കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അറിവ്-ഫീഷ്യൽ മാസ്ക് ബാഗ്

മുഖത്തെ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ ഉൽപാദന നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

ഫിലിം ബാഗ് കനം:പരമ്പരാഗത 100microണുകൾ-160 മൈക്രോണുകൾ,സംയോജിത ഉപയോഗത്തിനായി ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ കനം സാധാരണയായി7microns

നിര്മ്മാണംലീഡ് ടൈം: ഏകദേശം 12 ദിവസമായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു

അലുമിനൈഹുംസിനിമ:ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റാലിക് സിനിമയുടെ നേർത്ത പാളി നൽകി ഒരു സംയോജിത വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് വിഎംപെറ്റ്. ഒരു മെറ്റാലിക് ട്രാസ്റ്റർ ഇഫക്റ്റാണ് ഗുണം, പക്ഷേ പോരായ്മ പാവപ്പെട്ട ബാരിയർ ഗുണങ്ങളാണ്.

1. അച്ചടിക്കുന്ന നടപടിക്രമം

നിലവിലെ വിപണി ആവശ്യകതകളിൽ നിന്നും ഉപഭോക്തൃ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, ഫേഷ്യൽ മാസ്കുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന അലങ്കാര ആവശ്യകതകൾ സാധാരണ ഭക്ഷണ, ദിവസേനയുള്ള രാസ പാക്കേജിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കുറഞ്ഞത് അവയുടെ ഹൈ-എൻഡ് "ഉപഭോക്തൃ മന psych ശാസ്ത്രമാണ്. അതിനാൽ അച്ചടിച്ചതിന്, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ അച്ചടിയെ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുന്നതാണ്, അതിന്റെ അച്ചടിയുടെ കൃത്യതയും അതിന്റെ അച്ചടിയും അതിന്റെ അച്ചടിയുടെ ആവശ്യകതകൾ മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് ഒരു തലമെങ്കിലും കൂടുതലാണ്. പ്രധാന തിരിച്ചുതിരിവുള്ള കൃത്യത 0.2MM ആണെങ്കിൽ, ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് അച്ചടിയുടെ ദ്വിതീയ സ്ഥാനങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഈ പ്രിന്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്.

കളർ വ്യത്യാസത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗിനായുള്ള ഉപയോക്താക്കൾ സാധാരണ ഭക്ഷ്യ കമ്പനികളേക്കാൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധേയവും വിശദീകരണവുമാണ്.

അതിനാൽ, അച്ചടി പ്രക്രിയയിൽ, മുഖീയ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന കമ്പനികൾ അച്ചടി, ഹ്യൂ എന്നിവയെ നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. തീർച്ചയായും, അച്ചടിയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങളും ഉണ്ടാകും.

2.ലാമിനേഷൻ നടപടിക്രമം

സംയോജിതമായി പ്രധാനമായും മൂന്ന് പ്രധാന വശങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു: സംയോജിത ചുളിവുകൾ, സംയോജിത ലായനി അവശിഷ്ടങ്ങൾ, സംയോജിത പിറ്റിംഗ്, കുമിളകൾ, മറ്റ് അസാധാരണതകൾ എന്നിവയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ വിളവ് ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് ഈ മൂന്ന് വശങ്ങളും.

(1) സംയുക്ത ചുളിവുകൾ

മുകളിലുള്ള ഘടനയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, മുഖത്തെ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം സംയുക്തമാക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിലെ "അലുമിനിയം ഫിലിം" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ശുദ്ധമായ ഫിലിം പോലുള്ള ഷീറ്റിൽ ഉരുട്ടി. കനം അടിസ്ഥാനപരമായി 6.5 നും 7 നും ഇടയിലാണ്. തീർച്ചയായും, കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഫിലിംസും ഉണ്ട്.

പ്രകടിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ചുളിവുകൾ, ബ്രേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുരങ്കങ്ങൾക്ക് ആകർഷകമായ അലുമിനിയം ഫിലിംസ്. പപ്പർ കോമ്പിന്റെ യാന്ത്രിക ബോണ്ടിംഗിലെ ക്രമക്കേടുകൾ കാരണം, ഒടുപിടുത്ത യന്ത്രങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി വിഭജിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, അലുമിനിയം ഫിലിമിന് പ്രകടിപ്പിച്ച് ചുളിവുകൾക്ക് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മരിക്കുക.

ചുളിവുകൾക്ക്, ഒരു വശത്ത്, ചുളിവുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നമുക്ക് അവരെ പോസ്റ്റ്-പ്രക്രിയയിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. സംയോജിത പശ ഒരു നിശ്ചിത അവസ്ഥയിലേക്ക് സ്ഥിരത വരുമ്പോൾ, വീണ്ടും റോളിംഗ് ഒരു തരത്തിൽ, പക്ഷേ ഇത് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം മാത്രമാണ്; മറുവശത്ത്, നമുക്ക് മൂലകാരണത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാം. വിൻഡിംഗിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക. നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ പപ്പർ കോർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിൻഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

(2) സംയോജിത ലായക അവശിഷ്ടം

ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി അലൂമിനിവൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, കമ്പോസിറ്റുകൾക്കായി, അലൂമിനിസ് അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ലായകത്തിന്റെ അസ്ഥിരതയ്ക്ക് ഹാനികരമാണ്. കാരണം, ഈ രവരു ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടി മറ്റ് പൊതുവായ വസ്തുക്കളെയേക്കാൾ ശക്തരാണെന്നും അതിനാൽ ഇത് ലായകങ്ങളുടെ അസ്ഥിരതയ്ക്ക് ഹാനികരമാണ്. ജിബി / ടി 10004-2008 "പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത സിനിമകളുടെയും ബാഗുകളുടെയും അളവ്" സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ഈ നിലവാരം പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾക്കും പേപ്പർ ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്നിവയ്ക്ക് ബാഗുകൾക്കും ഇത് വ്യക്തമായി പ്രസ്താവിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും.

എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ മുഖത്തെ മാസ്ക് പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികളും മിക്ക കമ്പനികളും ഈ ദേശീയ നിലവാരം മാനദണ്ഡമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ ബാഗുകൾക്കായി, ഈ നിലവാരവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഒരു പരിധിവരെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നു.

തീർച്ചയായും, ദേശീയ നിലവാരത്തിൽ വ്യക്തമായ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ലായനികളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കണം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഇത് വളരെ നിർണായക നിയന്ത്രണ പോയിന്റാണ്.

വ്യക്തിപരമായ അനുഭവം സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉൽപാദന മെഷീൻ വേഗത, അടുപ്പ് തുടച്ചുമാറ്റങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വോളിയം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഫലപ്രദമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വരുത്തുന്നത് സാധ്യമാണ്. തീർച്ചയായും, ഈ വർഷം നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട പരിതസ്ഥിതികളുടെയും വിശകലനവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമാണ്.

(3) സംയുക്ത പിറ്റിംഗ്, കുമിളകൾ

ഈ പ്രശ്നം പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം എന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് ഒരു സംയോജിത വളർത്തുമൃഗ / അൽ ഘടനയാകുമ്പോൾ, അത് ദൃശ്യമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സംയോജിത ഉപരിതലം ധാരാളം "ക്രിസ്റ്റൽ പോയിൻറ്" ലൈക്ക് ഫിനോമെന, അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ "ബബിൾ" പോയിന്റ് പോലുള്ള പ്രതിഭാസങ്ങൾ. പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ കാര്യത്തിൽ: അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ നല്ലതല്ല, അത് കുഴിയിലും കുമിളകളിലും സാധ്യതയുണ്ട്; അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ PE- ന് വളരെയധികം ക്രിസ്റ്റൽ പോയിന്റുകളുണ്ട്, ഇത് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് പ്രശ്നങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണമാണ്. മറുവശത്ത്, മഷിയുടെ കണക്ക് വശം കൂടി ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. പശയുടെയും മഷിയുടെയും നിരന്തരമായ സവിശേഷതകളും ബോണ്ടിംഗിൽ സമാനമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

കൂടാതെ, മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ കണക്കിലെടുത്ത്, ലായകങ്ങൾ മതിയായ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, സംയുക്ത സമ്മർദ്ദം വേണ്ടത്ര ഉയർന്നതല്ല, സമാന പ്രതിഭാധനവും സംഭവിക്കും, ഒന്നുകിൽ ബ്ലിംഗ് സ്ക്രീൻ റോളർ അടഞ്ഞുപോയി, അല്ലെങ്കിൽ വിദേശകാര്യങ്ങൾ ഉണ്ട്.

മുകളിലുള്ള വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾക്കായി തിരയുക, അവരെ ലക്ഷ്യമിട്ട രീതിയിൽ വിഭജിക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യുക.

3. ബാഗ് നിർമ്മാണം

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണ സ്ഥലത്ത്, പ്രധാനമായും ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും ബാഗിന്റെ പരന്നതും എഡ്ജ് സീലിംഗിന്റെ ശക്തിയും രൂപവും നോക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ ബാഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മിനുസമാർന്നതും രൂപവും മനസ്സിലാക്കാൻ താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ, ജീവനക്കാരുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ശീലങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ അന്തിമ സാങ്കേതിക തലത്തിലുള്ളത്, പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വലുതും ചെറിയതുമായ അസാധാരണതകൾ ദൃശ്യമാകാം.

കർശനമായ ആവശ്യകതകളുള്ള മുഖത്തെ മാസ്ക് ബാഗുകൾക്കായി, ഇവ തീർച്ചയായും അനുവദനീയമല്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ 5 സെ

ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന വർക്ക്ഷോപ്പ് എൻവയോൺ എൻവയോൺമെന്റ് മാനേജുമെന്റ് എന്ന നിലയിൽ, മെഷീൻ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെഷീൻ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഒരു വിദേശ വസ്തുക്കളൊന്നും പ്രശ്നമില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. തീർച്ചയായും, നാം ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും മെഷീന്റെ ശീലങ്ങളും മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

കാഴ്ചയുടെ കാര്യത്തിൽ, എഡ്ജ് സീലിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെ കാര്യത്തിലും എഡ്ജ് സീലിംഗ് ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിലും, മികച്ച ടെക്സ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് സീലിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സീലിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതൊരു പ്രത്യേക അഭ്യർത്ഥനയാണ്. മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള ഒരു വലിയ പരീക്ഷണമാണിത്.