Septiņas inovatīvas gravurēšanas drukas mašīnas tehnoloģijas

1. Automātiska gravurēšanas drukāšanas mašīnas apkopošanas un ripināšanas tehnoloģija 

Ražošanas procesā pilnībā automātiskā augšējā un lejupslīdēšanas tehnoloģija automātiski palielina dažādu diametru un platumu ruļļus līdz skavas stacijai, precīzi mērot un noteikt, un pēc tam pacelšanas ierīce automātiski pārvieto gatavos ruļļus no aprīkojuma stacijas. Automātiski noteikt izejvielu un gatavo produktu svaru pacelšanas procesā, kas ir saistīts ar ražošanas pārvaldības darbiem, aizstājot manuālās apstrādes metodi, kas ne tikai atrisina sašaurinājumu, ka gravurēšanas drukāšanas mašīnai ir jāizspēlē parastā efektivitāte, bet arī nevar izpildīt papildu funkcijas, bet arī ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti. , operatoru darbaspēka intensitātes samazināšana.

2. Automātiska gravīru drukāšanas mašīnas griešanas tehnoloģija 

Pēc automātiskās griešanas tehnoloģijas pieņemšanas visam automātiskajam griešanas procesam ir jāievieto tikai materiāla rullis uz barošanas statīva, un visu griešanas darbību var pabeigt bez manuāla līdzdalības turpmākajā griešanas procesā. Piemēram, BOPP plēves ar biezumu 0,018 mm, pilnībā automātiskā griešana var kontrolēt ruļļa atlikušā materiāla garumu 10 m attālumā. Automātiskas griešanas tehnoloģijas pielietojums Gravure drukāšanas mašīnas aprīkojumā samazina aprīkojuma atkarību no operatoriem un uzlabo darba efektivitāti.

3. Inteliģenta prereģistru tehnoloģija gravurēšanas drukāšanas mašīnai 

Inteliģentas iepriekšējas reģistrācijas tehnoloģijas pielietojums galvenokārt ir paredzēts, lai samazinātu operatoru darbības, lai izmantotu lineālu, lai manuāli reģistrētu plāksni sākotnējā plāksnes reģistrācijas procesā, un tieši izmantotu viena pret otru korespondenci starp taustiņu rievām uz plāksnes veltņa un atzīmju līnijas plāksnes virsmā. Automātisks BIT apstiprinājums realizē sākotnējās versijas saskaņošanas procesu. Pēc sākotnējās plāksnes saskaņošanas procesa pabeigšanas sistēma automātiski pagriež plāksnes veltņa fāzi pozīcijā, kur automātisko iepriekšēju reģistrāciju var realizēt atbilstoši materiāla garuma aprēķināšanai starp krāsām, un tiek automātiski tiek realizēta iepriekšēja reģistrācijas funkcija.

4. Smagur drukāšanas preses daļēji slēgta tintes tvertne ar zemāku pārnešanas rullīti 

Galvenās gravurēšanas drukāšanas mašīnas iezīmes: tā var efektīvi novērst tintes metiena fenomenu ātrgaitas darbībā. Daļēji aizvērta tintes tvertne var samazināt organisko šķīdinātāju iztvaikošanu un nodrošināt tintes stabilitāti ātrgaitas drukāšanas laikā. Izmantotās cirkulācijas tintes daudzums tagad ir samazināts no aptuveni 18L līdz aptuveni 9,8L. Tā kā starp apakšējo tintes pārneses rullīti un plāksnes rullīti vienmēr ir 1–1,5 mm sprauga, apakšējās tintes pārneses rullīšu un plāksnes veltņa procesā tas var efektīvi veicināt tintes pārnešanu uz plāksnes veltņa šūnām, lai labāk realizētu seklu tīkla toņa atjaunošanu.

5. Saprātīga datu pārvaldības sistēma gravurēšanas drukāšanas mašīnai

Smaguras drukāšanas mašīnas galvenās funkcijas: uz vietas inteliģenta datu platforma var nolasīt atlasītās mašīnas vadības sistēmas darbības parametrus un statusu un realizēt nepieciešamo uzraudzību un parametru rezerves glabāšanu; Uz vietas viedās datu platforma var pieņemt procesa parametrus un parametrus, ko izdod attālais inteliģentās datu platforma. Saistītās pasūtījuma prasības un ieviest autorizāciju, lai izlemtu, vai lejupielādēt procesa parametrus, ko izdod attālās inteliģentās datu platforma, vadības sistēmai HMI utt.

6. Gravure Press digitālā spriedze 

Digitālā spriegojums ir atjaunināt gaisa spiedienu, ko manuālais vārsts iestata uz nepieciešamo spriegojuma vērtību, ko tieši nosaka cilvēka un mašīnas interfeiss. Katras iekārtas sadaļas spriegojuma vērtība ir precīzi un digitāli izteikta cilvēka un mašīnas saskarnē, kas ne tikai samazina aprīkojumu ražošanas procesā. Tiek uzlabota operatora atkarība un inteliģenta aprīkojuma darbība.

7. Karstā gaisa enerģijas taupīšanas tehnoloģija gravurēšanas drukāšanas presei 

Pašlaik karstā gaisa enerģijas taupīšanas tehnoloģijas, kas tiek izmantotas gravurēšanas drukāšanas mašīnām, galvenokārt ietver siltumsūkņu sildīšanas tehnoloģiju, siltuma cauruļu tehnoloģiju un pilnībā automātisku karstā gaisa cirkulācijas sistēmu ar LEL vadību.

1, siltumsūkņa apkures tehnoloģija. Siltuma sūkņu energoefektivitāte ir daudz augstāka nekā elektriskā sildīšana. Pašlaik smago drukāšanas mašīnās izmantotie siltumsūkņi parasti ir gaisa enerģijas siltumsūkņi, un faktiskais tests var ietaupīt enerģiju par 60% līdz 70%.

2, siltuma cauruļu tehnoloģija. Kad darbojas karstā gaisa sistēma, izmantojot siltuma caurules tehnoloģiju, karstais gaiss nonāk cepeškrāsnī un tiek izvadīts caur gaisa kontaktligzdu. Gaisa kontaktligzda ir aprīkota ar sekundāru gaisa atgriešanas ierīci. Daļa gaisa tiek tieši izmantota sekundārajā siltuma enerģijas ciklā, bet otra gaisa daļa tiek izmantota kā droša izplūdes sistēma. Kā šī karstā gaisa daļa drošam izplūdes gaisam, siltuma caurules siltummainis tiek izmantots, lai efektīvi pārstrādātu atlikušo siltumu.

3, pilnībā automātiska karstā gaisa cirkulācijas sistēma ar LEL vadību. Pilnīgi automātiskas karstā gaisa cirkulācijas sistēmas izmantošana ar LEL vadību var sasniegt šādus efektus: ar prognozi, ka tiek ievērots LEL minimālais sprādziena robeža un atlikušais šķīdinātājs nepārsniedz standartu, sekundāro atgriešanas gaisu var izmantot maksimālā apjomā, kas var ietaupīt enerģiju par aptuveni 45% un samazināt izplūdes gāzi. 30% līdz 50% rinda. Attiecīgi tiek samazināts izplūdes gāzu daudzums, un ieguldījumu izplūdes gāzu apstrādē var ievērojami samazināt par 30% līdz 40%, lai turpinātu emisiju aizliegumu.