ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင်သည်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောထုပ်ပိုးမှုထုပ်ပိုးမှုထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်အသုံးပြုသောထုပ်ပိုးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ Retort နှင့် Height Sterilization သည်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုထုပ်ပိုးရန်အတွက်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သို့သော်ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်အပူပေးပြီးနောက်အပူယိုယွင်းမှုများကိုကျရောက်စေပြီးအရည်အချင်းမပြည့်မှီသောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်အပူချိန်မြင့်မားသောပြန်လည်နေရာချထားရေးအိတ်များကိုချက်ပြုတ်ပြီးနောက်တွင်ဘုံပြ problems နာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးအမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အရေးပါမှုကိုလမ်းညွှန်ရန်မျှော်လင့်သည်။
အပူချိန်မြင့်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည့် Retort Packaging Pofts သည်အသား,ပနစ်ထုတ်ကုန်များနှင့်အခြားအဆင်သင့်စားသောက်အစားအစာများအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသောထုပ်ပိုးပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်လေဟာနယ်ထုပ်ပိုးပြီးအပူချိန်မြင့်မားပြီးအပူချိန်မြင့်မားပြီးနောက်အခန်းအပူချိန်တွင်သိုလှောင်ထားနိုင်သည် (100 ~ 135 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ။ Retort - ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးထားသောအစားအစာသည်သယ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူသည်။ အိတ်, ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများပေါ် မူတည်. ပြန်လည်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးခြင်းထုတ်ကုန်များရှိစင်ပေါ်သက်တမ်းရှိရေတ 0 က်သည်တစ်နှစ်ဝက်မှနှစ်နှစ်အထိရှိသည်။
အစာစားခြင်းအတွက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အိတ်ချခြင်း, အိတ်ချခြင်း, ဖုန်စုပ်စက်, ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့်အပူကင်းသောပိုးမွှားသည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏အဓိကဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် Polymer ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောထုပ်ပိုးထားသောအိတ်များ - ပလတ်စတစ်များသည်အပူခံပြီးနောက်မော်လီကျူးကွင်းဆက်လှုပ်ရှားမှုပိုမိုပြင်းထန်လာပြီးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်အပူတရား၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်အပူချိန်မြင့်မားသောပြန်လည်နေရာချထားရေးအိတ်များကိုချက်ပြုတ်ပြီးနောက်ဘုံပြ problems နာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးသူတို့၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်နည်းစနစ်များကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။
1 ။ Retort - ခံနိုင်ရည်ထုပ်ပိုးအိတ်များနှင့်ဘုံပြ problems နာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
အပူချိန်မြင့်မားသော retort အစားအစာထုပ်ပိုးပြီးအပူချိန်နှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့်အတူပိုးမွှား။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိရန်နှင့်ကောင်းမွန်သောအခက်အခဲများကိုရရှိရန်အတွက် Retort ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးမှုကိုအခြေခံပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် PA, PET, Al နှင့် CPP တို့ဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံးအဆောက်အအုံများတွင်အောက်ပါဥပမာများ (PA / Al / CPP, PA / CPP, PA / CPP, PA / PA / CPP, Pa / CPP, PA / PA / CPP) နှင့်အလွှာ composite ရုပ်ရှင် (PA / PA / CPP) နှင့်အလွှာပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင် (ဥပမာ - layer / pa / cpp) နှင့် lay-layer composite film (ဥပမာ - layer / pa / cpp) နှင့်အလွှာလေးခုပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင် (ဥပမာ - layer / pa / cpp) နှင့်အလွှာလေးခုပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင် (ဥပမာ - layer / pa / cpp) နှင့်အလွှာလေးခုပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင် (ဥပမာ - layer / pa / cpp) နှင့်အလွှာ 4 ခု) နှင့်အလွှာ 4 ခု) နှင့်အလွှာလေးခုပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင် (ဥပမာ - layer / pa / cpp) နှင့်အလွှာလေးခုပေါင်းစပ်ထားသောရုပ်ရှင် (ဥပမာ - layer / pa / cpp) ။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးအများဆုံးအရည်အသွေးပြ problems နာများသည်ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်အရေးအကြောင်းများ, အိတ်များ,
1) ။ ထုပ်ပိုးထားသောအိတ်များတွင်အများအားဖြင့်အရေးအကြီးသုံးမျိုးပုံစံသုံးမျိုးရှိသည်။ တစ်ခုချင်းစီကို composite အလွှာနှင့်ဆင်းရဲသောပြားချပ်ချပ်အပေါ်အရေးအကြောင်းတွေနှင့်အက်ကြောင်း; ထုပ်ပိုးထားသည့်အခြေစိုက်စခန်း၏ကျုံ့ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်လွှာအလွှာနှင့်အခြားပေါင်းစပ်အလွှာများ၏ကျုံ့များကျုံ့, ကျိုးပဲ့သောအိတ်များကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ တိုက်ရိုက်ထ။ အရေးအကြောင်းများ
2) .delamination သည် packaging ပစ္စည်းများ၏ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအားပေါင်းစပ်ထားသောအလွှာများကိုတစ် ဦး နှင့်တစ် ဦး ကွဲကွာနေသည့်ဖြစ်စဉ်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ အနည်းငယ်ဖျက်ခြင်းသည်ထုပ်ပိုးသည့်ဖိစီးမှု၏ဖိစီးမှုရှိသည့်အစင်းကဲ့သို့သောအစောင်းကိုအစင်းများကဲ့သို့ထင်ရှားသည်။ ပြင်းထန်သောဖြစ်ရပ်များတွင်ထုပ်ပိုးထားသောပေါင်းစပ်ထားသောပေါင်းစပ်လွှာသည်ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်ကြီးမားသော area ရိယာ၌ကွဲကွာနေသည်။ သီးခြားပျက်စီးယိုယွင်းမှုများဖြစ်ပေါ်ပါကထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ပေါင်းစပ်ထားသည့်အလွှာများအကြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများပျောက်ကွယ်သွားမည်ဖြစ်ပြီးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတားအဆီးများသည်သိသိသာသာကျဆင်းသွားပြီး,
3) .Slight Air Deyage သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ကြာရှည်စွာပေါက်ကွဲမှုကာလရှိပြီးချက်ပြုတ်စဉ်အတွင်းရှာဖွေတွေ့ရှိရန်မလွယ်ကူပါ။ ထုတ်ကုန်ဖြန့်ချိမှုနှင့်သိုလှောင်မှုကာလအတွင်းထုတ်ကုန်၏လေဟာနယ်ဘွဲ့သည်အရှိန်အဟုန်နှင့်ထုပ်ပိုးမှုတွင်ထင်ရှားသည်။ ထို့ကြောင့်ဤအရည်အသွေးပြ problem နာသည်များသောအားဖြင့်ထုတ်ကုန်အမြောက်အများပါ 0 င်သည်။ ထုတ်ကုန်များသည်ပိုမိုကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ လေထုယိုစိမ့်မှု၏ဖြစ်ပျက်မှု၏ဖြစ်ပျက်မှုသည်အားနည်းသောအပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်အငြိမ်းစားအိတ်များ၏ထိုးဖောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်နီးကပ်စွာဆက်နွယ်သည်။
4) ။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်အနံ့သည်လည်းဘုံအရည်အသွေးပြ problem နာလည်းဖြစ်သည်။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်ပုံပေါ်သောထူးခြားသောအနံ့သည်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသို့မဟုတ်မလျော်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းတို့တွင်အလွန်အကျွံအရည်ပျော်ပစ္စည်းအရေအတွက်နှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ အကယ်. PE ရုပ်ရှင် 120 ဒီဂရီအထက်အပူချိန်မြင့်မားသောအိတ်များအိတ်များတံဆိပ်ခတ်ထားသောအလွှာအနေဖြင့်အသုံးပြုသည်ဆိုပါက PE ရုပ်ရှင်သည်အပူချိန်မြင့်မားစွာမှအနံ့ခံနေရသည်။ ထို့ကြောင့် RCPP ကိုယေဘုယျအားဖြင့်အပူချိန်မြင့်မားသောချက်ပြုတ်အိတ်များ၏အတွင်းပိုင်းအလွှာအဖြစ်ရွေးချယ်သည်။
2 ။ Retort-ခံနိုင်ရည်ထုပ်ပိုး၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ
Retort - ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးမှု၏အရည်အသွေးပြ problems နာများကို ဦး တည်သည့်အချက်များမှာရှုပ်ထွေးပြီးပေါင်းစပ်ထားသောအလွှာကုန်ကြမ်းများ, ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်စားနပ်ရိက္ခာစင်ပေါ်ဘဝကိုသေချာစေရန်အတွက်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအပေါ်ချက်ပြုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
Retort - ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးခြင်းအိတ်များနှင့်သက်ဆိုင်သောအမျိုးသားစံသတ်မှတ်ချက်မှာ GB / T10004-2008 "PackAssite for m 1707-1998" Presurns of Composite filds files နှင့် bags "ကို အခြေခံ. အိတ်ဆောင်ခြောက်သွေ့သောမီးစက်များ, GB / T10005-1998 "Bienty-Diented PolyPropylene Film / Density Polyethylene Composymene Composite Composite ရုပ်ရှင်နှင့်အိတ်များ" ။ GB / T 10004-2008 တွင်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အရည်ပျော်ပစ္စည်းအညွှန်းကိန်းအမျိုးမျိုးကိုပြန်လည်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးခြင်းရုပ်ရှင်နှင့်အိတ်များနှင့်အိတ်များအညွှန်းကိန်းများပါ 0 င်သည်။ အဆိုပါနည်းလမ်းမှာ Retort - ခံနိုင်ရည်ထုပ်ပိုးအိတ်များကို 4% acetic acid, Sodium Clloride နှင့်ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ 5% သောဆိုဒီယမ် chloride နှင့်ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီကို 5% ဖြင့်ဖြည့်ဆည်းခြင်း, ထို့နောက်၎င်း၏အသွင်အပြင်, ဆန့်တင်းခိုင်, elongation, elongation, peeleing force forming ကို sensing strength ကိုစမ်းသပ်ပြီးကျဆင်းမှုကိုအကဲဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ပုံသေနည်းသည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
r = (ab) / a × 100
ဖော်မြူလာတွင် R သည်အသုံးပြုသောပမာဏ (%) သည်စမ်းသပ်ပြီးသောပစ္စည်းများ၏ (%) သည်အပူချိန်မြင့်သောအလယ်အလတ်စစ်ဆေးမှုမတိုင်မီစမ်းသပ်ပြီးသောပစ္စည်းများ၏ပျမ်းမျှတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ ခသည်အပူချိန်မြင့်သောအလတ်စားစစ်ဆေးမှုအပြီးစမ်းသပ်ပြီးပစ္စည်းများ၏ပျမ်းမျှတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမှာ - "အပူချိန်မြင့်မားသော dieultric ခုခံစစ်ဆေးမှုစမ်းသပ်မှုပြီးနောက်, ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့မဟုတ်အထက်သို့မဟုတ်အထက်သို့မဟုတ်အထက်သို့မဟုတ်အပြင်ဘက်သို့မဟုတ်အခွံအစက်အပြောက်,
3 ။ Retort - ခံနိုင်ရည်ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၏စမ်းသပ်ခြင်း
စက်ပေါ်ရှိအမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုသည်ပြန်လည်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးမှု၏အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအများဆုံးတွေ့နိုင်သည်။ သို့သော်ဤနည်းလမ်းသည်အချိန်ကုန်ခြင်းသာမကထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်နှင့်စမ်းသပ်မှုအရေအတွက်ကလည်းကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းသည်အားနည်းချက်, စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကြီးများ, Retort Properties, Peel Government, Seal Proversts, Seal Protection Move Move Movece မတိုင်မီနှင့်အပြီးတွင် Retort Bag ၏ပြန်လည်နေရာချထားရေးအရည်အသွေးကိုနားလည်မှုခံယူနိုင်မှုကိုသေချာစွာဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ချက်ပြုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အမှန်တကယ်အကြောင်းအရာအမျိုးအစားနှစ်မျိုးနှင့် simulated ပစ္စည်းများအသုံးပြုကြသည်။ အမှန်တကယ် contents များကိုအသုံးပြုပြီးချက်ပြုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုသည်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေနှင့်နီးကပ်နိုင်ပြီးအရည်အချင်းမပြည့်မှီသောထုပ်ပိုးမှုများကိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့အသုတ်များသို့ထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာစက်ရုံများအတွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းနှင့်သိုလှောင်ခြင်းမတိုင်မီထုပ်ပိုးပစ္စည်းများခုခံအားကိုစမ်းသပ်ရန် simulants များကိုစမ်းသပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ချက်ပြုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းသည်ပိုမိုလက်တွေ့ကျပြီးလည်ပတ်နိုင်သည်။ စာရေးသူသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းစနစ်များနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်သူသုံး ဦး မှအစားအစာများ simulation အရည်များနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ပွက်ပွက်ဆူနေသောစစ်ဆေးမှုများကိုဖြည့်စွက်ခြင်းအားဖြင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
1) ။ ချက်ပြုတ်ခြင်း
တူရိယာများ - လုံခြုံ။ အသိဉာဏ်ရှိသောနောက်ခံဖိအားမြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်သောအိုး, HST-H3 အပူတံဆိပ်
စစ်ဆေးမှုအဆင့်များ - 4% acetic acid ကို volume ၏သုံးပုံနှစ်ပုံသို့ 3% acetic acid ကိုဂရုတစိုက်ထားပါ။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအလျင်အမြန်ကိုမထိခိုက်စေရန်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုမညစ်ညမ်းစေရန်သတိပြုပါ။ ဖြည့်ပြီးနောက်ချက်ပြုတ်ထားသောအိတ်များကို HST-H3 နှင့်တံဆိပ်ခတ်ပြီးစုစုပေါင်း 12 နမူနာများကိုပြင်ဆင်ပါ။ တံဆိပ်ခတ်သည့်အခါအိတ်ထဲရှိလေသည်စမ်းသပ်ရလဒ်များကိုချက်ပြုတ်စဉ်အတွင်းလေထုတိုးချဲ့ခြင်းကိုတားဆီးရန်ဖြစ်နိုင်သမျှမောပန်းသင့်သည်။
စစ်ဆေးမှုကိုစတင်ရန်တံဆိပ်ခတ်ထားသောအိုးထဲသို့ချထားပါ။ ချက်ပြုတ်သည့်အပူချိန်ကို 121 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိသတ်မှတ်ပါ။ ချက်ပြုတ်ချိန်မိနစ် 40 အထိချက်ပြုတ်ပါ။ ချက်ပြုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုတွင်အပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုသတ်မှတ်ထားသည့်အပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေရန်လေထုဖိအားနှင့်အပူချိန်ရှိပြောင်းလဲမှုများကိုအနီးကပ်အာရုံစိုက်ပါ။
စမ်းသပ်မှုပြီးဆုံးသွားသောအခါအခန်းအပူချိန်သို့အေးအေးဆေးဆေးနေပါ, အိတ်များ, အရေးအကြောင်းများ, ဖျက်ခြင်း, 3 # နမူနာ၏မျက်နှာပြင်သည်ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်အလွန်ချောမွေ့စွာမ 0 င်ပါ။
2) ။ ဆိန်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှိုင်းယှဉ်
ချက်ပြုတ်ခြင်းမပြုမီနှင့်အပြီးထုပ်ပိုးပြီးသည့်အိတ်များကိုချက်ပြုတ်ပြီးနောက် 15 မီလီမီတာ× 150 မီလီမီတာကို transverse direction နှင့် 150 မီလီမီတာတွင် 150 မီလီမီတာကို ဖြတ်. 4 နာရီပတ်လုံးပတ် 0 န်းကျင်တွင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီခန့်ကြာအောင် 4 နာရီကြာ XLW (PC) အသိဉာဏ်ရှိသောအီလက်ထရောနစ်မုန်လာသောစမ်းသပ်စက်သည် 200 မီလီမီတာ / မိနစ်အောက်တွင်ချိုးဖောက်ခြင်းနှင့်ပြည့်ဝမှုကိုစမ်းသပ်ရန်အသုံးပြုခဲ့သည်။
3) ။ Peel Test
GB 8808-1988 "ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် Peel Tele Peel Teled Method" အရနမူနာတစ်ခုကို 15 ± 0.1mm နှင့် 150 မီလီမီတာအရှည်ဖြင့်ဖြတ်ပါ။ အလျားလိုက်နှင့်ဒေါင်လိုက်လမ်းညွန်အတွက်တစ် ဦး ချင်းစီနမူနာ 5 ခုယူပါ။ နမူနာ၏အရှည်နှင့်အတူပေါင်းစပ် composite layer pre ကို pre-prey peel, xlw (PC) အသိဉာဏ်ရှိသောအီလက်ထရောနစ်ဆန့်ကျင်စမ်းသပ်စက်ထဲသို့ တင်. 300mm / min တွင် peeled force ကိုစမ်းသပ်ပါ။
4) ။ SEATING SETTING TRADE
GB / T 2358-1998 "ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်ထုပ်ပိုးခြင်းအိတ်များကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့်" Platicic Tapaging Bags ၏အပူရှိန်သောအပူရှိန်တွင် 15 မီလီမီတာကိုဖြတ်ပြီးအမြင့်ဆုံးဝန်ကို 300 မီလီမီတာမြန်နှုန်းဖြင့်စမ်းသပ်ပြီး, နှုန်းကို သုံး. တွက်ချက်သည် GB / T 10004-2008 အတွက်အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံရေးဆွဲရေးဖော်မြူလာ။
အကျဉ်းချုပ်
စားသုံးမှုနှင့်သိုလှောင်ခြင်းတို့အတွက်အဆင်ပြေသောကြောင့်ပြန်လည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ထုပ်ပိုးမှုများကိုစားသုံးသူများကစားသုံးသူများကပိုမိုကောင်းမွန်သောအစားအစာများကိုပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ မာတိကာအရည်အသွေးကိုထိထိရောက်ရောက်ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်အတွက်အစားအစာများယိုယွင်းခြင်းမှကာကွယ်ရန်တားဆီးနိုင်ရန်အတွက်အပူချိန်မြင့်မားသောပြန်လည်ထူထောင်ရေးအိတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတင်းကြပ်စွာစောင့်ကြည့်ရန်နှင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
1 ။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောချက်ပြုတ်အိတ်များကိုအကြောင်းအရာနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် CPP သည်များသောအားဖြင့်အပူချိန်မြင့်သောချက်ပြုတ်ထားသောအိတ်များဖြစ်သောအတွင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအလွှာအဖြစ်ရွေးချယ်သည်။ အယ်လ်အလွှာများပါ 0 င်သည့်ထုပ်ပိုးထားသောအိတ်များကိုအက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလိုင်းပါ 0 င်မှုများကိုတပ်ဆင်ရန်အသုံးပြုသည်။ composite layer တစ်ခုချင်းစီသည်အပူကျုံ့ခြင်းနှင့်အပူကျုံ့ခြင်းမခံရသည့်အတွက်ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်ပစ္စည်း၏သဘာ 0 ပတ် 0 န်းကျင်သို့မဟုတ်ပယ်ဖျက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်တသမတ်တည်းဖြစ်စေ,
2 ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော် composite ဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်။ အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် Retort အိတ်များအများအားဖြင့်ခြောက်သွေ့သောပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည်။ Retort ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သင့်လျော်သောကော်နှင့်ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပြီး၎င်းသည်ကော်များနှင့်ကုသသောအေးဂျင့်သည်အပြည့်အဝတုံ့ပြန်ရန်ကုသမှုအခြေအနေများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
3 ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအလတ်စားခုခံသည်အပူချိန်မြင့်မားသောပြန်လည်နေရာချထားရေးအိတ်များထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဆိုးရှားဆုံးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုတ်အရည်အသွေးပြ problems နာများဖြစ်ပျက်မှုများကိုလျှော့ချရန်အပူချိန်မြင့်မားသောပြန်လည်နေရာချထားရေးအိတ်များကိုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကာလမတိုင်မီအမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ. စစ်ဆေးပြီးကြည့်ရှုစစ်ဆေးရမည်။ Package Cooking ပြီးနောက်အထုပ်၏အသွင်အပြင်သည်သီးခြားပျက်စီးယိုယွင်းမှုနှုန်းရှိရှိဖြစ်စေ, ယိုစိမ့်မှုနှုန်းရှိဖြစ်စေ, ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေ,
Post Time: Jan-18-2024
