रेटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजिंगको साझा समस्याहरू र पहिचान विधिहरूको परिचय

प्लास्टिकको कम्पोजिट फिल्महरू रिटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजिंगको लागि सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको प्याकेजिंग सामग्री हो। रिटर्ट र गर्मी बाँझोरेशन प्याकेजिंग उच्च-तापमा तापमान खानाको लागि महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो। यद्यपि, प्लास्टिकको कम्पोजिट फिल्महरूको भौतिक गुणहरू थ्रलल क्षयमा तातो भएको पछि, अयोग्य प्याकेजिंग सामग्रीको परिणामस्वरूप। यो लेखले वास्तविक उत्पाद निकायको पकाएकोमा सामान्य समस्याहरूको विश्लेषण गर्दछ, र वास्तविक उत्पादनको लागि महत्त्वको महत्त्वको महत्त्वको महत्त्वको विकास गर्दछ।

उच्च-तापमान-प्रतिरोधी रेटर्ट प्याकेजिंग पाउचहरू मासु, सोई उत्पादनहरू र अन्य तयार खाना खाद्यको खाद्य पदार्थको लागि प्रयोग गरिएको प्याकेजिंग फारम हो। यो सामान्यतया भ्याकुम प्याक गरिएको छ र तताइएको र उच्च तापमान (100 ~ 1 ° 155 डिग्री सेल्सियसमा बाँझैले कोठाको तापमानमा भण्डार गर्न सकिन्छ। रेटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेज गरिएको खानालाई बिताउन सजिलो छ, झोला खोल्नु पछि, सरसफाइक र सुविधाजनक, र यसको खैर उपभोक्ताहरू द्वारा गहिरो प्रेम गर्दछ। बाँझो प्रक्रिया र प्याकेजिंग सामग्रीहरूमा निर्भर गर्दै, रेटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेन्टी प्याकेजिंग उत्पादनहरूको शेल्फको जीवन लगभग दुई बर्ष देखि दुई बर्षसम्म।

रिटर्टको प्याकेजि proction प्रक्रिया ब्याग बनाउने, झोला, झोला, भ्याकुम मुहर, निरीक्षण, पकाउने, र प्याकेजिंग, र प्याकेजि। खाना पकाउने र तँत स्टिलले सम्पूर्ण प्रक्रियाको मूल प्रक्रिया हो। जे होस्, जब प्याकिम सामग्रीले बनेको प्याकेजिंग झोलाहरू - प्लास्टिकले आणविक चेन आन्दोलनलाई तातो भैरहेको पछि तीव्र पार्छ, र सामग्रीको भौतिक सुविधाको लागि। यो लेख उच्च-तापमान रेटर्ट झोलाहरू पकाएपछि सामान्य समस्याहरूको विश्लेषण गर्दछ, र तिनीहरूको शारीरिक प्रदर्शन परीक्षण विधिहरू प्रस्तुत गर्दछ।

1 Retort-प्रतिरूर्षिक प्याकेजिंग झोलाहरूको साथ सामान्य समस्याहरूको विश्लेषण
उच्च टेम्पनर रिटर्ट खाना प्याकेज गरिएको छ र तटरी र प्याकेज सामग्रीको साथ सँगै बाँझी र बाँझो। उच्च भौतिक गुणहरू र राम्रा अवरोध गुणहरू प्राप्त गर्न क्रममा रेटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजिंग विभिन्न आधार सामग्रीहरू मध्ये बनेको हुन्छ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू पट्टि, अल र सीपीपी समावेश गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको संरचनाहरू कम्पोजिट फिल्महरूको दुई तहहरू छन्, निम्न उदाहरणहरू (BPA / CPP), तीन-तह कम्पोजिट फिल्महरू (जस्तै पाल्तु जनावर / ppp)। वास्तविक उत्पादनमा, सबै भन्दा सामान्य गुणवत्ता समस्याहरू झिम्का, भाँचिएका झोलाहरू, हावा चुहावट र गन्ध पकाए पछि:

1) प्याकेजिंग ब्यागमा सामान्यतया तीन रूपहरू छन्: तपाईंको तमित वा ठाडो वा अनियमित झिम्काउने वस्तुहरू; प्रत्येक कम्पोजिटली लेयरमा रिन्क्काल र क्र्याकहरू; प्याकेजिंग आधार सामग्री, र कम्पोजिट लेयरको संकुचन र अन्य कम्पोजिट तहहरूको संकुचन, धारिलो। भाँचिएको झोलाहरू दुई प्रकारमा विभाजित छन्: सीधा निकासी र झिम्काएर र त्यसपछि फुटाउँदै।

2) .दिवनाले घटनालाई बुझाउँदछ कि प्याकेजिंग सामग्रीको कम्पोजिट तहहरू एक अर्काबाट अलग हुन्छन्। हल्का डिमिनेसन प्याकगिंगको तनावका कारणहरू जस्तै बल्ज जस्तै प्रकट हुन्छ, र पिलिंगको शक्ति कम हुन्छ, र हातले हिर्काउँदछ। गम्भीर अवस्थाहरूमा, प्याकेजिंग कम्पोजिट तह खाना पकाएपछि ठूलो क्षेत्रमा अलग गरिएको छ। यदि वीणाकरण हुन्छ भने प्याडगिंग सामग्रीका कम्पोजिट लेयरहरू बीच भौतिक गुणहरूको विपक्षमा रहेको भौतिक सम्पत्तिहरू हराउनेछन्, र भौतिक गुणहरू र भित्री जीवन आवश्यकताहरू पूरा गर्न असम्भव छ, यो असम्भव छ।

))। किलाइट एयर चुहावट सामान्यतया एक अपेक्षाकृत लामो इन्क्वेसन अवधि हुन्छ र पकाउने समयमा पत्ता लगाउन सजिलो छैन। उत्पाद सर्कुन्डमन र भण्डारण अवधिको बखत, उत्पादनको भ्याकुम डिग्री डिग्री डिग्री कम हुन्छ र स्पष्ट रूपमा प्याकेजमा देखा पर्दछ। तसर्थ, यो गुण समस्या प्राय: उत्पादनहरूको ठूलो संख्यामा समावेश गर्दछ। उत्पादनहरूको अधिक प्रभाव छ। हावा चुहावटको घटनाले कमजोर तापक्रमको सिमाली र रिटर्टको झोलाको न्यूनतम पंखरी प्रतिरोधसँग सम्बन्धित छ।

)) खाना पकाउँदा एक साधारण गुण समस्या पनि हो। खाना पकाउने बित्तिकै खाना पकाउने खारेज गरिसकेपछि प्याकेजिंग सामग्री वा अनुचित सामग्री चयनमा अत्यधिक कठोर अवशेषहरू सम्बन्धित छ। यदि PEL LOLD 120 ° माथि उच्च-टेबलन पकाउने झोलाको भित्री मोटायर सिलिंग तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, पे फिल्म उच्च तापक्रममा गन्धको प्रवण छ। त्यसकारण, RCPP सामान्यतया उच्च तापक्रम पकाउने झोलाहरूको भित्री तहको रूपमा चयन गरिन्छ।

2 रिटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजिंगको भौतिक गुणहरूको लागि परीक्षण विधिहरू
रेटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजिंगको गुणस्तरीय समस्याहरूमा पुर्याउने कारकहरू तुलनात्मक जटिल हुन्छन् र कम्पोस्टिटी लेयर कच्चा माल, चिपकनेहरू, मसी प्रयोग प्रक्रिया नियन्त्रण, र रेटसेज प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ। प्याकेजिंग गुणवत्ता र खाद्य शेल्फ लाइफ सुनिश्चित गर्नको लागि, प्याकेजिंग सामग्रीहरूमा पकाउने प्रतिरोध परीक्षणहरू सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।

Reb / t 10004-199988 "रिपल्टुइंग प्रतिष्ठित मिट्टीको लागि प्लास्टिकको कम्पोजिटका लागि प्लास्टिक कम्पोजिट फिल्महरूको लागि तैयार, jirtust प्रतिरोधी कन्टिंगको लागि प्लास्टिकको कम्पोजिटहरूको लागि" 1 17007-2008 "बनाइएको प्लास्टिकको कम्पोजिट फिल्महरूको लागि निर्मित राष्ट्रिय मानक", जुन JIS Z 1707-19 97 "रिटर्स्टेशन एस्टिस्टिजका फिल्महरू छन्" GB / T10005-1999 "biaxially उन्मुख गरिएका पोलिप्लेन्टिन्स फिल्म / कम घनत्वको मिल्दोजुइइट फिल्म र झोला"। GB / T 10004-2008 ले retort-प्रतिरूर्षिक प्याकेजिंग फिल्महरू र झोलाहरूको लागि बिभिन्न भौतिक गुणहरू र ह्याक्स्टेन्ट डिस्निकहरू समावेश गर्दछ, र यसको पुनरावर्ती-प्रतिरोधात्मक प्याकेज ब्याकगिंग ब्यागहरू परीक्षण गर्न सकिन्छ। विधि भनेको retword-प्रतिरोधी प्याकेज बैगहरू, 1% सोडियम सल्फल्स, only% sudgum chragride, 400 मिनेटको लागि 121 डिमेम्बिम क्लोग्राइड गार्डिंग, र मुहर लगाईएको छ र दबाव अपरिवर्तित रहन्छ। त्यसो भए यसको उपस्थिति, ट्रान्सल शक्ति, उम्रिने बल र तातो छाप लगाउने शक्ति परीक्षण गरिन्छ, र गिरावट दर यसलाई मूल्या ate ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। सूत्र निम्न रूप मा छ:

R = (Ab) / A × 100

सूत्रमा, r परीक्षण गरिएको वस्तुहरूको गिरावट दर (%) हो, उच्च तापमान प्रतिरोधी मध्यम परीक्षणको अघि परीक्षण गरिएको वस्तुहरूको औसत मान हो; बी उच्च-तापमान प्रतिरोधी मध्यम परीक्षण पछि परीक्षण गरिएको वस्तुहरूको औसत मान हो। प्रदर्शन आवश्यकताहरू हुन्: "उच्च-तापमान डाइबिट्रक्शन टेस्ट पछि, ° 0 डिग्री सेल्सियसको तापक्रमको साथ उत्पादनहरू, बिगार्ने बल, र गर्मी स्टोर्टिन, दलाल तनावमा कम हुन्छ। दर ≤300% हुनुपर्दछ। दर

।। रिटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजिंग झोलाहरूको भौतिक गुणहरूको परीक्षण गर्दै
मेशीनमा वास्तविक परीक्षणले प्राय: रिटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेजको समग्र प्रदर्शन पत्ता लगाउन सक्छ। यद्यपि यो विधि मात्र समय खपत मात्र होइन, तर उत्पादन योजना र परीक्षणहरूको संख्याद्वारा सीमित गर्दछ। यसमा खराब अपरेशन र ठूलो फोहोर, र उच्च लागत छ। रेटर्ट टेस्टिजहरू मार्फत ट्यूसनल गुणहरू पत्ता लगाउन, तालिका गुणहरू, पिल बल, रिटर्ट ब्यागको अनुसूचित शक्ति, रेटर्ट ब्यागको अनुसरण गर्नुहोस्, रेटर्ट ब्यागको प्रकोप गुणस्तर बढ्न सकिन्छ। पकाउने परीक्षणहरूले सामान्यतया दुई प्रकारका वास्तविक सामग्री र नक्कली सामग्री प्रयोग गर्दछ। वास्तविक सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने पकाउने टेस्ट वास्तविक उत्पादन स्थितिमा पुग्न सकेसम्म कम हुन सक्छ र प्रभावकारी प्याकेजलाई ब्याचहरूमा उत्पादन गर्नबाट रोक्न सकिन्छ। प्याकेज भई भौतिक कारखानाहरूको लागि शिपिलहरू उत्पादन प्रक्रिया र भण्डारण अघि प्याकेज सामग्रीहरूको प्रतिरोध गर्न प्रयोग गरिन्छ। खोजी गर्दै पकाउने प्रदर्शन प्रदर्शन अधिक व्यावहारिक र अपरेटिल हो। लेखकहरूले रिटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेन्ट टेस्टिंग बैजनको साथ स्थानान्तरण गर्दछ जुन तीन फरक उत्पादक र स्टीमिंग र उमिजिंग र उम्लिरहेको परीक्षणको सञ्चालन गरेर श्रृंगार-प्रतिरोधी प्याडिंग बैगहरू प्रस्तुत गर्दछ र क्रमशः परीक्षण गर्दै। परीक्षण प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

1) पकाउने परीक्षण

उपकरणहरू: सुरक्षित र बौद्धिक ब्याक-दबाव उच्च तापमान पकाउने कुकुर, HST-H3 तातो छाप परीक्षक

परीक्षण चरणहरू: ध्यानपूर्वक %% एसेल्टिक एसिडलाई खण्डको दुई तिहाइमा हुन्छ। SELSEST लाई टाढा नदिन सावधान हुनुहोस्, ताकि क्लिएर छिटोपनलाई असर नगर्न। भरिएर, पकाउने झोलाहरू HST-H3 H3 सँग सील छाप लगाउनुहोस्, र कुल 12 नमूनाहरू तयार गर्नुहोस्। सील गर्दै जब झोलामा हावाले परीक्षण परिणामहरूलाई असर गर्ने बेला हवाको विस्तारलाई रोक्न सकेसम्म थकित हुनुपर्दछ।

परिक्षण सुरू गर्न सिल गरिएको भाँडामा छाप लगाइएको रूपमा नमूना राख्नुहोस्। कुकिंग तापमान 121 डिग्री सेल्सियसमा सेट गर्नुहोस्, 400 मिनेटमा पकाउने समय, स्टीम clains नमूनाहरू, र coll नमूनाहरू फोडा खाना पकाउने परीक्षाको क्रममा, खाना पकाउने भाँडोमा परिवर्तन तिर्नुहोस् र पकाउने भाँडोमा परिवर्तनलाई ध्यान दिनुहोस् कि तापमान र दबाव सेट दायरा कायम छ।

परीक्षण पूरा भएपछि कोठाको तापक्रममा शान्त, यसलाई लिनुहोस् र त्यहाँ भाँचिएको झोला, वीटिन, डिस्लान्प्स आदिहरू चिकन थियो कि त्यहाँ कुनै उल्टो थिएन। T को सतह पकाएपछि को सतह को सतह धेरै सहज थिएन, र किनाराहरू फरक डिग्री गर्न warped थियो।

2) टेन्ली गुणहरूको तुलना

प्याकेजिंग ब्यागहरू लिनुहोस् र पकाउँदा, ट्रान्सभर्स दिशामा 1 15500 मिलिमिटरको लेभ्रॉर्म र 1 ± 10% को वातावरणमा 1 hours0 ± 103 को एक वातावरणमा। XLW (PC) बौद्धिक इलेक्ट्रॉनिक टेन्डिंग टेस्टिंग मेशिन प्रयोग गरी 200MMM / मिनेट अन्तर्गत ब्रेक गर्ने बल र एन्डिंगेसनलाई परीक्षण गर्न प्रयोग गरिएको थियो।

)) बोटको परीक्षण

विधिका अनुसार जीबी 8808-19888888 "नरम कम्पोजिट प्लास्टिक सामग्रीहरूको लागि", 1 ± 0. 0.0 मिलीग्राम र 1 1500 मिमीको लम्बाइको साथ नमूना काट्नुहोस्। क्षैतिज र ठाडो दिशाहरूमा प्रत्येक नमूना लिनुहोस्। नमूनाको लम्बाई दिशाको साथ कम्पोस्टेइटेड लेयर प्रि-पिल गर्नुहोस्, Xlw (pc) बौद्धिक तरण परीक्षण मेसिन, र 300mm / मिनेटमा परीक्षण गर्नुहोस्।

)) गर्मी मुसाको शक्ति परीक्षण

GB / T 2358-19-1999999 प्लास्ट्रोनिक टेक्स्टिंग झोलाको तातो छापिंगको शक्तिको लागि "1 X0 मिलिटरमा बग्ने र ड्रप रेटरमा क्ल्यान गरिएको छ। GB / t 10004-2008 मा GB / T 10004-200 मा उच्च तापमान प्रतिरोधको उत्तरवादी सूत्र।

सार भ्किक्नु
रेटर्ट-प्रतिरोधी प्याकेज गरिएको खाद्य पदार्थहरू खाने र भण्डारणमा उनीहरूको सुविधाको कारण उपभोक्ताहरू द्वारा मन पराउँदछन्। प्रभावी ढंगले सामग्रीको गुणस्तर कायम गर्न र बिग्रिएकोबाट खाना रोक्नको लागि, उच्च तापमान रेटर्ट ब्याग ब्याग ब्याग ब्याग ब्याग ब्याग ब्याग ब्याग ब्याग बगैंचामा र उचित नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

1 उच्च तापमान प्रतिरोधी पकाउने झोलाहरू सामग्री र उत्पादन प्रक्रियामा आधारित उपयुक्त सामग्रीबाट बनिनु पर्छ। उदाहरण को लागी, CPP सामान्यतया सामान्यतया उच्च-तापमान-प्रतिरोधी पकाउने झोलाहरूको भित्री सिलिंग तहको रूपमा चयन गरिएको छ; जब अल तहहरूको प्याकेज ब्यागहरू एसिड र क्षारीय सामग्रीहरू प्याकेज गरीएको छ, एसिड र एल्कली आद्यावधिकताहरूको प्रतिरोध बढाउन पाएको लेयर अल र सीपीएचबीच पनि जोड्न सकिन्छ; प्रत्येक कम्पोजिट स्क्वाइन्क्रिटीनेटले हार्दिक युक्तिबाट जोगिन वा पकाएको सामग्रीको कारणले खाना पकाएको कारणले पकाएको सामग्रीको बर्वीन पनि गर्न मिल्नेछ।

2 उचित रूपमा कम्पोजिट प्रक्रिया नियन्त्रण गर्नुहोस्। उच्च तापमान प्रतिरोधी retort ब्यागहरू प्राय: सुख्खा कम्पाउटिंग विधि प्रयोग गर्दछ। उत्पादन फिल्मको उत्पादन प्रक्रियामा, उपयुक्त चिपकने र राम्रो क्रूर प्रक्रिया चयन गर्न आवश्यक छ, र उपचार सर्तहरू नियन्त्रण गर्न सक्दछ जुन सुनिश्चित गर्न र उपचार एजेन्टले पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया दिन्छ।

Right। उच्च-तापमान मध्यम प्रतिरोध उच्च-तापमान रेटर्ट ब्यागहरूको प्याकेजि praction प्रक्रियामा सबैभन्दा गम्भीर प्रक्रिया हो। ब्याच गुणस्तर समस्याहरूको घटना घटाउन, उच्च-तापमान निकाल्ने बैगहरू उत्पादनको क्रममा र उत्पादनको क्रममा वास्तविक उत्पादनहरूको आधारमा परीक्षण र निरीक्षण हुनुपर्दछ। खाना पकाउँदा प्याकेजको उपस्थिति, झिम्क्याइएको, ब्यूँचाइदित, भयानक सम्पत्तीहरू, कुटिल सम्पत्तीहरू, पिल स्टोर्टिंग शक्ति) वा चुहावटहरू, ईभेन्ट स्टर्नले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि हुँदैन।