Hoge temperatuurbestendige retortzakken hebben de eigenschappen van langdurige verpakking, stabiele opslag, antibacteriën, sterilisatiebehandeling op hoge temperatuur, enz., En zijn goede composietmaterialen van verpakkingen. Dus, waar het over gaat, moet er aandacht aan worden besteed in termen van structuur, materiaalselectie en vakmanschap? Professionele flexibele verpakkingsfabrikant Pack Mic zal u vertellen.
Structuur en materiaalselectie van resistent -retorttas met hoge temperatuur
Om te voldoen aan de prestatievereisten van resistent-retortzakken op de hoge temperatuur, is de buitenste laag van de structuur gemaakt van hoogwaardig polyesterfilm, de middelste laag is gemaakt van aluminiumfolie met lichtschild- en luchtdichteigenschappen, en de binnenste laag is gemaakt van polypropyleenfilm. De structuur met drie lagen omvat PET/AL/CPP en PPET/PA/CPP, en de structuur met vier lagen omvat PET/AL/PA/CPP. De prestatiekenmerken van verschillende soorten films zijn als volgt:
1. Mylar -film
Polyesterfilm heeft een hoge mechanische sterkte, hittebestendigheid, koude weerstand, olieresistentie, chemische weerstand, gasbarrière en andere eigenschappen. De dikte is 12um /12microns en kan worden gebruikt.
2. Aluminiumfolie
Aluminiumfolie heeft een uitstekende gasbarrière en vochtweerstand, dus het is erg belangrijk om de oorspronkelijke smaak van voedsel te behouden. Sterke bescherming, waardoor het pakket minder vatbaar is voor bacteriën en schimmel; stabiele vorm bij hoge en lage temperaturen; Goede schaduwprestaties, sterk reflectievermogen om te verwarmen en licht. Het kan worden gebruikt met een dikte van 7 μm, met zo min mogelijk pinholes, en zo klein mogelijk gat. Bovendien moet de vlakheid goed zijn en moet het oppervlak vrij zijn van olievlekken. Over het algemeen kunnen binnenlandse aluminiumfolies niet voldoen aan de vereisten. Veel fabrikanten kiezen voor het Koreaanse en Japanse aluminiumfolieproduct.
3. Nylon
Nylon heeft niet alleen goede barrière-eigenschappen, maar is ook geurloos, smakeloos, niet-toxisch en is bijzonder lekbestendig. Het heeft een zwakte dat het niet bestand is tegen vocht, dus moet het worden opgeslagen in een droge omgeving. Zodra het water absorbeert, zullen de verschillende prestatie -indicatoren afnemen. De dikte van nylon is 15um (15 microns) die onmiddellijk kan worden gebruikt. Bij het lamineren is het het beste om een dubbelzijdige behandelde film te gebruiken. Als het geen dubbelzijdige behandelde film is, moet de onbehandelde zijde worden gelamineerd met aluminiumfolie om de samengestelde snelheid te waarborgen.
4.polypropyleen
Polypropyleenfilm, het binnenste laagmateriaal van hoge temperatuurbestendige retortzakken, vereist niet alleen een goede vlakheid, maar heeft ook strikte eisen aan de treksterkte, warmteafdichtingssterkte, impactsterkte en rek bij pauze. Slechts enkele binnenlandse producten kunnen aan de vereisten voldoen. Het wordt gebruikt, maar het effect is niet zo goed als geïmporteerde grondstoffen, de dikte is 60-90 microns en de oppervlaktebehandelingswaarde is boven 40DYN.
Om de voedselveiligheid in retortzakken op de hoge temperatuur beter te waarborgen, introduceert Pack Mic-verpakkingen hier 5 verpakkingsinspectiemethoden voor u:
1. Verpakkingszak luchtdichtheidstest
Door gebruik te maken van gecomprimeerde luchtblazen en onderwater extrusie om de afdichtingsprestaties van materialen te testen, kunnen de afdichtingsprestaties van verpakkingszakken effectief worden vergeleken en geëvalueerd door middel van testen, wat een basis biedt voor het bepalen van relevante productie -indicatoren.
2. Verpakkingszakdrukweerstand, druppel weerstandsprestatiestest.
Door de drukweerstand en druppelweerstandsprestaties van de hoge temperatuurbestendige retortzak te testen, kunnen de scheurweerstandsprestaties en -verhouding tijdens het omzetproces worden geregeld. Vanwege de steeds veranderende situatie in het omzetproces, wordt de druktest voor een enkel pakket en de druppeltest voor de hele doos met producten uitgevoerd en worden meerdere tests uitgevoerd in verschillende richtingen, om de druk en het laten vallen van de verpakte producten volledig te analyseren en het probleem van productfalen op te lossen. Problemen veroorzaakt door beschadigde verpakkingen tijdens transport of doorvoer.
3. Mechanische sterkte -test van retortzakken met hoge temperatuur
De mechanische sterkte van het verpakkingsmateriaal omvat de composietpeelingssterkte van het materiaal, de afdichtingsafdichtingssterkte, de treksterkte, enz. Als de detectieindex niet aan de standaard kan voldoen, is het gemakkelijk te breken of breken tijdens het verpakkings- en transportproces. De universele trektester kan worden gebruikt volgens de relevante nationale en industriële normen. en standaardmethoden om te detecteren en te bepalen of het gekwalificeerd is of niet.
4. Barrièreprestatietest
Ressende retortzakken op hoge temperatuur zijn over het algemeen verpakt met zeer voedzame inhoud zoals vleesproducten, die gemakkelijk worden geoxideerd en verslechterd. Zelfs binnen de houdbaarheid zal hun smaak variëren met verschillende datums. Voor kwaliteit moeten barrièrematerialen worden gebruikt, en daarom moeten strikte zuurstof- en vochtpermeabiliteitstests worden uitgevoerd op de verpakkingsmaterialen.
5. Restelijke oplosmiddeldetectie
Aangezien afdrukken en samenstellen twee zeer belangrijke processen zijn in het productieproces op hoge temperatuur, is het gebruik van oplosmiddel noodzakelijk in het proces van afdrukken en samenstellen. Het oplosmiddel is een polymeerchemische stof met een bepaalde scherpe geur en is schadelijk voor het menselijk lichaam. Materialen, buitenlandse wetten en voorschriften hebben zeer strikte controle-indicatoren voor sommige oplosmiddelen zoals tolueenbutanon, dus oplosmiddelresten moeten worden gedetecteerd tijdens het productieproces van het afdrukken van semi-afgewerkte producten, samengestelde semi-afgewerkte producten en eindproducten om ervoor te zorgen dat de producten gezond en veilig zijn.
Posttijd: aug-02-2023
