Retort zaktassen zijn afkomstig van het onderzoek en de ontwikkeling van zachte blikjes in het midden van de 20e eeuw. Zachte blikken verwijzen naar verpakkingen die volledig zijn gemaakt van zachte materialen of semi-rigide containers waarin ten minste een deel van de wand of containerafdekking is gemaakt van zachte verpakkingsmaterialen, inclusief retortzakken, retortdozen, gebonden worstjes, enz. In vergelijking met traditionele metaal, glas en andere harde blikken hebben retortzakken de volgende kenmerken:
● De dikte van het verpakkingsmateriaal is klein en de warmteoverdracht is snel, wat de sterilisatietijd kan verkorten. Daarom veranderen de kleur, aroma en smaak van de inhoud weinig en is het verlies van voedingsstoffen klein.
● Het verpakkingsmateriaal is licht in gewicht en klein van formaat, wat verpakkingsmaterialen kan besparen, en de transportkosten zijn laag en handig.
● Kan prachtige patronen afdrukken.
● Het heeft een lange houdbaarheid (6-12 maanden) bij kamertemperatuur en is gemakkelijk te afdichten en te openen.
● Geen koeling vereist, besparen op koelkosten
● Het is geschikt voor het inpakken van vele soorten voedsel, zoals vlees en gevogelte, waterproducten, fruit en groenten, verschillende granen en soepen.
● Het kan samen met het pakket worden verwarmd om te voorkomen dat de smaak verloren gaat, vooral geschikt voor veldwerk, reizen en militair voedsel.
Complete cooking bag production, including the type of content, quality assurance of a comprehensive understanding of the product's structural design, substrate and ink, adhesive selection, production process, product testing, packaging and sterilization process control, etc., due to the cooking bag product structure design is the core, so this is a broad analysis, not only to analyze the product's substrate configuration, and also to further analyze the performance of different structural products, use, Safety and hygiene, economy and so op.
1. Voedselbuit en sterilisatie
Mensen leven in de microbiële omgeving, de biosfeer van de hele aarde bestaat in talloze micro -organismen, voedsel in de microbiële reproductie van meer dan een bepaalde limiet, het voedsel zal worden verwend en verlies van eetbaarheid.
Veroorzaken voedsel bederf van gemeenschappelijke bacteriën zijn pseudomonas, vibrio, beide warmtebestendige, enterobacteriën bij 60 ℃ verwarming gedurende 30 minuten zijn dood, lactobacilli sommige soorten kunnen 65 ℃, 30 minuten verwarmen weerstaan. Bacillus kan over het algemeen bestand zijn tegen 95-100 ℃, enkele minuten verwarmen, een paar kunnen 120 ℃ onder 20 minuten verwarming weerstaan. Naast bacteriën zijn er ook een groot aantal schimmels in voedsel, waaronder trichoderma, gist enzovoort. Bovendien kan licht, zuurstof, temperatuur, vocht, pH-waarde enzovoort voedselbederfen veroorzaken, maar de belangrijkste factor is micro-organismen, daarom is het gebruik van koken op hoge temperatuur om micro-organismen te doden een belangrijke methode voor het behoud van voedsel voor het behoud van voedsel.
Sterilisatie van voedselproducten kan worden verdeeld in 72 ℃ pasteurisatie, 100 ℃ kokende sterilisatie, 121 ℃ kooksterilisatie met hoge temperatuur, 135 ℃ Kooksterilisatie met hoge temperatuur en sommige fabrikanten gebruiken niet-standard temperatuursterilisatie van ongeveer 110 ℃. Volgens de verschillende producten om de sterilisatieomstandigheden te kiezen, wordt de moeilijkste om de sterilisatieomstandigheden van Clostridium -botulinum te doden in tabel 1 weergegeven.
Tabel 1 Tijd van overlijden van de sporen van de dichttridium botulinum in relatie tot temperatuur
| temperatuur ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Tijd van overlijden (minuten) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80s | 30s | 10s |
2.steamer tas grondstofkenmerken
Hoge temperatuur kooktaszakjes met de volgende eigenschappen worden geleverd:
Langdurige verpakkingsfunctie, stabiele opslag, preventie van bacteriegroei, sterilisatieweerstand op hoge temperatuur, enz.
Het is een zeer goed composietmateriaal dat geschikt is voor instant voedselverpakkingen.
Typische structuurtest Pet/lijm/aluminiumfolie/lijmlijm/nylon/rcpp
Retorttas met hoge temperatuur met drielaagse structuur PET/AL/RCPP
Materiële instructie
(1) Petfilm
Bopet -film heeft er een vande hoogste treksterktenvan alle plastic films, en kunnen voldoen aan de behoeften van zeer dunne producten met een hoge stijfheid en hardheid.
Uitstekende koude en hittebestendigheid.Het toepasselijke temperatuurbereik van de bopetfilm is van 70 ℃ -150 ℃, die uitstekende fysieke eigenschappen in een breed temperatuurbereik kan behouden en geschikt is voor de meeste productverpakkingen.
Uitstekende barrièreprestaties.Het heeft uitstekende uitgebreide water- en luchtbarrièreprestaties, in tegenstelling tot nylon, dat sterk wordt beïnvloed door de vochtigheid, is de waterweerstand vergelijkbaar met PE en de luchtpermeabiliteitscoëfficiënt is extreem klein. Het heeft een zeer hoge barrière -eigendom aan lucht en geur en is een van de materialen om geur te behouden.
Chemische weerstand, resistent tegen oliën en vetten, de meeste oplosmiddelen en verdunde zuren en alkalis.
（2） BOPA -film
BOPA -films hebben een uitstekende taaiheid.Trekkingssterkte, traansterkte, impactsterkte en breuksterkte behoren tot de beste in plastic materialen.
Uitstekende flexibiliteit, pinhole -weerstand, niet gemakkelijk voor de inhoud van de punctie, is een belangrijk kenmerk van BOPA, goede flexibiliteit, maar het verpakking ook goed voelen.
Goede barrière -eigenschappen, goede geurretentie, weerstand tegen andere chemicaliën dan sterke zuren, vooral uitstekende olieresistentie.
Met een breed scala van bedrijfstemperaturen en een smeltpunt van 225 ° C kan het gedurende lange tijd worden gebruikt tussen -60 ° C en 130 ° C. De mechanische eigenschappen van BOPA worden zowel bij lage als hoge temperaturen gehouden.
De uitvoering van BOPA -film wordt sterk beïnvloed door vochtigheid, en zowel dimensionale stabiliteit als barrière -eigenschappen worden beïnvloed door vochtigheid. Nadat de BOPA -film wordt onderworpen aan vocht, zal het naast rimpels in het algemeen horizontaal verlengen. Longitudinaal verkorting, verlengingspercentage tot 1%.
(3) CPP -filmpolypropyleenfilm, weerstand op hoge temperatuur, goede warmteafdichtingsprestaties;
CPP-film die cast polypropyleenfilm, CPP Algemene kookfilm is met behulp van binaire willekeurige copolypropyleen grondstoffen, de filmzak gemaakt van 121-125 ℃ hoge temperatuur sterilisatie kan 30-60 minuten weerstaan.
CPP high-temperatuur kookfilm met behulp van blokcopolypropyleen grondstoffen, gemaakt van filmzakken kan 135 ℃ hoge temperatuur sterilisatie weerstaan, 30 minuten.
De prestatie-eisen zijn: de verzachtingspunttemperatuur moet groter zijn dan de kooktemperatuur, de impactweerstand moet goed zijn, goede mediaweerstand, visoog en kristalpunt moet zo min mogelijk zijn.
Kan bestand zijn tegen 121 ℃ 0,15 mpa drukkooksterilisatie, bijna de vorm van het voedsel, de smaak en de film behouden en de film niet barst, schil of hechting, heeft een goede stabiliteit; Vaak met nylon film- of polyester filmcomposiet, verpakking met soepsoort eten, evenals gehaktballetjes, knoedels, rijst en ander bewerkt bevroren voedsel.
(4) Aluminiumfolie
Aluminiumfolie is de enige metalen folie in de flexibele verpakkingsmaterialen, aluminiumfolie is een metaalmateriaal, het waterblokkerende, gasblokkering, lichte blokkering, smaakretentie is dat elk ander pakketmateriaal moeilijk te vergelijken is. Aluminiumfolie is de enige metalen folie in flexibele verpakkingsmaterialen. Kan 121 ℃ 0,15 mpa drukkooksterilisatie weerstaan, om de vorm van het voedsel, de smaak en de film te waarborgen en de film niet zal kraken, schil of hechting, heeft een goede stabiliteit; Vaak met nylon film- of polyester filmcomposiet, verpakking met soepvoedsel en gehaktballetjes, knoedels, rijst en ander bewerkt bevroren voedsel.
（5） Inkt
Stoomtassen met behulp van inkt op polyurethaan gebaseerde inkt voor afdrukken, de vereisten van lage resterende oplosmiddelen, hoge composietsterkte, geen verkleuring na het koken, geen delaminatie, rimpels, zoals kooktemperatuur overschrijdt 121 ℃, een bepaald percentage hardener moet worden toegevoegd om de temperatuurweerstand van de inkt te verhogen.
Inkhygiëne is uiterst belangrijk, zware metalen zoals cadmium, lood, kwik, chroom, arseen en andere zware metalen kunnen een ernstig gevaar vormen voor de natuurlijke omgeving en het menselijk lichaam. Ten tweede is de inkt zelf de samenstelling van het materiaal, inkt een verscheidenheid aan links, pigmenten, kleurstoffen, een verscheidenheid aan additieven, zoals defoaming, antistatisch, weekmakers en andere beveiligingsrisico's. Mag niet een verscheidenheid aan zware metalen pigmenten, glycolether en esterverbindingen toevoegen. Oplosmiddelen kunnen benzeen, formaldehyde, methanol, fenol, linkers bevatten, kunnen gratis tolueen diisocyanaat bevatten, pigmenten kunnen PCB's, aromatische amines bevatten, enzovoort.
(6) Lijmen
Stoomboot Retorttas Composiet Met behulp van tweecomponenten polyurethaan-lijm, het hoofdmiddel heeft drie soorten: polyester polyol, polyether polyol, polyurethaan polyol. Er zijn twee soorten uithardingsmiddelen: aromatisch polyisocyanaat en alifatisch polyisocyanaat. De betere hoge temperatuurbestendige stomende lijm heeft de volgende kenmerken:
● Hoge vaste stoffen, lage viscositeit, goede verspreidbaarheid.
● Geweldige initiële hechting, geen verlies van peelsterkte na het stomen, geen tunneling in de productie, geen rimpels na het stomen.
● De lijm is hygienisch veilig, niet-giftig en geurloos.
● Snellere reactiesnelheid en kortere rijpingstijd (binnen 48 uur voor plastic-plastic composietproducten en 72 uur voor aluminium-plastic composietproducten).
● Laag coatingvolume, hoge bindingssterkte, hoge warmteafdichtingssterkte, goede temperatuurweerstand.
● Lage verdunningsviscositeit, kan een hoog werk met een vaste toestand zijn en een goede verspreidbaarheid.
● Een breed scala aan toepassing, geschikt voor een verscheidenheid aan films.
● Goede weerstand tegen weerstand (warmte, vorst, zuur, alkali, zout, olie, kruidig, enz.).
De hygiëne van lijmen begint met de productie van de primaire aromatische aminepaa (primaire aromatische amine), die afkomstig is van de chemische reactie tussen aromatische isocyanaten en water in het afdrukken van tweecomponenten inkten en laminerende lijmen. Onvoltooide, laagmoleculaire stoffen en resterende oplosmiddelen kunnen ook een veiligheidsrisico vormen. De aanwezigheid van onafgemaakte lage moleculen en resterende oplosmiddelen kan ook een veiligheidsrisico vormen.
3. De hoofdstructuur van de kooktas
Volgens de economische en fysische en chemische eigenschappen van het materiaal worden de volgende structuren vaak gebruikt voor kooktassen.
Twee lagen: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
Drie lagen: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP
Vier lagen: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Structuur met meerdere verdiepingen.
PET/EVOH COUTTRUTED FILM/CPP, PET/PVDC COUTTRUTED FILM/CPP, PA/PVDC COUSTRUTED FILM/CPP PET/EVOH COE -COUTRUTED FILM, PA/PVDC COUSTRUDED FILM
4. Analyse van de structurele kenmerken van de kooktas
De basisstructuur van de kooktas bestaat uit oppervlaktelaag/tussenlagen/warmteafdichtingslaag. De oppervlaktelaag is over het algemeen gemaakt van PET en BOPA, die de rol van krachtondersteuning, hittebestendigheid en goed printen speelt. De tussenliggende laag is gemaakt van AL, PVDC, EVOH, BOPA, die voornamelijk de rol speelt van barrière, lichtafscherming, dubbelzijdig composiet, enz. De warmteafdichtingslaag is gemaakt van verschillende soorten CPP, Evoh, BOPA, enzovoort. Warmteafdichtinglaag selectie van verschillende soorten CPP, co-extraïded PP en PVDC, EVOH co-uitgestrekte film, 110 ℃ onder het koken moet ook LLDPE-film kiezen, voornamelijk om een rol te spelen bij hitteafdichting, lekweerstand, chemische resistentie, chemische resistentie, chemische resistentie, maar ook lage adsorptie van het materiaal, hygië is goed.
4.1 Pet/lijm/PE
Deze structuur kan worden gewijzigd in PA / lijm / PE, PE kan worden gewijzigd in HDPE, LLDPE, MPE, naast een klein aantal speciale HDPE -films, vanwege de temperatuurweerstand door de PE, meestal gebruikt voor 100 ~ 110 ℃ of zo gesteriliseerde zakken; Lijm kan worden geselecteerd uit gewone polyurethaanlijm en kokende lijm, niet geschikt voor vleesverpakkingen, barrière is slecht, de tas zal worden gerimpeld na het stomen, en soms blijft de binnenste laag van de film aan elkaar. In wezen is deze structuur slechts een gekookte tas of gepasteuriseerde tas.
4.2 PET/lijm/CPP
Deze structuur is een typische transparante kooktasstructuur, kan worden verpakt de meeste kookproducten, die worden gekenmerkt door de zichtbaarheid van het product, u kunt direct de inhoud zien, maar kunt niet worden verpakt om het licht van het product te vermijden. Het product is moeilijk om aan te raken, moet vaak afgeronde hoeken slaan. Deze structuur van het product is over het algemeen 121 ℃ sterilisatie, gewone kooklijm op hoge temperatuur, gewone koker CPP kan zijn. De lijm moet echter kiezen voor een kleine krimpsnelheid van de graad, anders is de samentrekking van de lijmlaag om de inkt aan te drijven om te bewegen, er is een mogelijkheid van delaminatie na het stomen.
4.3 BOPA/lijm/CPP
Dit is een veel voorkomende transparante kooktassen voor 121 ℃ kooksterilisatie, goede transparantie, zachte aanraking, goede punctieweerstand. Het product kan ook niet worden gebruikt voor de noodzaak om lichte productverpakkingen te voorkomen.
Vanwege de BOPA -vochtpermeabiliteit is groot, er zijn gedrukte producten in het stomende gemakkelijk te produceren fenomeen voor kleurpermeabiliteit, met name de rode reeks inktpenetratie in het oppervlak, de productie van inkt moet vaak een uithardingsmiddel toevoegen om te voorkomen. Bovendien, vanwege de inkt in de BOPA wanneer de hechting laag is, maar ook gemakkelijk te produceren anti-aanslagfenomeen, vooral in de omgeving met een hoge luchtvochtigheid. Semi-afgewerkte producten en afgewerkte tassen in de verwerking moeten worden verzegeld en verpakt.
4.4 KPET/CPP 、 KBOPA/CPP
Deze structuur wordt niet vaak gebruikt, de producttransparantie is goed, met hoge barrière -eigenschappen, maar kan alleen worden gebruikt voor sterilisatie onder 115 ℃, de temperatuurweerstand is iets slechter en er zijn twijfels over de gezondheid en veiligheid ervan.
4.5 PET/BOPA/CPP
Deze structuur van het product is hoge sterkte, goede transparantie, een goede lekke weerstand, vanwege PET, BOPA -krimpsnelheid is groot, meestal gebruikt voor 121 ℃ en onder de productverpakking.
De inhoud van het pakket is zuurder of alkalisch wanneer de keuze van deze structuur van producten, in plaats van het gebruik van aluminium bevattende structuur.
De buitenste laag lijm kan worden gebruikt om de gekookte lijm te selecteren, de kosten kunnen op de juiste manier worden verlaagd.
4.6 PET/AL/CPP
Dit is de meest typische niet-transparante kooktasstructuur, volgens de verschillende inkten, lijm, CPP, kooktemperatuur van 121 ~ 135 ℃ kan in deze structuur worden gebruikt.
PET/één-component inkt/hoge temperatuur lijm/AL7µM/hoge temperatuur lijm/CPP60 µm structuur kan 121 ℃ kookvereisten bereiken.
PET/tweecomponenten inkt/hoge-temperatuur lijm/AL9µM/hoge-temperatuur lijm/hoge-temperatuur CPP70 µm structuur kunnen hoger zijn dan 121 ℃ kooktemperatuur, en de barrière-eigenschap wordt verhoogd, en de houdbaarheid wordt uitgebreid, die meer dan een jaar kan zijn.
4.7 BOPA/AL/CPP
Deze structuur is vergelijkbaar met de bovenstaande 4,6-structuur, maar vanwege de grote waterabsorptie en krimp van BOPA is het niet geschikt voor het koken van hoge temperatuur boven 121 ℃, maar de lekkeesistentie is beter en kan voldoen aan de vereisten van 121 ℃ kook.
4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
Deze structuur van de productbarrière is zeer goed, geschikt voor 121 ℃ en de volgende temperatuurkooksterilisatie, en zuurstof heeft een hoge barrièrevereisten van het product.
De PVDC in de bovenstaande structuur kan worden vervangen door EVOH, die ook een hoge barrière -eigenschap heeft, maar de barrière -eigenschap neemt duidelijk af wanneer deze wordt gesteriliseerd bij hoge temperatuur, en BOPA kan niet worden gebruikt als de oppervlaktelaag, anders neemt de barrière -eigenschap sterk af met de toename van de temperatuur.
4.9 PET/AL/BOPA/CPP
Dit is een krachtige constructie van kookzakken die vrijwel elk kookproduct kunnen verpakken en ook de kooktemperatuur kunnen weerstaan bij 121 tot 135 graden Celsius.
Structuur I: PET12 µM/hoge-temperatuur lijm/AL7µM/hoge-temperatuur lijm/bopa15 µm/hoge temperatuur lijm/cpp60 µm, deze structuur heeft een goede barrière, goede punctieweerstand, goede licht-absorberende sterkte, en het is een soort uitstekende 121 ℃ kookzak.
Structuur II: PET12 µM/hoge-temperatuur lijm/AL9µM/hoge-temperatuur lijm/BOPA15 µM/hoge-temperatuur lijm/hoge temperatuur CPP70 µm, deze structuur, naast alle prestatiekenmerken van structuur I, heeft de kenmerken van 121 ℃ en boven de hoge temperatuurkooking. Structuur III: PET/Glue A/AL/lijm B/BOPA/lijm C/CPP, de hoeveelheid lijm van lijm A is 4G/㎡ ㎡ ㎡, de hoeveelheid lijm van lijm B is 3G/㎡, en de hoeveelheid lijm van lijm C is 5-6 g/㎡, dat de vereisten kan verminderen, en de hoeveelheid lijm van lijm een en lijm B, die de kosten van toepassing kan redden.
In het andere geval zijn lijm A en lijm B gemaakt van betere kookkwaliteit lijm, en lijm C is gemaakt van hoge temperatuurbestendige lijm, die ook kan voldoen aan de eis van 121 ℃ koken en tegelijkertijd de kosten kunnen verlagen.
Structuur IV: PET/lijm/bopa/lijm/AL/lijm/CPP, deze structuur is BOPA -geschakelde positie, de algehele prestaties van het product zijn niet significant veranderd, maar de BOPA -taaiheid, punctieweerstand, hoge composietsterkte en andere voordelige kenmerken, gaf geen volledige play voor deze structuur, dus de toepassing van relatief weinig.
4.10 PET/ SO-uitgestrekte CPP
Samengextraïde CPP in deze structuur verwijst in het algemeen naar 5-laags CPP met 7-laags CPP met hoge barrière-eigenschappen, zoals:
Pp/bindingslaag/evOH/bindingslaag/pp;
Pp/bindingslaag/PA/bindingslaag/pp;
Pp/gebonden laag/pa/evoh/pa/gebonden laag/pp, enz.;
Daarom verhoogt de toepassing van co-uitgestrekte CPP de taaiheid van het product, vermindert de breuk van pakketten tijdens stofzuiger-, hoge druk- en drukschommelingen en verlengt de retentieperiode als gevolg van de verbeterde barrière-eigenschappen.
Kortom, de structuur van de variëteit op hoge temperatuur kooktas, het bovenstaande is slechts een voorlopige analyse van een gemeenschappelijke structuur, met de ontwikkeling van nieuwe materialen, nieuwe technologieën, er zullen meer nieuwere structuren zijn, zodat de kookverpakking een grotere keuze heeft.
Posttijd: Jul-13-2024
