ການແນະນໍາບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີການກວດພົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort

ຮູບເງົາປະສົມພາດສະຕິກແມ່ນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort. Retort ແລະ sterilization ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ retort ອຸນຫະພູມສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຮູບເງົາປະສົມພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກຖືກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປຫຼັງຈາກການແຕ່ງກິນຂອງຖົງ retort ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະແນະນໍາວິທີການທົດສອບປະສິດທິພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫວັງວ່າຈະມີຄວາມສໍາຄັນແນະນໍາສໍາລັບການຜະລິດຕົວຈິງ.

ກະເປົ໋າຫຸ້ມຫໍ່ retort ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຊີ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຈາກຖົ່ວເຫຼືອງແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ກຽມພ້ອມອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນແມ່ນສູນຍາກາດບັນຈຸແລະສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະຂ້າເຊື້ອທີ່ອຸນຫະພູມສູງ (100 ~ 135 ° C). ອາຫານຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ Retort ງ່າຍຕໍ່ການພົກພາ, ກຽມພ້ອມທີ່ຈະກິນຫຼັງຈາກເປີດຖົງ, ມີສຸຂະອະນາໄມແລະສະດວກ, ແລະສາມາດຮັກສາລົດຊາດຂອງອາຫານໄດ້ດີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນທີ່ຮັກແພງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ອີງຕາມຂະບວນການຂ້າເຊື້ອແລະອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ຕັ້ງແຕ່ເຄິ່ງປີຫາສອງປີ.

ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອາຫານ retort ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຖົງ, bagging, ສູນຍາກາດ, ການຜະນຶກເຂົ້າກັນຄວາມຮ້ອນ, ການກວດກາ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະການຂ້າເຊື້ອຄວາມຮ້ອນ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະເຢັນ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ການຂ້າເຊື້ອການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການຫຼັກຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂພລີເມີ - ພາດສະຕິກ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈະຮຸນແຮງຂຶ້ນຫຼັງຈາກຖືກຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຂອງຖົງ retort ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະແນະນໍາວິທີການທົດສອບປະສິດທິພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ.

1. ການວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປກັບຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort
ອາຫານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະຂ້າເຊື້ອຮ່ວມກັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສູງແລະຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ດີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຫລາກຫລາຍ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ PA, PET, AL ແລະ CPP. ໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປມີຮູບເງົາປະສົມສອງຊັ້ນ, ໂດຍມີຕົວຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ (BOPA/CPP, PET/CPP), ແຜ່ນຟີມປະສົມສາມຊັ້ນ (ເຊັ່ນ: PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) ແລະ ຟີມປະສົມສີ່ຊັ້ນ. (ເຊັ່ນ: PET/PA/AL/CPP). ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ wrinkles, ຖົງແຕກຫັກ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແລະກິ່ນຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານ:

1). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສາມຮູບແບບຂອງ wrinkling ໃນຖົງຫຸ້ມຫໍ່: ຢຽດຕາມແນວນອນຫຼືແນວຕັ້ງຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີກ່ຽວກັບວັດສະດຸພື້ນຖານການຫຸ້ມຫໍ່; wrinkles ແລະ cracks ໃນແຕ່ລະຊັ້ນປະກອບແລະ flatness ທຸກຍາກ; shrinkage ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​, ແລະ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ຊັ້ນ​ປະ​ສົມ​ອື່ນໆ​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​, ເສັ້ນ​ດ່າງ​. ຖົງ​ທີ່​ແຕກ​ອອກ​ແມ່ນ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​ຄື: ການ​ແຕກ​ໂດຍ​ກົງ​ແລະ​ຮອຍ​ແຕກ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຈະ​ແຕກ​ອອກ​.

2).Delamination ໝາຍເຖິງປະກົດການທີ່ຊັ້ນປະກອບຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຖືກແຍກອອກຈາກກັນ. ຮອຍແຕກເລັກນ້ອຍແມ່ນສະແດງອອກເປັນຮອຍດ່າງໃນສ່ວນທີ່ຖືກກົດດັນຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງການປອກເປືອກຫຼຸດລົງ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດຈີກອອກດ້ວຍມືຄ່ອຍໆ. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ຊັ້ນປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກແຍກອອກໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານ. ຖ້າ delamination ເກີດຂື້ນ, ການເສີມສ້າງ synergistic ຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບລະຫວ່າງຊັ້ນປະສົມຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຈະຫາຍໄປ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະຄຸນສົມບັດອຸປະສັກຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຊີວິດ shelf ໄດ້, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຕໍ່ວິສາຫະກິດ. .

3).ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດເລັກນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປມີໄລຍະເວລາ incubation ຂ້ອນຂ້າງຍາວແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະກວດພົບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ໃນໄລຍະການໄຫຼວຽນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການເກັບຮັກສາ, ລະດັບສູນຍາກາດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງແລະອາກາດທີ່ຊັດເຈນປາກົດຢູ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ. ຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການປະກົດຕົວຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນແອແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຈາະທີ່ບໍ່ດີຂອງຖົງ retort.

4). ກິ່ນຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານຍັງເປັນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ. ກິ່ນທີ່ແປກປະຫຼາດທີ່ປາກົດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕົກຄ້າງຂອງສານລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າຟິມ PE ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນຜະນຶກພາຍໃນຂອງຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສູງກວ່າ 120 ອົງສາ, ຮູບເງົາ PE ມັກຈະມີກິ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, RCPP ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກເປັນຊັ້ນໃນຂອງຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

2. ວິທີການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort
ປັດໃຈທີ່ນໍາໄປສູ່ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນແລະມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບຊັ້ນປະສົມ, ກາວ, ຫມຶກ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດແບບປະສົມແລະຖົງ, ແລະຂະບວນການ retort. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາອາຫານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການປຸງແຕ່ງອາຫານໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່.

ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ໃຊ້ໄດ້ກັບຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ແມ່ນ GB / T10004-2008 "ຮູບເງົາປະສົມພາດສະຕິກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ຖົງຢາງແຫ້ງ, ການເຄືອບ extrusion", ເຊິ່ງອີງໃສ່ JIS Z 1707-1997 "ຫຼັກການທົ່ວໄປຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ" ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົດແທນ GB/T 10004-1998 “Retort Resistant Composite ຟິມ ແລະ ກະເປົ໋າ” ແລະ GB/T10005-1998 “ຟິມໂພລີພຼິລີນແບບ Biaxially Oriented/ ຟິມ ແລະ ກະເປົ໋າໂພລີເອທິລີນ ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ”. GB/T 10004-2008 ປະກອບມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຕ່າງໆ ແລະຕົວຊີ້ວັດການຕົກຄ້າງຂອງສານລະລາຍສໍາລັບຮູບເງົາ ແລະຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານກັບສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວິ​ທີ​ການ​ແມ່ນ​ຕື່ມ​ໃສ່​ຖົງ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ທີ່​ທົນ​ທານ​ຕໍ່ retort ດ້ວຍ​ອາ​ຊິດ 4​% acetic​, 1​% sodium sulfide​, 5% sodium chloride ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ພືດ​, ຈາກ​ນັ້ນ​ຫມົດ​ແລະ​ປະ​ທັບ​ຕາ​, ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໃນ​ຫມໍ້​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ທີ່ 121 ° C ສໍາ​ລັບ​ການ​. 40 ນາທີ, ແລະເຢັນໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elongation, ກໍາລັງປອກເປືອກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກທົດສອບ, ແລະອັດຕາການຫຼຸດລົງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນມັນ. ສູດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

R=(AB)/A×100

ໃນສູດ, R ແມ່ນອັດຕາການຫຼຸດລົງ (%) ຂອງລາຍການທົດສອບ, A ແມ່ນຄ່າສະເລ່ຍຂອງລາຍການທີ່ທົດສອບກ່ອນການທົດສອບຂະຫນາດກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; B ແມ່ນຄ່າສະເລ່ຍຂອງລາຍການທີ່ທົດສອບຫຼັງຈາກການທົດສອບຂະຫນາດກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດແມ່ນ: "ຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ dielectric ອຸນຫະພູມສູງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອຸນຫະພູມການບໍລິການຂອງ 80 ° C ຫຼືສູງກວ່າຄວນຈະບໍ່ມີການ delamination, ຄວາມເສຍຫາຍ, ການຜິດປົກກະຕິຢ່າງຊັດເຈນພາຍໃນຫຼືນອກຖົງ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ປອກເປືອກ, ດຶງ -. off force, nominal strain at break, and heat sealing strength. ອັດຕາຄວນຈະເປັນ ≤30%.

3. ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort
ການທົດສອບຕົວຈິງໃນເຄື່ອງສາມາດກວດພົບໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາ, ແຕ່ຍັງຈໍາກັດໂດຍແຜນການຜະລິດແລະຈໍານວນການທົດສອບ. ມັນມີການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໂດຍຜ່ານການທົດສອບ retort ເພື່ອກວດພົບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກ retort, ຄຸນນະພາບການຕໍ່ຕ້ານ retort ຂອງຖົງ retort ສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດສິນທີ່ສົມບູນແບບ. ການທົດສອບການປຸງແຕ່ງອາຫານໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ສອງປະເພດຂອງເນື້ອໃນຕົວຈິງແລະອຸປະກອນການຈໍາລອງ. ການທົດສອບການປຸງອາຫານໂດຍໃຊ້ເນື້ອໃນຕົວຈິງສາມາດໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບສະຖານະການການຜະລິດຕົວຈິງແລະສາມາດປ້ອງກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈາກການເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດເປັນຊຸດ. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, simulants ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແລະກ່ອນທີ່ຈະເກັບຮັກສາ. ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄດ້​. ຜູ້ຂຽນແນະນໍາວິທີການທົດສອບການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ໂດຍການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ດ້ວຍນ້ໍາຈໍາລອງອາຫານຈາກຜູ້ຜະລິດສາມຄົນແລະດໍາເນີນການທົດສອບການຫນື້ງແລະຕົ້ມຕາມລໍາດັບ. ຂະ​ບວນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1). ການ​ທົດ​ສອບ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​

ເຄື່ອງ​ມື​: ຫມໍ້​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ສູງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​, HST-H3 ເຄື່ອງ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຄວາມ​ຮ້ອນ

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ: ເອົາອາຊິດອາຊິດ 4% ເຂົ້າໄປໃນຖົງ retort ຢ່າງລະມັດລະວັງເຖິງສອງສ່ວນສາມຂອງປະລິມານ. ຈົ່ງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ປະທັບຕາປົນເປື້ອນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຜະນຶກ. ຫຼັງຈາກຕື່ມ, ປະທັບຕາຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານດ້ວຍ HST-H3, ແລະກະກຽມຈໍານວນທັງຫມົດ 12 ຕົວຢ່າງ. ເມື່ອປະທັບຕາ, ອາກາດໃນຖົງຄວນຈະຫມົດໄປຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍອາກາດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອາຫານຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດສອບ.

ເອົາຕົວຢ່າງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ປຸງແຕ່ງອາຫານເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບ. ຕັ້ງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເປັນ 121 ° C​, ເວ​ລາ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເປັນ 40 ນາ​ທີ​, ອາຍ 6 ຕົວ​ຢ່າງ​, ແລະ​ຕົ້ມ 6 ຕົວ​ຢ່າງ​. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດແລະອຸນຫະພູມໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຫຼັງຈາກການທົດສອບສໍາເລັດ, ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເອົາມັນອອກແລະສັງເກດເບິ່ງວ່າມີຖົງແຕກ, ມີຮອຍແຕກ, delamination, ແລະອື່ນໆ. delamination. ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງ 3# ແມ່ນບໍ່ລຽບຫຼາຍຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະແຄມໄດ້ຖືກ warped ກັບລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2). ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດ tensile

ເອົາຖົງຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນແລະຫຼັງແຕ່ງກິນ, ຕັດອອກ 5 ຕົວຢ່າງສີ່ຫລ່ຽມຂອງ 15mm × 150mm ໃນທິດທາງຂວາງແລະ 150mm ໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ, ແລະປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການ 4 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງ 23±2℃ ແລະ 50±10%RH. ເຄື່ອງທົດສອບ tensile ເອເລັກໂຕຣນິກອັດສະລິຍະ XLW (PC) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບການແຕກຫັກແລະການຍືດຕົວໃນເວລາພັກຜ່ອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ 200mm / ນາທີ.

3). ການທົດສອບປອກເປືອກ

ອີງຕາມວິທີການ A ຂອງ GB 8808-1988 "Peel Test Method for Soft Composite Plastic Materials", ຕັດຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 15 ± 0.1 ມມແລະຄວາມຍາວ 150 ມມ. ເອົາ 5 ຕົວຢ່າງໃນແຕ່ລະທິດທາງແນວນອນແລະແນວຕັ້ງ. ປອກເປືອກຊັ້ນປະສົມໄວ້ລ່ວງໜ້າຕາມທິດທາງຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ, ໂຫຼດມັນໃສ່ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງເອເລັກໂທຣນິກອັດສະລິຍະ XLW (PC) ແລະທົດສອບແຮງປອກເປືອກດ້ວຍຄວາມໄວ 300 ມມ/ນາທີ.

4). ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນ

ອີງຕາມ GB/T 2358-1998 "ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນຂອງຖົງບັນຈຸຮູບເງົາພາດສະຕິກ", ຕັດຕົວຢ່າງກວ້າງ 15 ມມຢູ່ທີ່ສ່ວນຜະນຶກຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວຢ່າງ, ເປີດມັນຢູ່ທີ່ 180 °, ແລະຍຶດເອົາທັງສອງສົ້ນຂອງຕົວຢ່າງໃສ່. ອັດສະລິຍະ XLW (PC) ໃນເຄື່ອງທົດສອບແຮງດັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການໂຫຼດສູງສຸດແມ່ນທົດສອບດ້ວຍຄວາມໄວ 300 ມມ/ນາທີ, ແລະຫຼຸດລົງ. ອັດຕາແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ສູດ dielectric ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງໃນ GB/T 10004-2008.

ສະຫຼຸບ
ອາຫານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ retort ແມ່ນໄດ້ຮັບການເອື້ອອໍານວຍຈາກຜູ້ບໍລິໂພກເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການກິນແລະການເກັບຮັກສາ. ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອໃນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນອາຫານຈາກການເສື່ອມໂຊມ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຖົງ retort ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະສົມເຫດສົມຜົນ.

1. ຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ເນື້ອໃນແລະຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, CPP ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກເປັນຊັ້ນຜະນຶກພາຍໃນຂອງຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; ເມື່ອຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຊັ້ນ AL ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ເນື້ອໃນອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ຊັ້ນປະສົມ PA ຄວນຖືກເພີ່ມລະຫວ່າງ AL ແລະ CPP ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຊິດແລະ alkali permeability; ແຕ່ລະຊັ້ນປະສົມ ຄວາມສາມາດໃນການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຄວນຈະສອດຄ່ອງ ຫຼືຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ warping ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ delamination ຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານເນື່ອງຈາກການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ດີຂອງຄຸນສົມບັດການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ.

2. ຄວບຄຸມຂະບວນການປະກອບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ຖົງ retort ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ວິທີການປະສົມແຫ້ງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຮູບເງົາ retort, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະບວນການກາວທີ່ເຫມາະສົມແລະກາວທີ່ດີ, ແລະຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວແທນຕົ້ນຕໍຂອງກາວແລະຕົວແທນ curing react ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຂະຫນາດກາງຂອງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຖົງ retort ອຸນຫະພູມສູງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບ batch, ຖົງ retort ອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ retort ແລະກວດກາໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການຜະລິດຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ກວດເບິ່ງວ່າຮູບລັກສະນະຂອງຊຸດຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນຮາບພຽງ, wrinkled, blistered, deformed, ບໍ່ວ່າຈະມີ delamination ຫຼືຮົ່ວ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ (ຄຸນສົມບັດ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນ) ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະອື່ນໆ.