Dalam proses pencetakan jangka panjang, dakwat secara beransur-ansur kehilangan kecairannya, dan kelikatan meningkat secara tidak normal, yang menjadikan dakwat seperti jeli, Penggunaan seterusnya dakwat sisa adalah lebih sukar.
Sebab tidak normal:
1, Apabila pelarut dalam dakwat percetakan meruap, embun yang dihasilkan oleh suhu rendah luaran dicampurkan ke dalam dakwat percetakan (terutamanya mudah berlaku dalam unit di mana penggunaan dakwat percetakan adalah sangat kecil).
2, Apabila dakwat dengan pertalian tinggi dengan air digunakan, dakwat baru akan menebal secara tidak normal.
Penyelesaian:
1, Pelarut cepat kering harus digunakan sebanyak mungkin, tetapi kadangkala sejumlah kecil air akan memasuki dakwat percetakan apabila suhu tinggi dan lembap. Jika keabnormalan berlaku, dakwat baharu hendaklah diisi semula atau diganti mengikut masa. Sisa dakwat yang digunakan berulang kali hendaklah ditapis atau dibuang dengan kerap kerana penglibatan air dan habuk.
2, Bincangkan penebalan yang tidak normal dengan pengeluar dakwat, dan perbaiki perumusan dakwat jika perlu.
Bau (sisa pelarut): Pelarut organik dalam dakwat percetakan kebanyakannya akan dikeringkan di dalam pengering serta-merta, tetapi sisa pelarut surih akan dipadatkan dan dipindahkan ke filem asal untuk kekal. Jumlah sisa pelarut organik berkepekatan tinggi dalam bahan bercetak secara langsung menentukan bau produk akhir. Sama ada ia tidak normal boleh dinilai dengan menghidu hidung. Sudah tentu, dengan kemajuan sains dan teknologi, bau melalui hidung telah ketinggalan dengan ketara. Untuk item dengan keperluan yang lebih tinggi untuk sisa pelarut, instrumen profesional boleh digunakan untuk mengukurnya.
Sebab tidak normal:
1, Kelajuan pencetakan terlalu cepat
2, Sifat-sifat sedia ada resin, aditif dan pengikat dalam dakwat percetakan
3, Kecekapan pengeringan terlalu rendah atau kaedah pengeringan kurang
4, saluran udara disekat
Penyelesaian:
1. Kurangkan kelajuan pencetakan dengan sewajarnya
2. Keadaan sisa pelarut dalam dakwat cetakan boleh dirundingkan dengan pengeluar dakwat untuk mengambil langkah berjaga-jaga. Penggunaan pelarut cepat kering hanya membuat pelarut menguap dengan cepat, dan tidak mempunyai banyak kesan untuk mengurangkan jumlah sisa pelarut
3. Gunakan pelarut cepat kering atau pengeringan suhu rendah (pengeringan cepat akan menjadikan permukaan dakwat berkerak, yang akan menjejaskan penyejatan pelarut dalaman. Pengeringan perlahan berkesan dalam mengurangkan jumlah sisa pelarut.)
4. Oleh kerana sisa pelarut organik juga berkaitan dengan jenis filem asal, jumlah sisa pelarut berbeza dengan jenis filem asal. Apabila sesuai, kita boleh membincangkan masalah sisa pelarut dengan pengeluar filem dan dakwat asal.
5. Bersihkan saluran udara secara berkala supaya ekzosnya lancar
Masa siaran: Apr-14-2022
