सामान्य समस्या आणि रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंगच्या शोध पद्धतींचा परिचय

प्लॅस्टिक कंपोझिट फिल्म ही रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंगसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी पॅकेजिंग सामग्री आहे. उच्च-तापमान रीटॉर्ट फूड पॅकेजिंगसाठी रीटॉर्ट आणि उष्णता निर्जंतुकीकरण ही एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया आहे. तथापि, प्लास्टिकच्या संमिश्र चित्रपटांचे भौतिक गुणधर्म गरम झाल्यानंतर थर्मल क्षय होण्याची शक्यता असते, परिणामी अपात्र पॅकेजिंग सामग्री होते. हा लेख उच्च-तापमानाच्या रेटॉर्ट बॅग पाककला नंतर सामान्य समस्यांचे विश्लेषण करतो आणि वास्तविक उत्पादनासाठी मार्गदर्शक महत्त्व मिळण्याची आशा बाळगून त्यांच्या शारीरिक कार्यक्षमता चाचणी पद्धतींचा परिचय देते.

उच्च-तापमान-प्रतिरोधक रीटॉर्ट पॅकेजिंग पाउच हा एक पॅकेजिंग फॉर्म आहे जो सामान्यत: मांस, सोया उत्पादने आणि इतर तयार जेवणाच्या खाद्य उत्पादनासाठी वापरला जातो. हे सामान्यत: व्हॅक्यूम पॅक केलेले असते आणि उच्च तापमानात (100 ~ 135 डिग्री सेल्सियस) गरम आणि निर्जंतुकीकरण केल्यावर खोलीच्या तपमानावर साठवले जाऊ शकते. रीटॉर्ट-रेझिस्टंट पॅकेज्ड फूड वाहून नेणे सोपे आहे, पिशवी उघडल्यानंतर खाण्यास तयार आहे, आरोग्यदायी आणि सोयीस्कर आहे आणि अन्नाची चव चांगली राखू शकते, म्हणून ग्राहकांनी हे मनापासून प्रेम केले आहे. निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग सामग्रीवर अवलंबून, रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग उत्पादनांचे शेल्फ लाइफ अर्ध्या वर्ष ते दोन वर्षांपर्यंत असते.

रीटॉर्ट फूडची पॅकेजिंग प्रक्रिया म्हणजे बॅग बनविणे, बॅगिंग, व्हॅक्यूमिंग, उष्णता सीलिंग, तपासणी, स्वयंपाक आणि गरम नसबंदी, कोरडे आणि शीतकरण आणि पॅकेजिंग. स्वयंपाक आणि हीटिंग नसबंदी ही संपूर्ण प्रक्रियेची मुख्य प्रक्रिया आहे. तथापि, जेव्हा पॉलिमर मटेरियल - प्लास्टिकच्या पॅकेजिंग पिशव्या - प्लास्टिक, आण्विक साखळी हालचाल गरम झाल्यानंतर तीव्र होते आणि सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म थर्मल क्षीणनास प्रवृत्त करतात. हा लेख उच्च-तापमानाच्या रेटॉर्ट बॅग पाककला नंतर सामान्य समस्यांचे विश्लेषण करतो आणि त्यांच्या शारीरिक कार्यक्षमतेच्या चाचणी पद्धतींचा परिचय देतो.

1. रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग पिशव्या असलेल्या सामान्य समस्यांचे विश्लेषण
हाय-टेम्परेचर रीटॉर्ट फूड पॅकेज केले जाते आणि नंतर पॅकेजिंग सामग्रीसह गरम आणि निर्जंतुकीकरण केले जाते. उच्च भौतिक गुणधर्म आणि चांगले अडथळा गुणधर्म साध्य करण्यासाठी, रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग विविध प्रकारच्या बेस मटेरियलचे बनलेले आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या साहित्यात पीए, पीईटी, एएल आणि सीपीपीचा समावेश आहे. सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या स्ट्रक्चर्समध्ये खालील उदाहरणे (बीओपीए/सीपीपी, पीईटी/सीपीपी), थ्री-लेयर कंपोझिट फिल्म (जसे की पीए/अल/सीपीपी, पीईटी/पीए/सीपीपी) आणि चार-स्तर संमिश्र फिल्म (जसे की पीईटी/पीए/अल/सीपीपी) सह दोन थर असतात. वास्तविक उत्पादनात, सर्वात सामान्य गुणवत्तेची समस्या म्हणजे सुरकुत्या, तुटलेल्या पिशव्या, हवा गळती आणि स्वयंपाकानंतर गंध:

1). पॅकेजिंग बॅगमध्ये सामान्यत: तीन प्रकार सुरकुत्या असतात: पॅकेजिंग बेस मटेरियलवर क्षैतिज किंवा अनुलंब किंवा अनियमित सुरकुत्या; प्रत्येक संमिश्र थर आणि खराब सपाटपणा वर सुरकुत्या आणि क्रॅक; पॅकेजिंग बेस मटेरियलचे संकोचन आणि संमिश्र थर आणि इतर संमिश्र स्तरांचे संकोचन वेगळे, पट्टे. तुटलेल्या पिशव्या दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या आहेत: थेट फुटणे आणि सुरकुत्या आणि नंतर फुटणे.

२) .सुमेसेन या घटनेचा संदर्भ देते की पॅकेजिंग सामग्रीचे संमिश्र स्तर एकमेकांपासून विभक्त केले जातात. पॅकेजिंगच्या तणावग्रस्त भागांमध्ये पट्ट्यासारख्या बल्जेस म्हणून किंचित डिलामिनेशन प्रकट होते आणि सोललेली शक्ती कमी केली जाते आणि हाताने हळूवारपणे फाटले जाऊ शकते. गंभीर प्रकरणांमध्ये, पॅकेजिंग कंपोझिट लेयर स्वयंपाकानंतर मोठ्या भागात विभक्त केले जाते. जर डीलेमिनेशन उद्भवले तर पॅकेजिंग सामग्रीच्या संयुक्त थरांमधील भौतिक गुणधर्मांचे समन्वयवादी बळकटीकरण अदृश्य होईल आणि भौतिक गुणधर्म आणि अडथळा गुणधर्म लक्षणीय प्रमाणात खाली येतील, ज्यामुळे शेल्फ लाइफची आवश्यकता पूर्ण करणे अशक्य होईल, ज्यामुळे बहुतेक वेळा एंटरप्राइझचे नुकसान होईल.

)) .स्लाइट एअर गळतीचा सामान्यत: तुलनेने लांब उष्मायन कालावधी असतो आणि स्वयंपाक करताना शोधणे सोपे नसते. उत्पादन अभिसरण आणि साठवण कालावधी दरम्यान, उत्पादनाची व्हॅक्यूम डिग्री कमी होते आणि पॅकेजिंगमध्ये स्पष्ट हवा दिसून येते. म्हणूनच, या गुणवत्तेच्या समस्येमध्ये बर्‍याचदा मोठ्या संख्येने उत्पादनांचा समावेश असतो. उत्पादनांचा जास्त परिणाम होतो. हवेच्या गळतीची घटना कमकुवत उष्णता सीलिंग आणि रीटॉर्ट बॅगच्या खराब पंचर प्रतिरोधांशी जवळून संबंधित आहे.

4). स्वयंपाकानंतर गंध देखील एक सामान्य गुणवत्ता समस्या आहे. स्वयंपाकानंतर दिसणारा विचित्र वास पॅकेजिंग सामग्री किंवा अयोग्य सामग्रीच्या निवडीमधील अत्यधिक दिवाळखोर नसलेल्या अवशेषांशी संबंधित आहे. जर पीई फिल्मचा वापर १२० over च्या वर उच्च-तापमान स्वयंपाक पिशव्याच्या अंतर्गत सीलिंग लेयर म्हणून केला गेला तर पीई फिल्म उच्च तापमानात गंध होण्याची शक्यता आहे. म्हणून, आरसीपीपी सामान्यत: उच्च-तापमान स्वयंपाक पिशव्याच्या अंतर्गत थर म्हणून निवडले जाते.

2. रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंगच्या भौतिक गुणधर्मांसाठी चाचणी पद्धती
रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंगच्या गुणवत्तेच्या समस्येस कारणीभूत ठरणारे घटक तुलनेने जटिल आहेत आणि त्यात संमिश्र स्तर कच्चे साहित्य, चिकट, शाई, संमिश्र आणि बॅग बनवण्याची प्रक्रिया नियंत्रण आणि रीटॉर्ट प्रक्रिया यासारख्या अनेक बाबींचा समावेश आहे. पॅकेजिंगची गुणवत्ता आणि अन्न शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करण्यासाठी, पॅकेजिंग सामग्रीवर स्वयंपाक प्रतिकार चाचण्या करणे आवश्यक आहे.

रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग बॅगवर लागू असलेले राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 10004-2008 आहे "पॅकेजिंगसाठी प्लास्टिक कंपोझिट फिल्म, बॅग ड्राई लॅमिनेशन, एक्सट्र्यूजन लॅमिनेशन", जे जीआयएस झेड 1707-1997 वर आधारित आहे "जीबी/टी 10004-1998" जीबी/टी 10004-1998 "जीबी/बीएटीएस आरईएसटी (जीबी) बदलण्यासाठी तयार केले गेले आहे. “बायक्सायली ओरिएंटेड पॉलीप्रॉपिलिन फिल्म/लो डेन्सिटी पॉलिथिलीन कंपोझिट फिल्म आणि बॅग”. जीबी/टी 10004-2008 मध्ये विविध भौतिक गुणधर्म आणि रिटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग चित्रपट आणि बॅगसाठी सॉल्व्हेंट अवशेष निर्देशक समाविष्ट आहेत आणि उच्च-तापमान मीडिया प्रतिरोधकासाठी प्रतिरोधक पॅकेजिंग पिशव्या चाचणी घ्याव्यात. 4% एसिटिक acid सिड, 1% सोडियम सल्फाइड, 5% सोडियम क्लोराईड आणि भाजीपाला तेल, नंतर एक्झॉस्ट आणि सील, उष्णता आणि उच्च-दाब शिजवलेल्या भांडे 121 डिग्री सेल्सियसवर 40 मिनिटांसाठी एक उच्च-दाब शिजवलेल्या भांड्यात एक्झॉस्ट आणि सील, उष्णता आणि दबाव आणण्याची पद्धत म्हणजे रीटॉर्ट-रेझिस्टंट पॅकेजिंग पिशव्या भरण्याची पद्धत आहे. मग त्याचे स्वरूप, तन्यता सामर्थ्य, वाढवणे, सोलणे शक्ती आणि उष्णता सीलिंग सामर्थ्याची चाचणी केली जाते आणि त्याचे मूल्यांकन करण्यासाठी घट दराचा वापर केला जातो. सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:

आर = （अब）/ए × 100

सूत्रात, आर चाचणी केलेल्या वस्तूंचा घट दर (%) आहे, उच्च-तापमान प्रतिरोधक मध्यम चाचणीपूर्वी ए चाचणी केलेल्या वस्तूंचे सरासरी मूल्य आहे; उच्च-तापमान प्रतिरोधक मध्यम चाचणीनंतर बी चाचणी केलेल्या वस्तूंचे सरासरी मूल्य आहे. कार्यक्षमतेची आवश्यकता अशी आहे: “उच्च-तापमान डायलेक्ट्रिक प्रतिरोध चाचणीनंतर, 80 डिग्री सेल्सियस किंवा त्यापेक्षा जास्त सेवा तापमान असलेल्या उत्पादनांमध्ये बॅगच्या आत किंवा बाहेरील किंवा बाहेरील किंवा बाहेरील सोलून, पुल-ऑफ फोर्स, ब्रेकच्या वेळी नाममात्र ताण आणि उष्णता सीलिंग सामर्थ्य कमी होणे, ≤30%असावे.

3. रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग बॅगच्या भौतिक गुणधर्मांची चाचणी
मशीनवरील वास्तविक चाचणी रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंगची एकूण कामगिरी खरोखरच शोधू शकते. तथापि, ही पद्धत केवळ वेळ घेणारी नाही तर उत्पादन योजनेद्वारे आणि चाचण्यांच्या संख्येद्वारे देखील मर्यादित आहे. यात खराब कार्यक्षमता, मोठा कचरा आणि उच्च किंमत आहे. रीटॉर्टच्या आधी आणि नंतर टेन्सिल प्रॉपर्टीज, सोलणे सामर्थ्य, उष्णता सील सामर्थ्य यासारख्या भौतिक गुणधर्म शोधण्यासाठी रीटॉर्ट चाचणीद्वारे, रिटॉर्ट बॅगच्या रीटॉर्ट रेझिस्टन्स क्वालिटीचा विस्तृत न्याय केला जाऊ शकतो. पाककला चाचण्या सामान्यत: दोन प्रकारची वास्तविक सामग्री आणि नक्कल सामग्री वापरतात. वास्तविक सामग्रीचा वापर करून स्वयंपाकाची चाचणी वास्तविक उत्पादन परिस्थितीशी शक्य तितक्या जवळ असू शकते आणि अयोग्य पॅकेजिंगला बॅचमध्ये उत्पादन लाइनमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते. पॅकेजिंग मटेरियल कारखान्यांसाठी, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान आणि स्टोरेजच्या आधी पॅकेजिंग सामग्रीच्या प्रतिकारांची चाचणी घेण्यासाठी सिमुलेंट्सचा वापर केला जातो. पाककला कामगिरीची चाचणी करणे अधिक व्यावहारिक आणि ऑपरेटिव्ह आहे. लेखक तीन वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून अन्न सिम्युलेशन लिक्विड्स भरून आणि अनुक्रमे स्टीमिंग आणि उकळत्या चाचण्या आयोजित करून रीटॉर्ट-प्रतिरोधक पॅकेजिंग पिशव्याची शारीरिक कार्यक्षमता चाचणी पद्धत सादर करतात. चाचणी प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

1). स्वयंपाक चाचणी

साधने: सुरक्षित आणि बुद्धिमान बॅक-प्रेशर उच्च-तापमान स्वयंपाक भांडे, एचएसटी-एच 3 हीट सील टेस्टर

चाचणी चरणः काळजीपूर्वक 4% एसिटिक acid सिड व्हॉल्यूमच्या दोन तृतीयांश भागांमध्ये रेटॉर्ट बॅगमध्ये ठेवा. सील दूषित होऊ नये म्हणून सावधगिरी बाळगा, जेणेकरून सीलिंग वेगवानतेवर परिणाम होऊ नये. भरल्यानंतर, एचएसटी-एच 3 सह स्वयंपाकाच्या पिशव्या सील करा आणि एकूण 12 नमुने तयार करा. सीलिंग करताना, स्वयंपाक करताना हवेच्या विस्तारास चाचणीच्या निकालावर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी बॅगमधील हवा शक्य तितक्या संपली पाहिजे.

चाचणी सुरू करण्यासाठी सीलबंद नमुना स्वयंपाकाच्या भांड्यात ठेवा. स्वयंपाकाचे तापमान 121 डिग्री सेल्सियस पर्यंत सेट करा, स्वयंपाक करण्याची वेळ 40 मिनिटे, स्टीम 6 नमुने आणि 6 नमुने उकळवा. स्वयंपाक चाचणी दरम्यान, तापमान आणि दबाव सेट श्रेणीत राखला जाईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंपाकाच्या भांड्यात हवेच्या दाब आणि तापमानातील बदलांकडे बारीक लक्ष द्या.

चाचणी पूर्ण झाल्यानंतर, खोलीच्या तपमानावर थंड, ते बाहेर काढा आणि तेथे तुटलेल्या पिशव्या, सुरकुत्या, डिलामिनेशन इत्यादी आहेत की नाही हे पहा, चाचणीनंतर 1# आणि 2# नमुने स्वयंपाकानंतर गुळगुळीत होते आणि तेथे कोणतेही डिलमिनेशन नव्हते. स्वयंपाकानंतर 3# नमुन्यांची पृष्ठभाग फारच गुळगुळीत नव्हती आणि कडा वेगवेगळ्या डिग्रीमध्ये वेढल्या गेल्या.

2). तन्य गुणधर्मांची तुलना

स्वयंपाक करण्यापूर्वी आणि नंतर पॅकेजिंग पिशव्या घ्या, ट्रान्सव्हर्स दिशेने 15 मिमी × 150 मिमी आणि रेखांशाच्या दिशेने 150 मिमीचे 5 आयताकृती नमुने कापून घ्या आणि 23 ± 2 ℃ आणि 50 ± 10%आरएचच्या वातावरणात 4 तास त्यांना अट घ्या. एक्सएलडब्ल्यू (पीसी) इंटेलिजेंट इलेक्ट्रॉनिक टेन्सिल टेस्टिंग मशीनचा वापर 200 मिमी/मिनिटाच्या स्थितीत ब्रेकमध्ये ब्रेकिंग फोर्स आणि वाढवण्याच्या चाचणीसाठी केला गेला.

3). सोललेली चाचणी

जीबी 8808-1988 च्या पद्धतीनुसार "मऊ संमिश्र प्लास्टिक सामग्रीसाठी सोललेली चाचणी पद्धत", 15 ± 0.1 मिमीच्या रुंदीसह आणि 150 मिमी लांबीचा नमुना कापून घ्या. क्षैतिज आणि अनुलंब दिशानिर्देशांमध्ये प्रत्येकी 5 नमुने घ्या. नमुन्याच्या लांबीच्या दिशेने संमिश्र स्तर प्रीप पीएल, ते एक्सएलडब्ल्यू (पीसी) इंटेलिजेंट इलेक्ट्रॉनिक टेन्सिल टेस्टिंग मशीनमध्ये लोड करा आणि 300 मिमी/मिनिटात पीलिंग फोर्सची चाचणी घ्या.

4). उष्णता सीलिंग सामर्थ्य चाचणी

जीबी/टी 2358-1998 "प्लॅस्टिक फिल्म पॅकेजिंग बॅगच्या उष्णता सीलिंग सामर्थ्यासाठी चाचणी पद्धत", नमुन्याच्या उष्णता सीलिंग भागावर 15 मिमी रुंद नमुना कापून घ्या, ते 180 ° वर उघडा, आणि एक्सएलडब्ल्यू (पीसी) बुद्धिमत्तेवरील बुद्धिमत्तेवरील बुद्धिमत्तेचे प्रमाण कमी करते आणि तापमानात डिल्डिंगचा वापर केला जातो. जीबी/टी 10004-2008 मधील फॉर्म्युला.

सारांश
रीटॉर्ट-रेझिस्टंट पॅकेज केलेले पदार्थ ग्राहकांना खाण्यापिण्याची आणि साठवणुकीच्या सोयीमुळे वाढत्या प्रमाणात अनुकूल आहेत. सामग्रीची गुणवत्ता प्रभावीपणे टिकवून ठेवण्यासाठी आणि अन्न खराब होण्यापासून प्रतिबंधित करण्यासाठी, उच्च-तापमानाच्या रिटॉर्ट बॅग उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक चरणात काटेकोरपणे परीक्षण करणे आणि वाजवी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

1. उच्च तापमान प्रतिरोधक पाककला पिशव्या सामग्री आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या आधारे योग्य सामग्रीद्वारे बनल्या पाहिजेत. उदाहरणार्थ, सीपीपी सामान्यत: उच्च-तापमान-प्रतिरोधक पाककला पिशव्याचा अंतर्गत सीलिंग लेयर म्हणून निवडला जातो; जेव्हा एएल थर असलेल्या पॅकेजिंग पिशव्या acid सिड आणि अल्कधर्मी सामग्री पॅकेज करण्यासाठी वापरल्या जातात, तेव्हा acid सिड आणि अल्कली पारगम्यता वाढविण्यासाठी एएल आणि सीपीपी दरम्यान पीए कंपोझिट लेयर जोडला जावा; प्रत्येक संमिश्र थर उष्णता संकुचिततेच्या गुणधर्मांच्या खराब जुळण्यामुळे स्वयंपाक केल्यावर वॉर्पिंग किंवा सामग्रीचे विकृती टाळण्यासाठी उष्णता संकोचन सुसंगत किंवा तत्सम असावी.

2. वाजवी संमिश्र प्रक्रिया नियंत्रित करा. उच्च तापमान प्रतिरोधक रीटॉर्ट बॅग बहुतेक कोरड्या कंपाऊंडिंग पद्धतीचा वापर करतात. रीटॉर्ट फिल्मच्या निर्मिती प्रक्रियेमध्ये, योग्य चिकट आणि चांगली ग्लूइंग प्रक्रिया निवडणे आवश्यक आहे आणि चिकट आणि क्युरिंग एजंटचा मुख्य एजंट पूर्ण प्रतिक्रिया देतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी बरा करण्याच्या परिस्थितीवर वाजवी नियंत्रण ठेवते.

3. उच्च-तापमान मध्यम प्रतिरोध ही उच्च-तापमान रेटॉर्ट बॅगच्या पॅकेजिंग प्रक्रियेतील सर्वात गंभीर प्रक्रिया आहे. बॅचच्या गुणवत्तेच्या समस्येची घटना कमी करण्यासाठी, उच्च-तपमानाच्या रेटॉर्ट बॅगचा वापर करण्यापूर्वी आणि उत्पादनाच्या दरम्यान वास्तविक उत्पादन परिस्थितीच्या आधारे चाचणी आणि तपासणी करणे आवश्यक आहे. स्वयंपाकानंतर पॅकेजचे स्वरूप सपाट, सुरकुतलेले, फोडलेले, विकृत आहे की नाही हे तपासा, भौतिक गुणधर्मांचा घट दर (तन्य गुणधर्म, सालाची शक्ती, उष्णता सीलिंग सामर्थ्य) आवश्यकतेनुसार, इटीसी, इ.