ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെറ്റോട്ട് ബാഗുകളുടെ ഘടനയും ഭ material തികവും എന്താണ്? പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കും?

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെറ്റോർട്ട് ബാഗുകൾക്ക് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള സംഭരിക്കാനുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, മുതലായവ, നല്ല പാക്കേജിംഗ് കമ്പോസീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്. അതിനാൽ, ഘടന, ഭ material തിക തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കരക man ശലം എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ എന്താണ് പ്രധാനം? പ്രൊഫഷണൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളായ പാക്ക് മൈക്ക് നിങ്ങളോട് പറയും.

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെറ്റോർട്ട് ബാഗിന്റെ ഘടനയും വസ്തുവും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ബാഗുകളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഉയർന്ന ശക്തി പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ് മധ്യ പാളി ലൈറ്റ്-ഷീൽഡിംഗും എയർടൈറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികളും ഉള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പോളിപ്രോപൈൻ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക പാളി നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. മൂന്ന് ലെയർ ഘടനയിൽ വളർത്തുമൃഗങ്ങൾ / അൽ / സിപിപി, പിപെറ്റ് / പിഎ / സിപിപി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നാല് ലെയർ ഘടനയിൽ പെറ്റ് / എ / പിഎ / സിപിപി ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള സിനിമകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. മൈലാർ ഫിലിം

പോളിസ്റ്റർ ചിത്രത്തിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, ഗ്യാസ് ബാർയർ, മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുണ്ട്. അതിന്റെ കനം 12/2 12miCrons ആണ്, അവ ഉപയോഗിക്കാം.

2. അലുമിനിയം ഫോയിൽ

അലുമിനിയം ഫോയിൽ മികച്ച ഗ്യാസ് തടസ്സവും ഈർപ്പം പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ രുചി സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ശക്തമായ സംരക്ഷണം, പാക്കേജ് ബാക്ടീരിയയ്ക്കും അച്ചിലും സാധ്യത കുറവാണ്; ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ആകൃതി; നല്ല ഷേഡിംഗ് പ്രകടനം, ചൂടും വെളിച്ചവും ഉള്ള ശക്തമായ പ്രതിഫലന ശേഷി. 7 μm- ന്റെ കനം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് പിൻഹോളുകളോടെ, കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ ദ്വാരമാണ്. കൂടാതെ, അതിന്റെ പരന്നത നല്ലതായിരിക്കണം, ഉപരിതലം എണ്ണ പാടുകളിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, ആഭ്യന്തര അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. പല നിർമ്മാതാക്കളും കൊറിയൻ, ജാപ്പനീസ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3. നൈലോൺ

നൈലോണിന് നല്ല തടസ്സമുള്ള സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുണ്ടെങ്കിലും ദുർഗന്ധമല്ല, രുചിയില്ലാത്ത, വിഷാംശം, പ്രത്യേകിച്ച് പഞ്ചസാര പ്രതിരോധം. ഇത് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കാത്ത ഒരു ബലഹീനതയുണ്ട്, അതിനാൽ അത് ഒരു ഡ്രൈ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ വിവിധ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ കുറയും. നൈലോണിന്റെ കനം 15 ന് (15 മീക്രോണുകൾ) ഇത് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കാം. ലമിനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ചികിത്സിച്ച ചിത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ചികിത്സിച്ച സിനിമയല്ലെങ്കിൽ, ചികിത്സിക്കാത്ത വകുപ്പ് സംയോജിത ഫാസ്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യണം.

4. പോളിപ്രോപലീൻ

പോളിപ്രൊഫൈലീൻ ഫിലിം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെറ്റിഫ്രാഫ്റ്റ് ബാഗുകളുടെ ആന്തരിക പാളി വസ്തുക്കൾ മാത്രമല്ല, നല്ല പരന്നതകളൊന്നും ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ചൂട് അടയ്ക്കുന്ന ശക്തി, ഇംപാക്റ്റിംഗ് കരുത്ത്, ഇംപാക്റ്റ് ശക്തി, ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്ന ശക്തി എന്നിവയും ഇംപാക്റ്റ് ശക്തിയും. കുറച്ച് ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇയർ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പോലെ മികച്ചതല്ല, അതിന്റെ കനം 60-90 മിനിറ്റിനു മുകളിലാണ്, ഉപരിതല ചികിത്സ മൂല്യം 40 ഡിനുയ്ക്ക് മുകളിലാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിട്രോട്ട് ബാഗുകളിൽ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മൈക്ക് പാക്കേജിംഗ് പായ്ക്ക് ചെയ്യുക 5 പാക്കേജിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ രീതികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

1. പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് എയർടൈറ്റ്സ് ടെസ്റ്റ്

കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു ing തുവുന്നതും മൃഗങ്ങളുടെ വിലക്കയറ്റവും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ അടയ്ക്കൽ പ്രകടനം, പരിശോധനയിലൂടെ വിലയിരുത്തി വിലയിരുത്തുന്നത് പ്രസക്തമായ ഉൽപാദന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു.

2. ബാഗ് മർദ്ദം പ്രതിരോധം പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുക, പ്രതിരോധം പ്രകടനം ഉപേക്ഷിക്കുകപരീക്ഷിക്കുക.

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്രകടനത്തെ പരീക്ഷിക്കുക, വിറ്റുവരവ് പ്രക്രിയയുടെ സമയത്ത് വിള്ളൽ പ്രതിരോധം പ്രകടനവും അനുപാതവും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. വിറ്റുവരവ് പ്രക്രിയയിലെ എക്കാലത്തെയും മാറുന്ന സാഹചര്യം കാരണം, മുഴുവൻ ബോക്സിന്റെയും ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്, കൂടാതെ പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തകരാറിനെ മനസിലാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന പരാജയം പരിഹരിക്കുന്നതുമായി ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിൽ നടത്തുന്നു. ഗതാഗതത്തിലോ ട്രാൻസിറ്റിലോ ഉള്ള കേടായ പാക്കേജിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ.

3. ഉയർന്ന താപനിലയുടെ യാന്ത്രിക ശക്തി പരിശോധന

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ യാന്ത്രിക ശക്തിയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും, സീനിംഗ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ശക്തിയും, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മുതലായവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. കണ്ടെത്തൽ സൂചികയെ സ്റ്റാൻഡേർഡിനെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ തകർക്കാനോ ഇടപെടാനോ എളുപ്പമാണ്. പ്രസക്തമായ ദേശീയ, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി യൂണിവേഴ്സൽ ടെൻസൈൽ പരീക്ഷ ഉപയോഗിക്കാം. അത് യോഗ്യമാണോ അല്ലയോ എന്ന് കണ്ടെത്താനും നിർണ്ണയിക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികൾ.

4. തടസ്സം പ്രകടന പരിശോധന

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെറ്റോട്ട് ബാഗുകൾ സാധാരണയായി എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തതും വഷളായതുമായ വളരെ പോഷകാഹാര ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഷെൽഫ് ജീവിതത്തിനുള്ളിൽ പോലും അവരുടെ രുചി വ്യത്യസ്ത തീയതികളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടും. ഗുണനിലവാരത്തിനായി, തടസ്സങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം, അതിനാൽ കർശനമായ ഓക്സിജനും ഈർപ്പം പെർമിലിറ്റി പരിശോധനകളും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നടത്തണം.

5. ശേഷിക്കുന്ന ലായക കണ്ടെത്തൽ

അച്ചടിയും കോമ്പൗണ്ടിംഗും ഉയർന്ന താപനില പാചക പ്രക്രിയയിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് പ്രക്രിയകളാണ്, അച്ചടി, സംയുക്ത എന്നിവയിൽ ലായകത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത ഒരു മണം ഉള്ള പോളിമർ രാസവസ്തുവാണ് ലായക. മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഹാനികരമാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾ, വിദേശ നിയമങ്ങൾക്കും ചട്ടങ്ങൾക്കും ടോളൂവൻ മ്യൂട്ടനോൺ പോലുള്ള ചില ലായക സൂചകങ്ങൾ വളരെ കർശനമായ നിയന്ത്രണ സൂചകങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആരോഗ്യകരവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് .നിങ്ങളുടെ സംയോജനം