Bahan Pembungkusan Kosmetik Pengetahuan-Facial Beg

Titik utama untuk kawalan pengeluaran beg pembungkusan topeng muka

Ketebalan beg filem:Konvensional 100microns-160microns,Ketebalan kerajang aluminium tulen untuk kegunaan komposit biasanya7microns

PengeluaranMasa utama: dijangka berjumlah kira -kira 12 hari

AluminiumFilem:VMPET adalah bahan pembungkusan fleksibel komposit yang dibentuk dengan penyaduran lapisan aluminium logam yang sangat nipis di permukaan filem plastik menggunakan proses khas. Kelebihannya adalah kesan kilauan logam, tetapi kelemahannya adalah sifat halangan yang lemah.

1. Prosedur Retak

Dari keperluan pasaran semasa dan pandangan pengguna, topeng muka pada dasarnya dianggap sebagai produk mewah, jadi keperluan hiasan yang paling asas adalah berbeza daripada makanan biasa dan pembungkusan kimia harian, sekurang-kurangnya mereka adalah psikologi pengguna "mewah". Oleh itu, untuk mencetak, mengambil percetakan PET sebagai contoh, ketepatan overprint dan keperluan warna percetakannya adalah sekurang -kurangnya satu tahap lebih tinggi daripada keperluan pembungkusan lain. Sekiranya piawaian kebangsaan adalah bahawa ketepatan overprint utama adalah 0.2mm, maka kedudukan sekunder percetakan beg pembungkusan topeng muka pada dasarnya perlu memenuhi standard percetakan ini untuk lebih menyesuaikan diri dengan keperluan pelanggan dan keperluan pengguna.

Dari segi perbezaan warna, pelanggan untuk pembungkusan topeng muka juga lebih ketat dan lebih terperinci daripada syarikat makanan biasa.

Oleh itu, dalam proses percetakan, syarikat yang menghasilkan pembungkusan topeng muka mesti memberi perhatian untuk mengawal percetakan dan warna. Sudah tentu, terdapat juga keperluan yang lebih tinggi untuk mencetak substrat untuk menyesuaikan diri dengan standard percetakan yang tinggi.

2.Prosedur Laminasi

Komposit terutamanya mengawal tiga aspek utama: kedutan komposit, residu pelarut komposit, pitting komposit dan gelembung dan keabnormalan lain. Dalam proses ini, ketiga -tiga aspek ini adalah faktor utama yang mempengaruhi hasil beg pembungkusan topeng muka.

(1) kedutan kompaun

Seperti yang dapat dilihat dari struktur di atas, beg pembungkusan topeng muka terutamanya melibatkan pengkompaunan aluminium tulen. Aluminium tulen dilancarkan dari logam tulen ke dalam lembaran seperti filem yang sangat nipis, yang biasanya dikenali sebagai "filem aluminium" dalam industri. Ketebalannya pada dasarnya antara 6.5 dan 7 μm. Sudah tentu, terdapat juga filem aluminium yang lebih tebal.

Filem aluminium tulen sangat terdedah kepada kedutan, rehat, atau terowong semasa proses laminasi. Terutama untuk mesin laminating yang secara automatik menyambungkan bahan -bahan, disebabkan oleh penyelewengan dalam ikatan automatik teras kertas, ia mudah menjadi tidak sekata, dan sangat mudah bagi filem aluminium untuk kedutan secara langsung selepas laminasi, atau bahkan mati.

Untuk kedutan, di satu pihak, kita dapat memperbaiki mereka dalam proses pasca untuk mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh kedutan. Apabila gam komposit stabil ke keadaan tertentu, rolling semula adalah satu cara, tetapi ini hanya satu cara untuk mengurangkannya; Sebaliknya, kita boleh bermula dari punca utama. Kurangkan jumlah penggulungan. Jika anda menggunakan teras kertas yang lebih besar, kesan penggulungan akan menjadi lebih ideal.

(2) sisa pelarut komposit

Oleh kerana pembungkusan topeng muka pada dasarnya mengandungi aluminium aluminized atau tulen, untuk komposit, kehadiran aluminium aluminized atau tulen merugikan kepada volatilisasi pelarut. Ini kerana sifat penghalang kedua -dua ini lebih kuat daripada bahan -bahan umum yang lain, jadi ia merugikan volatilisasi pelarut. Walaupun ia dinyatakan dengan jelas dalam GB/T10004-2008 "penyemperitan komposit kering pengkompaunan filem dan beg komposit plastik untuk pembungkusan" Standard: Standard ini tidak digunakan untuk filem dan beg plastik yang diperbuat daripada bahan plastik dan asas kertas atau foil aluminium.

Walau bagaimanapun, syarikat pembungkusan topeng muka dan kebanyakan syarikat juga menggunakan piawaian kebangsaan ini sebagai standard. Untuk beg foil aluminium, standard ini juga diperlukan, jadi ia agak mengelirukan.

Sudah tentu, Standard Kebangsaan tidak mempunyai keperluan yang jelas, tetapi kita masih perlu mengawal residu pelarut dalam pengeluaran sebenar. Lagipun, ini adalah titik kawalan yang sangat kritikal.

Setakat pengalaman peribadi, adalah mungkin untuk membuat penambahbaikan yang berkesan dari segi pemilihan gam, kelajuan mesin pengeluaran, suhu ketuhar, dan kelantangan ekzos peralatan. Sudah tentu, aspek ini memerlukan analisis dan peningkatan peralatan tertentu dan persekitaran tertentu.

(3) pitting dan gelembung kompaun

Masalah ini juga berkaitan dengan aluminium tulen, terutamanya apabila ia adalah struktur PET/AL komposit, lebih cenderung muncul. Permukaan komposit akan mengumpulkan banyak fenomena seperti "kristal titik", atau fenomena seperti gelembung yang serupa. Sebab utama adalah seperti berikut:

Dari segi bahan asas: Rawatan permukaan bahan asas tidak baik, yang terdedah kepada pitting dan gelembung; Bahan asas PE mempunyai terlalu banyak titik kristal dan terlalu besar, yang juga merupakan punca utama masalah. Sebaliknya, aspek zarah dakwat juga merupakan salah satu faktor. Ciri -ciri meratakan gam dan zarah -zarah kasar dakwat juga akan menyebabkan masalah yang sama semasa ikatan.

Selain itu, dari segi operasi mesin, apabila pelarut tidak cukup menguap dan tekanan pengkompaunan tidak cukup tinggi, fenomena yang sama juga akan berlaku, sama ada roller skrin gluing tersumbat, atau ada perkara asing.

Cari penyelesaian yang lebih baik dari aspek dan hakim di atas atau hapuskannya secara sasaran.

3. Membuat beg

Di titik kawalan proses produk siap, kami melihat kebosanan beg dan kekuatan dan penampilan pengedap tepi.

Dalam proses pembuatan beg siap, kelancaran dan penampilan agak sukar untuk dipahami. Oleh kerana tahap teknikalnya yang terakhir ditentukan oleh operasi mesin, peralatan, dan tabiat operasi pekerja, beg itu sangat mudah digores semasa proses produk siap, dan keabnormalan seperti tepi besar dan kecil mungkin muncul.

Untuk beg topeng muka dengan keperluan yang ketat, ini pasti tidak dibenarkan. Untuk menyelesaikan masalah ini, kami juga dapat menguruskan mesin dari aspek 5s yang paling asas untuk mengawal fenomena menggaru.

Sebagai pengurusan persekitaran bengkel yang paling asas, pembersihan mesin adalah salah satu jaminan pengeluaran asas untuk memastikan mesin itu bersih dan tidak ada objek asing yang muncul di mesin untuk memastikan kerja yang normal dan lancar. Sudah tentu, kita perlu mengubah keperluan operasi dan tabiat yang paling asas dan spesifik mesin.

Dari segi penampilan, dari segi keperluan pengedap kelebihan dan kekuatan pengedap kelebihan, ia biasanya diperlukan untuk menggunakan pisau pengedap dengan tekstur yang lebih halus atau bahkan pisau pengedap rata untuk menekan pengedap tepi. Ini adalah permintaan yang agak istimewa. Ia juga merupakan ujian besar untuk pengendali mesin.