Bij het langdurige drukproces verliest de inkt geleidelijk zijn vloeibaarheid en neemt de viscositeit abnormaal toe, waardoor de inkt geleiachtig wordt. Het daaropvolgende gebruik van de resterende inkt is moeilijker.
Abnormale reden:
1. Wanneer het oplosmiddel in de drukinkt vervluchtigt, wordt de dauw die wordt gegenereerd door de externe lage temperatuur gemengd met de drukinkt (vooral gemakkelijk te voorkomen in de eenheid waar het verbruik van drukinkt erg klein is).
2, wanneer de inkt met hoge affiniteit met water wordt gebruikt, zal de nieuwe inkt abnormaal dikker worden.
Oplossingen:
1. Er moeten zoveel mogelijk sneldrogende oplosmiddelen worden gebruikt, maar soms komt er een kleine hoeveelheid water in de drukinkt als de temperatuur hoog en vochtig is. Als er een afwijking optreedt, moet er op tijd nieuwe inkt worden bijgevuld of vervangen. De herhaaldelijk gebruikte inktresten moeten regelmatig worden gefilterd of weggegooid vanwege de aanwezigheid van water en stof.
2. Bespreek abnormale verdikking met de inktfabrikant en verbeter indien nodig de inktformulering.
Geur (oplosmiddelresidu): Het organische oplosmiddel in de drukinkt wordt grotendeels onmiddellijk in de droger gedroogd, maar het resterende sporenoplosmiddel wordt gestold en overgebracht naar de originele film om achter te blijven. De hoeveelheid hooggeconcentreerde organische oplosmiddelresten in het drukwerk bepaalt direct de geur van het eindproduct. Of het abnormaal is, kan worden beoordeeld door aan de neus te ruiken. Door de vooruitgang van wetenschap en technologie is het ruiken door de neus natuurlijk aanzienlijk achterop geraakt. Voor artikelen met hogere eisen aan oplosmiddelresten kunnen professionele instrumenten worden gebruikt om deze te meten.
Abnormale reden:
1, afdruksnelheid is te snel
2, Inherente eigenschappen van harsen, additieven en bindmiddelen in drukinkten
3, de droogefficiëntie is te laag of de droogmethode ontbreekt
4, het luchtkanaal is geblokkeerd
Oplossingen:
1. Verlaag de afdruksnelheid op passende wijze
2. Over de situatie van resterend oplosmiddel in drukinkt kan met de inktfabrikant worden onderhandeld om voorzorgsmaatregelen te nemen. Het gebruik van sneldrogend oplosmiddel zorgt er alleen voor dat het oplosmiddel snel verdampt en heeft niet veel effect op het verminderen van de resterende hoeveelheid oplosmiddel
3. Gebruik een sneldrogend oplosmiddel of droogmiddel bij lage temperatuur (door sneldrogen zal het oppervlak van de inkt korstig worden, wat de verdamping van het interne oplosmiddel zal beïnvloeden. Langzaam drogen is effectief in het verminderen van de resterende hoeveelheid oplosmiddel.)
4. Omdat het resterende organische oplosmiddel ook verband houdt met het type originele film, varieert de hoeveelheid resterende oplosmiddel met het type originele film. Indien nodig kunnen we het probleem van oplosmiddelresiduen bespreken met de oorspronkelijke film- en inktfabrikanten.
5. Maak het luchtkanaal regelmatig schoon, zodat het soepel kan afblazen
Posttijd: 14 april 2022
