Kualiti biasa keabnormalan percetakan gravure dan penyelesaian

SDFXSX
dfgvfd

Dalam proses percetakan jangka panjang, dakwat secara beransur-ansur kehilangan ketidakstabilannya, dan kelikatan meningkat secara tidak normal, yang menjadikan jeli dakwat, penggunaan dakwat sisa berikutnya lebih sukar.

Alasan yang tidak normal:

1, apabila pelarut dalam dakwat percetakan volatilisasi, embun yang dihasilkan oleh suhu rendah luaran dicampur ke dalam dakwat percetakan (terutamanya mudah berlaku di unit di mana penggunaan dakwat percetakan sangat kecil).

2, apabila dakwat dengan pertalian yang tinggi dengan air digunakan, dakwat baru akan menebal luar biasa.

Penyelesaian:

1, pelarut pengeringan cepat harus digunakan sebanyak mungkin, tetapi kadang-kadang sedikit air akan memasuki dakwat percetakan apabila suhu tinggi dan lembap. Sekiranya kelainan berlaku, dakwat baru perlu diisi semula atau digantikan dalam masa. Dakwat sisa yang digunakan berulang kali perlu ditapis atau dibuang secara teratur kerana penglibatan air dan habuk.

2, bincangkan penebalan yang tidak normal dengan pengilang dakwat, dan memperbaiki formulasi dakwat jika perlu.

Bau (residu pelarut): Pelarut organik dalam dakwat percetakan akan kebanyakannya dikeringkan di dalam pengering dengan serta -merta, tetapi pelarut jejak sisa akan dikuatkan dan dipindahkan ke filem asal untuk kekal. Jumlah residu pelarut organik penentuan tinggi dalam bahan bercetak secara langsung menentukan bau produk akhir. Sama ada tidak normal boleh diadili dengan mencium hidung. Sudah tentu, dengan kemajuan sains dan teknologi, berbau melalui hidung telah jatuh dengan ketara. Untuk item yang mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk residu pelarut, instrumen profesional boleh digunakan untuk mengukurnya.

Alasan yang tidak normal:

1, kelajuan percetakan terlalu pantas

2, sifat resin, aditif dan pengikat dalam dakwat percetakan

3, kecekapan pengeringan terlalu rendah atau kaedah pengeringan kurang

4, saluran udara disekat

Penyelesaian:

1. Mengurangkan kelajuan percetakan dengan sewajarnya

2. Keadaan pelarut sisa dalam dakwat percetakan boleh dirundingkan dengan pengilang dakwat untuk mengambil langkah berjaga -jaga. Penggunaan pelarut pengeringan cepat hanya membuat pelarut menguap dengan cepat, dan tidak mempunyai banyak kesan untuk mengurangkan jumlah pelarut sisa

3. Gunakan pelarut yang cepat atau pengeringan suhu rendah (pengeringan cepat akan menjadikan permukaan dakwat berkakas, yang akan menjejaskan penyejatan pelarut dalaman.

4. Oleh kerana pelarut organik sisa juga berkaitan dengan jenis filem asal, jumlah pelarut sisa berbeza dengan jenis filem asal. Apabila sesuai, kita dapat membincangkan masalah residu pelarut dengan pengeluar filem dan dakwat asal.

5. kerap membersihkan saluran udara untuk menjadikannya ekzos lancar


Masa Post: Apr-14-2022