ANALYSE AV PRODUKTSTRUKTUREN TIL RETORTPOSER

●Kan skrive ut utsøkte mønstre.

●Den har lang holdbarhet (6-12 måneder) ved romtemperatur og er lett å forsegle og åpne.

●Ingen kjøling nødvendig, sparer kjølekostnader

●Den er egnet for pakking av mange typer mat, for eksempel kjøtt og fjærfe, vannprodukter, frukt og grønnsaker, ulike frokostblandinger og supper.

●Den kan varmes opp sammen med pakken for å forhindre at smaken går tapt, spesielt egnet for feltarbeid, reiser og militærmat.

Komplett kokeposeproduksjon, inkludert innholdstype, kvalitetssikring av en helhetlig forståelse av produktets strukturelle design, underlag og blekk, limvalg, produksjonsprosess, produkttesting, emballasje- og steriliseringsprosesskontroll, etc., på grunn av kokeposen produktstrukturdesign er kjernen, så dette er en bred analyse, ikke bare for å analysere produktets substratkonfigurasjon, og også for å videre analysere ytelsen til forskjellige strukturelle produkter, bruk, Sikkerhet og hygiene, økonomi og så videre.

1. Matødeleggelse og sterilisering
Mennesker lever i de mikrobielle omgivelsene, hele jordens biosfære eksisterer i utallige mikroorganismer, mat i den mikrobielle reproduksjonen på mer enn en viss grense, maten vil bli ødelagt og tap av spiselighet.

Årsak mat ødeleggelse av vanlige bakterier er pseudomonas, vibrio, både varmebestandig, enterobakterier ved 60 ℃ oppvarming i 30 minutter er døde, laktobaciller noen arter tåler 65 ℃, 30 minutter med oppvarming. Bacillus tåler generelt 95-100 ℃, oppvarming i flere minutter, noen få tåler 120 ℃ under 20 minutters oppvarming. I tillegg til bakterier er det også et stort antall sopp i maten, inkludert Trichoderma, gjær og så videre. I tillegg kan lys, oksygen, temperatur, fuktighet, PH-verdi og så videre føre til matforringelse, men hovedfaktoren er mikroorganismer, derfor er bruk av høytemperaturkoking for å drepe mikroorganismer en viktig metode for matkonservering i lang tid. tid.

Sterilisering av matvarer kan deles inn i 72 ℃ pasteurisering, 100 ℃ kokende sterilisering, 121 ℃ høytemperaturkokingssterilisering, 135 ℃ høytemperaturkokingssterilisering og 145 ℃ ultrahøytemperatur øyeblikkelig sterilisering, samt noen produsentbruk. -Standard temperatursterilisering på ca. 110 ℃. I henhold til de forskjellige produktene for å velge steriliseringsforholdene, er de vanskeligste å drepe steriliseringsforholdene til Clostridium botulinum vist i tabell 1.

Tabell 1 Dødstidspunkt for Clostridium botulinum-sporer i forhold til temperatur

temperatur℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Dødstidspunkt (minutter)	330	100	32	10	4	80-tallet	30s	10s

2. Steamer Bag Råstoff Egenskaper

Høytemperatur-retortposeposer for matlaging kommer med følgende egenskaper:

Langvarig emballasjefunksjon, stabil lagring, forebygging av bakterievekst, høytemperatursteriliseringsmotstand, etc.

Det er et veldig godt komposittmateriale som egner seg for instant matemballasje.

Typisk strukturtest PET/lim/aluminiumsfolie/klebende lim/nylon/RCPP

Høytemperatur retortpose med trelags struktur PET/AL/RCPP

MATERIALINSTRUKSJON

(1) PET-film
BOPET film har en avde høyeste strekkfastheteneav alle plastfilmer, og kan møte behovene til svært tynne produkter med høy stivhet og hardhet.

Utmerket kulde- og varmebestandighet.Det gjeldende temperaturområdet for BOPET-film er fra 70 ℃-150 ℃, som kan opprettholde utmerkede fysiske egenskaper i et bredt temperaturområde og passer for det meste av produktemballasjen.

Utmerket barriereytelse.Den har utmerket omfattende vann- og luftbarriereytelse, i motsetning til nylon som er sterkt påvirket av fuktighet, dens vannmotstand er lik PE, og dens luftpermeabilitetskoeffisient er ekstremt liten. Den har svært høy barriereegenskap for luft og lukt, og er et av materialene for å beholde duften.

Kjemisk motstandsdyktighet, motstandsdyktig mot oljer og fett, de fleste løsemidler og fortynnede syrer og alkalier.

（2）BOPA-FILM
BOPA-filmer har utmerket seighet.Strekkfasthet, rivestyrke, slagstyrke og bruddstyrke er blant de beste innen plastmaterialer.

Enestående fleksibilitet, pinhole motstand, ikke lett for innholdet i punkteringen, er en viktig funksjon av BOPA, god fleksibilitet, men også gjøre emballasjen føles bra.

Gode ​​barriereegenskaper, god duftretensjon, motstand mot andre kjemikalier enn sterke syrer, spesielt utmerket oljeresistens.
Med et bredt spekter av driftstemperaturer og et smeltepunkt på 225°C kan den brukes i lange perioder mellom -60°C og 130°C. De mekaniske egenskapene til BOPA opprettholdes ved både lave og høye temperaturer.

Ytelsen til BOPA-film påvirkes i stor grad av fuktighet, og både dimensjonsstabilitet og barriereegenskaper påvirkes av fuktighet. Etter at BOPA-film er utsatt for fuktighet, vil den i tillegg til rynking vanligvis forlenges horisontalt. Lengdeforkorting, forlengelsesgrad på opptil 1 %.

(3) CPP film polypropylen film, høy temperatur motstand, god varmeforsegling ytelse;
CPP-film som er støpt polypropylenfilm, CPP generell matlagingsfilm ved hjelp av binære tilfeldige copolypropylen-råmaterialer, filmposen laget av 121-125 ℃ høytemperatursterilisering tåler 30-60 minutter.
CPP høytemperatur matlagingsfilm ved hjelp av blokk-kopolypropylen-råmaterialer, laget av filmposer tåler 135 ℃ høytemperatursterilisering, 30 minutter.

Ytelseskravene er: Vicat-mykningspunkttemperaturen skal være høyere enn koketemperaturen, slagfastheten skal være god, god mediebestandighet, fiskeøye og krystallpunkt skal være så lite som mulig.

Tåler 121 ℃ 0,15Mpa trykkkokingssterilisering, nesten opprettholde formen på maten, smaken, og filmen vil ikke sprekke, skrelle eller vedheft, har god stabilitet; ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkompositt, emballasje som inneholder suppetype mat, samt kjøttboller, dumplings, ris og annen bearbeidet frossenmat.

(4) Aluminiumsfolie
Aluminiumsfolie er den eneste metallfolien i fleksible emballasjematerialer, aluminiumsfolie er et metallmateriale, dens vannblokkerende, gassblokkerende, lysblokkerende, smaksbevaring er noe annet pakkemateriale som er vanskelig å sammenligne. Aluminiumsfolie er den eneste metallfolien i fleksible emballasjematerialer. Tåler 121 ℃ 0,15Mpa trykkkokingssterilisering, for å sikre formen på maten, smaken, og filmen vil ikke sprekke, skrelle eller vedheft, har god stabilitet; ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkompositt, emballasje som inneholder suppemat, og kjøttboller, dumplings, ris og annen bearbeidet frossenmat.

（5）INK
Steamer poser som bruker polyuretanbasert blekk for utskrift, kravene til lave gjenværende løsemidler, høy komposittstyrke, ingen misfarging etter matlaging, ingen delaminering, rynker, slik som koketemperaturen overstiger 121 ℃, en viss prosentandel herder bør tilsettes for å øke temperaturmotstanden til blekket.

Blekkhygiene er ekstremt viktig, tungmetaller som kadmium, bly, kvikksølv, krom, arsen og andre tungmetaller kan utgjøre en alvorlig fare for det naturlige miljøet og menneskekroppen. For det andre er blekket i seg selv sammensetningen av materialet, blekk en rekke lenker, pigmenter, fargestoffer, en rekke tilsetningsstoffer, for eksempel skumdempende, antistatisk, myknere og andre sikkerhetsrisikoer. Bør ikke tillates å tilsette en rekke tungmetallpigmenter, glykoleter og esterforbindelser. Løsemidler kan inneholde benzen, formaldehyd, metanol, fenol, linkere kan inneholde fritt toluendiisocyanat, pigmenter kan inneholde PCB, aromatiske aminer og så videre.

(6) Lim
Steamer Retorting bag kompositt ved hjelp av to-komponent polyuretan lim, den viktigste agenten har tre typer: polyester polyol, polyeter polyol, polyuretan polyol. Det finnes to typer herdemidler: aromatisk polyisocyanat og alifatisk polyisocyanat. Det bedre høytemperaturbestandige dampende limet har følgende egenskaper:

●Høye tørrstoffer, lav viskositet, god smørbarhet.

●God første vedheft, ingen tap av skrellstyrke etter damping, ingen tunnelering i produksjon, ingen rynker etter damping.

●Limet er hygienisk trygt, giftfritt og luktfritt.

●Raskere reaksjonshastighet og kortere modningstid (innen 48 timer for plast-plast komposittprodukter og 72 timer for aluminium-plast komposittprodukter).

●Lavt beleggvolum, høy bindestyrke, høy varmeforseglingsstyrke, god temperaturbestandighet.

●Lav fortynningsviskositet, kan være høyt faststoffarbeid, og god smørbarhet.

●Bredt bruksområde, egnet for en rekke filmer.

●God motstandsdyktighet (varme, frost, syre, alkali, salt, olje, krydret, etc.).

Hygienen til lim begynner med produksjonen av det primære aromatiske aminet PAA (primært aromatisk amin), som stammer fra den kjemiske reaksjonen mellom aromatiske isocyanater og vann ved trykking av to-komponent blekk og lamineringslim. Dannelsen av PAA er avledet fra aromatiske isocyanater , men ikke fra alifatiske isocyanater, akryl eller epoksybaserte lim. uferdige, lavmolekylære stoffer og gjenværende løsemidler kan også utgjøre en sikkerhetsrisiko. Tilstedeværelsen av uferdige lavmolekyler og gjenværende løsningsmidler kan også utgjøre en sikkerhetsrisiko.

3. Hovedstrukturen til kokeposen
I henhold til de økonomiske og fysiske og kjemiske egenskapene til materialet, brukes følgende strukturer vanligvis til matlagingsposer.

TO lag: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TRE lag: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

FIRE LAG: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Fleretasjes struktur.

PET/EVOH koekstrudert film/CPP, PET/PVDC koekstrudert film/CPP, PA/PVDC koekstrudert film/CPP PET/EVOH koekstrudert film, PA/PVDC koekstrudert film

4. Analyse av de strukturelle egenskapene til kokeposen
Grunnstrukturen til kokeposen består av overflatelag/mellomlag/varmeforseglingslag. Overflatelaget er vanligvis laget av PET og BOPA, som spiller rollen som styrkestøtte, varmebestandighet og god utskrift. Mellomlaget er laget av Al, PVDC, EVOH, BOPA, som hovedsakelig spiller rollen som barriere, lysskjerming, dobbeltsidig kompositt osv. Varmeforseglingslaget er laget av ulike typer CPP, EVOH, BOPA, og så på. Varmeforseglingslag utvalg av forskjellige typer CPP, koekstrudert PP og PVDC, EVOH koekstrudert film, 110 ℃ under matlagingen må også velge LLDPE-film, hovedsakelig for å spille en rolle i varmeforsegling, punkteringsmotstand, kjemisk motstand, men også lav adsorpsjon av materialet er hygienen god.

4.1 PET/lim/PE
Denne strukturen kan endres til PA / lim / PE, PE kan endres til HDPE, LLDPE, MPE, i tillegg til et lite antall spesielle HDPE-filmer, på grunn av temperaturmotstanden til PE, vanligvis brukt i 100 ~ 110 ℃ eller så steriliserte poser; lim kan velges fra vanlig polyuretanlim og kokende lim, ikke egnet for kjøttemballasje, barrieren er dårlig, posen vil bli rynket etter damping, og noen ganger fester det indre laget av filmen seg til hverandre. I hovedsak er denne strukturen bare en kokt pose eller pasteurisert pose.

4.2 PET/lim/CPP
Denne strukturen er en typisk gjennomsiktig kokeposestruktur, kan pakkes de fleste matlagingsprodukter, som er preget av synligheten til produktet, du kan direkte se innholdet, men kan ikke pakkes for å unngå lyset av produktet. Produktet er vanskelig å ta på, trenger ofte å slå avrundede hjørner. Denne strukturen av produktet er generelt 121 ℃ sterilisering, vanlig høy temperatur matlaging lim, vanlig klasse matlaging CPP kan være. Imidlertid bør limet velge en liten krympehastighet av karakteren, ellers sammentrekningen av limlaget for å drive blekket til å bevege seg, er det en mulighet for delaminering etter damping.

4.3 BOPA/lim/CPP
Dette er en vanlig gjennomsiktig matlagingsposer for 121 ℃ matlagingssterilisering, god gjennomsiktighet, myk berøring, god punkteringsmotstand. Produktet kan heller ikke brukes for behovet for å unngå lett produktemballasje.

På grunn av BOPA fuktighet permeabilitet er stor, er det trykte produkter i dampende lett å produsere farge permeabilitet fenomen, spesielt den røde serien av blekk penetrasjon til overflaten, produksjon av blekk ofte trenger å legge til en herder for å forhindre. I tillegg, på grunn av blekket i BOPA når vedheft er lav, men også lett å produsere anti-stick fenomen, spesielt i høy luftfuktighet miljø. Halvfabrikata og ferdige poser i behandling skal forsegles og pakkes.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Denne strukturen er ikke vanlig, produktgjennomsiktigheten er god, med høye barriereegenskaper, men kan bare brukes til sterilisering under 115 ℃, temperaturmotstanden er litt dårligere, og det er tvil om dens helse og sikkerhet.

4,5 PET/BOPA/CPP
Denne strukturen til produktet har høy styrke, god gjennomsiktighet, god punkteringsmotstand, på grunn av PET, BOPA krympingshastighetsforskjellen er stor, vanligvis brukt for 121 ℃ og under produktemballasjen.

Innholdet i pakken er mer surt eller alkalisk når valget av denne strukturen av produkter, snarere enn å bruke aluminium-holdig struktur.

Det ytre laget av lim kan brukes til å velge kokt lim, kostnadene kan reduseres passende.

4.6 PET/Al/CPP
Dette er den mest typiske ikke-gjennomsiktige kokeposestrukturen, i henhold til forskjellige blekk, lim, CPP, matlagingstemperatur fra 121 ~ 135 ℃ kan brukes i denne strukturen.

PET/en-komponent blekk/høytemperaturlim/Al7µm/høytemperaturlim/CPP60µm struktur kan nå 121℃ matlagingskrav.

PET/To-komponent blekk/Høytemperaturlim/Al9µm/Høytemperaturlim/Høytemperatur CPP70µm struktur kan være høyere enn 121℃ koketemperatur, og barriereegenskapen økes, og holdbarheten forlenges, noe som kan være mer enn ett år.

4.7 BOPA/Al/CPP
Denne strukturen ligner på 4.6-strukturen ovenfor, men på grunn av den store vannabsorpsjonen og krympingen av BOPA er den ikke egnet for høytemperaturkoking over 121 ℃, men punkteringsmotstanden er bedre, og den kan oppfylle kravene til 121 ℃ matlaging.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Denne strukturen til produktbarrieren er veldig bra, egnet for 121 ℃ og følgende temperatursterilisering, og oksygen har høye barrierekrav til produktet.

PVDC i strukturen ovenfor kan erstattes av EVOH, som også har høy barriereegenskap, men barriereegenskapen reduseres åpenbart når den steriliseres ved høy temperatur, og BOPA kan ikke brukes som overflatelag, ellers reduseres barriereegenskapen kraftig. med temperaturøkningen.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Dette er en høyytelseskonstruksjon av matlagingsposer som kan pakke praktisk talt alle matlagingsprodukter og som også tåler koketemperaturer på 121 til 135 grader Celsius.