroller, kann et effektiv den Transfer vun Tënt op d'Zellen vun der Plack förderen Roller, fir besser d'Shallow Nettton Restauratioun ze realiséieren.
5. Intelligent Data Management System fir Gravure Dréckerei Machine
D'Haaptfunktioune vun der Gravure-Dréckmaschinn: d'Intelligent Datenplattform op der Plaz kann d'Betribsparameter an de Status vum gewielte Maschinnsteuersystem liesen, a realiséieren déi néideg Iwwerwaachung a Parameter Backup-Späichere; d'Intelligent Datenplattform op der Plaz kann d'Prozessparameter a Parameteren akzeptéieren, déi vun der Remote intelligenter Dateplattform erausginn. Zesummenhang Uerdnung Ufuerderunge, an ëmsetzen Autorisatioun ze entscheeden ob d'Prozess Parameteren erausginn vun der Remote intelligent Daten Plattform op d'Kontrollsystem HMI erofzelueden, a sou weider.
6. Gravure Press Digital Spannung
Digital Spannung ass den Loftdrock, deen vum manuelle Ventil festgeluecht gëtt, op den erfuerderleche Spannungswäert ze aktualiséieren, deen direkt vum Mann-Maschinn Interface festgeluecht gëtt. De Spannungswäert vun all Sektioun vun der Ausrüstung gëtt präzis an digital an der Mann-Maschinn Interface ausgedréckt, wat net nëmmen d'Ausrüstung am Produktiounsprozess reduzéiert. D'Ofhängegkeet vum Bedreiwer, an déi intelligent Operatioun vun der Ausrüstung gëtt verbessert.
7. Hot Air Energie spueren Technologie fir gravure Dréckerei
Am Moment, déi waarm Loft Energie-spueren Technologien fir gravure Dréckerei Maschinnen applizéiert haaptsächlech enthalen Wärmepompel Heizung Technologie, Hëtzt Päif Technologie a voll automatesch waarm Loft Circulatioun System mat LEL Kontroll.
1, Wärmepompel Heizungstechnologie. D'Energieeffizienz vun Wärmepompelen ass vill méi héich wéi déi vun elektrescher Heizung. Am Moment sinn d'Wärmepompelen, déi an Gravuredruckmaschinne benotzt ginn, allgemeng Loftenergie Wärmepompelen, an den aktuellen Test kann Energie vu 60% bis 70% spueren.
2, Hëtzt Päif Technologie. Wann de waarme Loftsystem mat der Wärmeleitungstechnologie leeft, kënnt d'waarm Loft an den Ofen a gëtt duerch d'Loftausgang entlooss. D'Loftausgang ass mat engem sekundären Loftretourapparat ausgestatt. En Deel vun der Loft gëtt direkt am sekundären Hëtztenergiezyklus benotzt, an den aneren Deel vun der Loft gëtt als sécher Auspuffsystem benotzt. Wéi dësen Deel vun der waarmer Loft fir sécher Auspuffluft gëtt den Wärmepipe Wärmetauscher benotzt fir déi verbleiwen Hëtzt effizient ze recycléieren.
3, Vollautomatesch waarm Loftzirkulatiounssystem mat LEL Kontroll. D'Benotzung vun engem voll automateschen Heissluftzirkulatiounssystem mat LEL-Kontroll kann déi folgend Effekter erreechen: op der Viraussetzung datt d'Mindestexplosiounsgrenz vun der LEL erfëllt ass an de Reschtléisungsmëttel net de Standard iwwerschreift, kann d'sekundär Retourluft an d'LEL benotzt ginn. maximal Ausmooss, déi Energie vun ongeféier 45% spueren an Ofgasen reduzéieren kann. Rei 30% bis 50%. Den Ofgasluftvolumen gëtt entspriechend reduzéiert, an d'Investitioun an d'Ofgasbehandlung kann fir den zukünftege Emissiounsverbuet staark ëm 30% bis 40% reduzéiert ginn.
Post Zäit: Jun-07-2022
