Analyse av produktstrukturen til retortposer

● Kan skrive ut utsøkte mønstre.

● Den har lang holdbarhet (6-12 måneder) ved romtemperatur og er lett å forsegle og åpne.

● Ingen kjøling kreves, og sparer på kjølekostnader

● Det er egnet for å pakke mange slags mat, som kjøtt og fjærkre, vannlevende produkter, frukt og grønnsaker, forskjellige kornmat og supper.

● Den kan varmes opp med pakken for å forhindre at smaken går tapt, spesielt egnet for feltarbeid, reise og militær mat.

Komplett matposeproduksjon, inkludert typen innhold, kvalitetssikring av en omfattende forståelse av produktets strukturelle design, underlag og blekk, limvalg, produksjonsprosess, produkttesting, emballasje og steriliseringsprosesskontroll, etc., på grunn av kokeposen produktstrukturdesign er kjernen, så dette er en bred analyse, ikke bare å analysere produktets underkonfigurasjon, og BYG -analysen, og dette er en bred analyse, og ikke bare å analysere økonomi og så videre.

1. Mat ødeleggelse og sterilisering
Mennesker lever i de mikrobielle omgivelsene, hele jordens biosfære eksisterer i utallige mikroorganismer, mat i mikrobiell reproduksjon av mer enn en viss grense, vil maten bli bortskjemt og tap av spisibilitet.

Årsak mat ødeleggelse av vanlige bakterier er pseudomonas, vibrio, begge varmebestandige, enterobakterier ved 60 ℃ oppvarming i 30 minutter er døde, laktobaciller noen arter tåler 65 ℃, 30 minutters oppvarming. Bacillus tåler generelt 95-100 ℃, oppvarming i flere minutter, noen få tåler 120 ℃ under 20 minutters oppvarming. I tillegg til bakterier, er det også et stort antall sopp i mat, inkludert trichoderma, gjær og så videre. I tillegg kan lys, oksygen, temperatur, fuktighet, pH-verdi og så videre forårsake matboering, men hovedfaktoren er mikroorganismer, derfor er bruk av matlaging med høy temperatur for å drepe mikroorganismer en viktig metode for å bevare maten i lang tid.

Sterilisering av matprodukter kan deles inn i 72 ℃ pasteurisering, 100 ℃ kokende sterilisering, 121 ℃ Høytemperatur matlaging, 135 ℃ Høytemperatur matlaging av sterilisering I henhold til de forskjellige produktene for å velge steriliseringsbetingelser, er de vanskeligste å drepe steriliseringsbetingelsene i Clostridium botulinum vist i tabell 1.

Tabell 1 Dødstid for Clostridium botulinum sporer i forhold til temperatur

temperatur ℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Dødstid (minutter)	330	100	32	10	4	80 -tallet	30s	10s

2.Steamer bag råstoffegenskaper

Høytemperatur matlagingsposer som kommer med følgende egenskaper:

Langvarig emballasjefunksjon, stabil lagring, forebygging av bakterievekst, steriliseringsresistens med høy temperatur, etc.

Det er et veldig godt sammensatt materiale som er egnet for øyeblikkelig matemballasje.

Typisk strukturtest PET/lim/aluminiumsfolie/lim lim/nylon/RCPP

Høytemperatur retorting pose med tre-lags struktur Pet/al/rcpp

Materiell instruksjon

(1) Kjæledyrfilm
Bopet -film har en avden høyeste strekkstyrkenav alle plastfilmer, og kan imøtekomme behovene til veldig tynne produkter med høy stivhet og hardhet.

Utmerket forkjølelses- og varmebestandighet.Det aktuelle temperaturområdet for bopetfilm er fra 70 ℃ -150 ℃, som kan opprettholde utmerkede fysiske egenskaper i et bredt temperaturområde og er egnet for det meste av produktemballasjen.

Utmerket barriereytelse.Den har utmerket omfattende ytelse for vann og luftbarriere, i motsetning til nylon som er sterkt påvirket av fuktighet, er vannmotstanden lik PE, og dens luftpermeabilitetskoeffisient er ekstremt liten. Den har veldig høy barriereegenskap til luft og lukt, og er et av materialene for å holde duft.

Kjemisk resistens, resistente mot oljer og fett, de fleste løsningsmidler og fortynnede syrer og alkalier.

（2） Bopa -film
Bopa -filmer har utmerket seighet.Strekkfasthet, tårestyrke, påvirkningsstyrke og bruddstyrke er blant de beste i plastmaterialer.

Enestående fleksibilitet, pinhole -motstand, ikke lett for innholdet i punktering, er et viktig trekk ved BOPA, god fleksibilitet, men også at emballasjen føles bra.

Gode ​​barriereegenskaper, god duftretensjon, resistens mot andre kjemikalier enn sterke syrer, spesielt utmerket oljerotstand.
Med et bredt spekter av driftstemperaturer og et smeltepunkt på 225 ° C, kan det brukes i lange perioder mellom -60 ° C og 130 ° C. De mekaniske egenskapene til BOPA opprettholdes ved både lave og høye temperaturer.

Ytelsen til BOPA -filmen påvirkes sterkt av fuktighet, og både dimensjonsstabilitet og barriereegenskaper påvirkes av fuktighet. Etter at Bopa -filmen blir utsatt for fuktighet, i tillegg til rynking, vil den generelt forlenge horisontalt. Langsgående forkortelse, forlengelsesgrad på opptil 1%.

(3) CPP -film polypropylenfilm, høye temperaturmotstand, god varmeforseglingsytelse;
CPP-film som er støpt polypropylenfilm, CPP General Cooking Film ved bruk av binær tilfeldig kopolypropylen råvarer, kan filmbosen laget av 121-125 ℃ sterilisering av høy temperatur tåle 30-60 minutter.
CPP-matlagingsfilm med høy temperatur ved bruk av blokk kopolypropylen råvarer, laget av filmposer tåler 135 ℃ ℃ ℃ Høy temperatur sterilisering, 30 minutter.

Krav til ytelse er: Vicat mykgjørende punkttemperatur skal være større enn koketemperaturen.

Tåler 121 ℃ 0,15MPa trykktrykk koke sterilisering, nesten opprettholde formen på maten, smaken, og filmen vil ikke sprekke, skrelle eller vedheft, har god stabilitet; Ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkompositt, emballasje som inneholder suppetype av mat, samt kjøttboller, melboller, ris og annen bearbeidet frossen mat.

(4) Aluminiumsfolie
Aluminiumsfolie er den eneste metallfolien i de fleksible emballasjematerialene, aluminiumsfolie er et metallmateriale, dets vannblokkerende, gassblokkerende, lysblokkering, smaksoppbevaring er noe annet pakkemateriale er vanskelig å sammenligne. Aluminiumsfolie er den eneste metallfolien i fleksible emballasjematerialer. Tåler 121 ℃ 0,15MPa trykktrykk koke sterilisering, for å sikre formen på maten, smaken, og filmen vil ikke sprekke, skrelle eller vedheft, har god stabilitet; Ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkompositt, emballasje som inneholder suppemat og kjøttboller, melboller, ris og annen bearbeidet frossen mat.

（5） Blekk
Dampposer ved bruk av polyuretanbasert blekk for utskrift, kravene til lave restoppløsningsmidler, høy komposittstyrke, ingen misfarging etter matlaging, ingen delaminering, rynker, for eksempel koketemperaturen overstiger 121 ℃, en viss prosentandel av herderen bør tilsettes for å øke temperaturmotstanden til ink.

Blekkhygiene er ekstremt viktig, tungmetaller som kadmium, bly, kvikksølv, krom, arsen og andre tungmetaller kan utgjøre en alvorlig fare for det naturlige miljøet og menneskekroppen. For det andre er selve blekket sammensetningen av materialet, blekk en rekke koblinger, pigmenter, fargestoffer, en rekke tilsetningsstoffer, for eksempel defoaming, antistatiske, myknere og andre sikkerhetsrisikoer. Skal ikke få lov til å tilsette en rekke tungmetallpigmenter, glykoleter og esterforbindelser. Oppløsningsmidler kan inneholde benzen, formaldehyd, metanol, fenol, lenkere kan inneholde fritt toluen diisocyanat, pigmenter kan inneholde PCB, aromatiske aminer og så videre.

(6) Lim
Damper retorting pose kompositt ved bruk av to-komponent polyuretanlim, har hovedmidlet tre typer: polyester polyol, polyether polyol, polyuretan polyol. Det er to typer herdemidler: aromatisk polyisocyanat og alifatisk polyisocyanat. Den bedre høye temperaturens resistente dampende lim har følgende egenskaper:

● Høye faste stoffer, lav viskositet, god spredning.

● Stor innledende vedheft, ingen tap av skrellestyrke etter damping, ingen tunneling i produksjonen, ingen rynker etter damping.

● Limet er hygienisk trygt, ikke-giftig og luktfritt.

● Raskere reaksjonshastighet og kortere modningstid (innen 48 timer for plastplastiske komposittprodukter og 72 timer for aluminiumsplastiske komposittprodukter).

● Lavt beleggsvolum, høy bindingsstyrke, høy varmeforseglingsstyrke, god temperaturmotstand.

● Viskositet med lav fortynning, kan være høy faststoffarbeid og god spredning.

● Bredt anvendelsesområde, egnet for en rekke filmer.

● God motstand mot motstand (varme, frost, syre, alkali, salt, olje, krydret osv.).

Hygiene av lim begynner med produksjonen av den primære aromatiske amin PAA (primær aromatisk amin), som stammer fra den kjemiske reaksjonen mellom aromatiske isocyanater og vann ved å trykke to-komponent blekk og laminerende lim, men ikke fra Paa er avledet fra aromatiske isocyanater, men ikke fra Aliphatic isocylicsocyanates, men ikke ikke-aliphatiske isocylicsocyanater, men ikke ikke-aliphatiske isocylicsocyaryer, men ikke ikke-aliphatiske isocylicsocylics, men ikke fra Alipan, men ikke fra Paa er dannelse av Paa, er avledet fra aromatiske blekk og laminering av aromatiske. Lim. Tilstedeværelsen av uferdige, lavmolekylære stoffer og gjenværende løsningsmidler kan også utgjøre en sikkerhetsfare. Tilstedeværelsen av uferdige lave molekyler og gjenværende løsningsmidler kan også utgjøre en sikkerhetsfare.

3. Hovedstrukturen i kokeposen
I henhold til de økonomiske og fysiske og kjemiske egenskapene til materialet, brukes følgende strukturer ofte til matposer.

To lag: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

Tre lag: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP ， PET/PVDC/CPP ， PET/EVOH/CPP ， BOPA/EVOH/CPP

Fire lag: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Struktur med flere etasjer.

PET/EVOH COEXTRIDERED FILM/CPP, PET/PVDC COEXTRUDERT FILM/CPP ， PA/PVDC COEXTRUDERT FILM/CPP PET/EVOH COEXTRUDERT FILM, PA/PVDC COEXTRUDERT FILM

4. Analyse av de strukturelle egenskapene til kokeposen
Den grunnleggende strukturen i kokeposen består av overflatelag/mellomlag/varmetettingslag. Overflatelaget er vanligvis laget av PET og BOPA, som spiller rollen som styrkestøtte, varmebestandighet og god utskrift. Mellomlaget er laget av Al, PVDC, Evoh, Bopa, som hovedsakelig spiller rollen som barriere, lysskjerming, tosidig kompositt, etc. Hatetettingslaget er laget av forskjellige typer CPP, Evoh, Bopa og så videre. Valg av varmelag av forskjellige typer CPP, co-ekstremt PP og PVDC, EVOH co-ekstremt film, 110 ℃ Under matlagingen må også velge LLDPE-film, hovedsakelig for å spille en rolle i varmeforsegling, punkteringsmotstand, kjemisk motstand, men også lav adsorpsjon av materialet, hygien er god.

4.1 Pet/Lim/PE
Denne strukturen kan endres til PA / lim / PE, PE kan endres til HDPE, LLDPE, MPE, i tillegg til et lite antall spesiell HDPE -film, på grunn av temperaturmotstanden av PE, vanligvis brukt til 100 ~ 110 ℃ eller så steriliserte poser; Lim kan velges fra vanlig polyuretanlim og kokende lim, ikke egnet for kjøttemballasje, barrieren er dårlig, posen vil bli rynket etter damping, og noen ganger er det indre laget av filmstokken til hverandre. I hovedsak er denne strukturen bare en kokt pose eller pasteurisert pose.

4.2 Pet/Lim/CPP
Denne strukturen er en typisk gjennomsiktig kokeposestruktur, kan pakkes de fleste matlagingsproduktene, som er preget av synligheten til produktet, du kan direkte se innholdet, men kan ikke pakkes for å unngå lyset på produktet. Produktet er vanskelig å berøre, trenger ofte å slå avrundede hjørner. Denne strukturen til produktet er vanligvis 121 ℃ Sterilisering, vanlig matlagingslim med høy temperatur, vanlig matlaging CPP kan være. Limet skal imidlertid velge en liten krympingshastighet for karakteren, ellers sammentrekningen av limlaget for å drive blekket for å bevege seg, er det en mulighet for delaminering etter damping.

4.3 BOPA/LIM/CPP
Dette er en vanlig gjennomsiktig matposer for 121 ℃ Kokende sterilisering, god gjennomsiktighet, myk berøring, god punkteringsmotstand. Produktet kan heller ikke brukes til behovet for å unngå lysproduktemballasje.

På grunn av bopa -fuktighetspermeabiliteten er stor, er det trykte produkter i det dampende som er enkle å produsere fargepermeabilitetsfenomen, spesielt den røde serien med blekkinntrengning til overflaten, produksjonen av blekk trenger ofte å tilsette et herdemiddel for å forhindre. I tillegg, på grunn av blekket i BOPA når vedheftet er lavt, men også lett å produsere anti-pinne-fenomenet, spesielt i miljø med høyt fuktighet. Semifiniserte produkter og ferdige poser i prosessering må forsegles og pakkes.

4,4 KPET/CPP 、 KBOPA/CPP
Denne strukturen er ikke ofte brukt, produktgjennomsiktigheten er god, med høye barriereegenskaper, men kan bare brukes til sterilisering under 115 ℃, temperaturmotstanden er litt verre, og det er tvil om dens helse og sikkerhet.

4.5 PET/BOPA/CPP
Denne strukturen til produktet er høy styrke, god åpenhet, god punkteringsmotstand, på grunn av PET, Bopa -krympingshastighetsforskjellen er stor, vanligvis brukt for 121 ℃ og under produktemballasjen.

Innholdet i pakken er surere eller alkalisk når valget av denne strukturen av produkter, i stedet for å bruke aluminiumholdig struktur.

Det ytre lag av lim kan brukes til å velge det kokte limet, kostnadene kan reduseres på riktig måte.

4.6 PET/AL/CPP
Dette er den mest typiske ikke-transparente kokeposestrukturen, i henhold til de forskjellige blekkene, limet, CPP, koketemperatur fra 121 ~ 135 ℃ kan brukes i denne strukturen.

PET/en-komponent blekk/høy temperatur lim/al7μm/høy temperatur lim/CPP60 um struktur kan nå 121 ℃ KODINGSKRAV.

PET/to-komponent blekk/høye temperaturlim/Al9 um/høye temperaturlim/høye temperatur CPP70 um struktur kan være høyere enn 121 ℃ Koketemperatur, og barriereegenskapen økes, og holdbarheten er forlenget, noe som kan være mer enn ett år.

4,7 BOPA/AL/CPP
Denne strukturen er lik den ovennevnte 4.6-strukturen, men på grunn av den store vannabsorpsjonen og krympingen av BOPA, er den ikke egnet for matlaging med høy temperatur over 121 ℃, men punkteringsmotstanden er bedre, og den kan oppfylle kravene til 121 ℃ matlaging.

4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
Denne strukturen av produktbarrieren er veldig god, egnet for 121 ℃ og følgende temperaturkokende sterilisering, og oksygen har høye barrierebehov for produktet.

PVDC i den ovennevnte strukturen kan erstattes av EVOH, som også har høy barriereegenskap, men dens barriereegenskaper avtar åpenbart når den steriliseres ved høy temperatur, og BOPA kan ikke brukes som overflatelaget, ellers reduseres barriereegenskapen kraftig med økningen av temperaturen.

4.9 PET/AL/BOPA/CPP
Dette er en konstruksjon med høy ytelse av kokeposer som kan pakke praktisk talt ethvert kokeprodukt og kan også tåle koketemperatur ved 121 til 135 grader Celsius.