ഒരു ഫിസിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലിക്വിഡ് ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി ഉണങ്ങുന്നു, അതായത്, ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെയും രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ മഷി കെമിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് വഴിയും.
എന്താണ് ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗ്
ഒരു ഫിസിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലിക്വിഡ് ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി ഉണങ്ങുന്നു, അതായത്, ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെയും രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ മഷി കെമിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് വഴിയും.
ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്.
ഉയർന്ന പ്രിൻ്റ് നിലവാരം
ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷിയുടെ അളവ് വലുതാണ്, ഗ്രാഫിക്സും ടെക്സ്റ്റും ഒരു കുത്തനെയുള്ള വികാരമാണ്, കൂടാതെ പാളികൾ സമ്പന്നമാണ്, ലൈനുകൾ വ്യക്തമാണ്, ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്. പുസ്തകങ്ങൾ, ആനുകാലികങ്ങൾ, ചിത്രരചനകൾ, പാക്കേജിംഗ്, അലങ്കാരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അച്ചടിയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗാണ്.
ഉയർന്ന വോളിയം പ്രിൻ്റിംഗ്
ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് മോടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഇത് മാസ് പ്രിൻ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. വലിയ ബാച്ച്, ഉയർന്ന ഗുണം, ചെറിയ ബാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുന്നതിന്, ഗുണം കുറവാണ്. അതിനാൽ, വ്യാപാരമുദ്രകളുടെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഗ്രാവൂർ രീതി അനുയോജ്യമല്ല.
(1) പ്രയോജനങ്ങൾ: മഷി എക്സ്പ്രഷൻ ഏകദേശം 90% ആണ്, നിറം സമ്പന്നമാണ്. ശക്തമായ വർണ്ണ പുനരുൽപാദനം. ശക്തമായ ലേഔട്ട് പ്രതിരോധം. പ്രിൻ്റുകളുടെ എണ്ണം വളരെ വലുതാണ്. പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒഴികെയുള്ള വിശാലമായ പേപ്പറുകളുടെ പ്രയോഗവും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
(2) പോരായ്മകൾ: പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ചെലവ് ചെലവേറിയതാണ്, അച്ചടിച്ചെലവും ചെലവേറിയതാണ്, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ കുറച്ച് അച്ചടിച്ച പകർപ്പുകൾ അനുയോജ്യമല്ല.
അടിവസ്ത്രങ്ങൾ
ഗ്രാവൂർ വിശാലമായ വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രിൻ്റുകളുടെ രൂപഭാവം: ലേഔട്ട് വൃത്തിയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമാണ്, കൂടാതെ വ്യക്തമായ അഴുക്ക് അടയാളങ്ങളൊന്നുമില്ല. ചിത്രങ്ങളും വാചകങ്ങളും കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ നിറം അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, ഫൈൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ വലുപ്പ പിശക് 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, പൊതുവായ പ്രിൻ്റിംഗ് 1.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, മുന്നിലും പിന്നിലും ഉള്ള ഓവർ പ്രിൻ്റിംഗ് പിശക് 1.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗിലെ പരാജയങ്ങൾ പ്രധാനമായും പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, മഷികൾ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, സ്ക്വീജിസ്റ്റുകൾ മുതലായവ മൂലമാണ്.
(1) മഷിയുടെ നിറം നേരിയതും അസമത്വവുമാണ്
അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൽ ആനുകാലികമായി മഷി നിറത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. എലിമിനേഷൻ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്ലേറ്റ് റോളറിൻ്റെ വൃത്താകൃതി ശരിയാക്കുക, സ്ക്വീജിയുടെ കോണും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
(ii) മുദ്ര മെഷിഞ്ഞതും രോമമുള്ളതുമാണ്
അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ ചിത്രം ഗ്രേഡുചെയ്‌തതും പേസ്റ്റിയുമാണ്, കൂടാതെ ചിത്രത്തിൻ്റെയും വാചകത്തിൻ്റെയും അരികിൽ ബർസ് ദൃശ്യമാകുന്നു. ഉന്മൂലന രീതികൾ ഇവയാണ്: അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി നീക്കം ചെയ്യുക, മഷിയിൽ ധ്രുവീയ ലായകങ്ങൾ ചേർക്കുക, അച്ചടി മർദ്ദം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സ്ക്വീജിയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക തുടങ്ങിയവ.
3) പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ മെഷ് അറയിൽ തടയുന്ന മഷി ഉണങ്ങുകയോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ മെഷ് അറയിൽ പേപ്പർ മുടിയും പേപ്പർ പൊടിയും കൊണ്ട് നിറയുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ പ്ലേറ്റ് തടയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉന്മൂലനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: മഷിയിലെ ലായകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മഷി ഉണക്കുന്നതിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുക, ഉയർന്ന ഉപരിതല ശക്തിയുള്ള പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുക.
4) അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ പാടത്ത് മഷി ചോർച്ചയും പാടുകളും. ഉന്മൂലനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കഠിനമായ മഷി എണ്ണ ചേർക്കുന്നു. സ്ക്വീജിയുടെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക, പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ആഴം കുറഞ്ഞ മെഷ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള മെഷ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക തുടങ്ങിയവ.
5) സ്ക്രാച്ച് മാർക്കുകൾ: അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളിൽ സ്ക്വീജിയുടെ അടയാളങ്ങൾ. എലിമിനേഷൻ രീതികളിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ പ്രവേശിക്കാതെ ശുദ്ധമായ മഷി ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുന്നു. മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, വരൾച്ച, ഒട്ടിക്കൽ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. സ്ക്വീജിനും പ്ലേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ക്വീജി ഉപയോഗിക്കുക.
6) പിഗ്മെൻ്റ് മഴ
പ്രിൻ്റിൽ നിറം പ്രകാശിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിഭാസം. ഉന്മൂലനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: നല്ല വിസർജ്ജനവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉള്ള മഷി ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുക. ആൻ്റി-അഗ്ലോമറേഷൻ, ആൻ്റി-പ്രിസിപിറ്റേഷൻ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ മഷിയിൽ ചേർക്കുന്നു. നന്നായി ഉരുട്ടി മഷി ടാങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഇളക്കുക.
(7) ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൽ മഷി പാടുകളുടെ പ്രതിഭാസം. എലിമിനേഷൻ രീതികൾ ഇവയാണ്: വേഗത്തിലുള്ള അസ്ഥിരീകരണ വേഗതയുള്ള മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉണക്കൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക.
(8) മഷി ചൊരിയൽ
പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന മഷി മോശമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനാൽ കൈകൊണ്ടോ മെക്കാനിക്കൽ ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെയോ ഉരസുന്നു. ഉന്മൂലനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഇവയാണ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് തടയുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുമായി നല്ല അടുപ്പമുള്ള മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം വീണ്ടും ഉപരിതലത്തിൽ വയ്ക്കുക, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
വികസന പ്രവണതകൾ
പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണവും ആരോഗ്യ കാരണങ്ങളും കാരണം, ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, പുകയില, മദ്യം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രാവർ പ്രിൻ്റിംഗ് സംരംഭങ്ങൾ പ്രിൻ്റിംഗ് വർക്ക് ഷോപ്പുകളുടെ പരിസ്ഥിതിയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മഷികളും വാർണിഷുകളും കൂടുതൽ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകും, ക്ലോസ്ഡ് സ്ക്വീജി സംവിധാനങ്ങളും പെട്ടെന്ന് മാറ്റുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ജനപ്രിയമാക്കും, കൂടാതെ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഗ്രാവർ പ്രസ്സുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-22-2023
