In het langetermijnprintproces verliest de inkt geleidelijk zijn vloeibaarheid en neemt de viscositeit abnormaal toe, waardoor de inktgelei-achtig het daaropvolgende gebruik van de resterende inkt moeilijker is.
Abnormale reden:
1, wanneer het oplosmiddel in de printink wordt vervluchtigd, wordt de dauw gegenereerd door de externe lage temperatuur gemengd in de printink (vooral gemakkelijk te voorkomen in de eenheid waar het verbruik van de printink erg klein is).
2, wanneer de inkt met hoge affiniteit met water wordt gebruikt, wordt de nieuwe inkt abnormaal dikker.
Oplossingen:
1, snel drogende oplosmiddelen moeten zoveel mogelijk worden gebruikt, maar soms komt er een kleine hoeveelheid water in de printink als de temperatuur hoog en vochtig is. Als er een afwijking optreedt, moet nieuwe inkt op tijd worden aangevuld of vervangen. De resterende inkt die herhaaldelijk wordt gebruikt, moet regelmatig worden gefilterd of weggegooid vanwege de betrokkenheid van water en stof.
2, bespreek abnormale verdikking met de inktfabrikant en verbetert de inktformulering indien nodig.
Geur (oplosmiddelresidu): Het organische oplosmiddel in de printink zal meestal onmiddellijk in de droger worden gedroogd, maar het resterende trace -oplosmiddel zal worden gestold en overgebracht naar de oorspronkelijke film om te blijven. De hoeveelheid organische oplosmiddelresiduen met hoge concentratie in de gedrukte materie bepaalt rechtstreeks de geur van het eindproduct. Of het abnormaal is, kan worden beoordeeld door de neus te ruiken. Natuurlijk, met de vooruitgang van wetenschap en technologie, is het ruiken van de neus aanzienlijk achtergelaten. Voor items met hogere vereisten voor residuen van oplosmiddelen kunnen professionele instrumenten worden gebruikt om ze te meten.
Abnormale reden:
1, de afdruksnelheid is te snel
2, inherente eigenschappen van harsen, additieven en bindmiddelen in drukinkten
3, de droogefficiëntie is te laag of de droogmethode ontbreekt
4, het luchtkanaal is geblokkeerd
Oplossingen:
1. Verminder de afdruksnelheid op de juiste manier
2. De situatie van resterende oplosmiddel in het drukken kan worden onderhandeld met de inktfabrikant om voorzorgsmaatregelen te nemen. Het gebruik van snel drogende oplosmiddel zorgt ervoor dat het oplosmiddel snel verdampt en heeft niet veel effect op het verminderen van de resterende hoeveelheid oplosmiddel
3. Gebruik snel drogende oplosmiddel of drogen op lage temperatuur (sneldrogen zal het oppervlak van de inkt korst maken, wat de verdamping van het interne oplosmiddel zal beïnvloeden. Slow-drogen is effectief bij het verminderen van de resterende hoeveelheid oplosmiddel.)
4. Aangezien het resterende organische oplosmiddel ook gerelateerd is aan het type van de originele film, varieert de hoeveelheid resterende oplosmiddel met het type originele film. Waar nodig kunnen we het probleem van oplosmiddelresten bespreken met de originele film- en inktfabrikanten.
5. Reinig het luchtkanaal regelmatig om het soepel uit te putten
Posttijd: APR-14-2022
