କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଜ୍ଞାନ ଜ୍ଞାନ |

ମୁଖର ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁ |

ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ୟାଗ ମୋଟା:ପାରମ୍ପାରିକ 100MICRONS-160MICRONS,ମିଶ୍ରିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫୋପୋରର ମୋଟା ସାଧାରଣତ। |7 ମିଟର

ଉତ୍ପାଦନଲିଡ୍ ସମୟ: ପ୍ରାୟ 12 ଦିନ ହେବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ |

ଆଲୁମୀନୟମ୍ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର:VMPEPE ହେଉଛି ଏକ ଚଟାଣର ଚତୁର ସ୍ତରକୁ ଏକ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ମେଟାଲିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମ୍ | ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏକ ଧାତବ lwsterforfforffoforfect, କିନ୍ତୁ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଖରାପ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗୁଣ |

1. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଚେହେରା ମାସ୍କଗୁଡିକ ମୂଳତ it ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବିବାଦ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଅଧିକାଂଶ ମ basic ଳିକ ସଜାଯାଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି "ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ" ଗ୍ରାହକ ମନୋବିଜ୍ଞାନ | ତେଣୁ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା, ପୋଷା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଏହାର ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ରଣ୍ଟ ସଠିକତା ଏବଂ ହ୍ୟୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ସ୍ତରୀୟ | ଯଦି ଜାତୀୟ ମାନାଧିକାରୀ ହେଉଛନ୍ତି ମୁଖ୍ୟ ଓଭର ପ୍ରିଣ୍ଟ ସଠିକତା ହେଉଛି 0.2mm, ତେବେ ଫେସୀ ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଏହି ମୁଦ୍ରଣୀ ସ୍ଥିତି ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ରଙ୍ଗୀନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଗ୍ରାହକ ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ ଖାଦ୍ୟ କମ୍ପାନୀ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଅଟନ୍ତି |

ତେଣୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୁଖର ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ହୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅବଶ୍ୟ, ମୁଦ୍ରଣର ଉଚ୍ଚ ମାନକୁ ଖରାପ କରିବା ପାଇଁ ବିକ୍ରି ହେବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ରହିବ |

2.ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ com ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ: କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରାକ୍ଷସ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପିଟ୍ ଏବଂ ବବୁଲ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହି ତିନୋଟି ଦିଗ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକର ଅମଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

(1) ଯ ound ଗିକ ଲେଖକ |

ଯେପରି ଉପରୋକ୍ତ ସଂରଚନାରେ ଦେଖାଯାଏ, ମୁଖ ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମର ଯ ound ଗିକ ସହିତ ଜଡିତ | ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରୁ ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପରି ସିଟ୍, ଶିଳ୍ପରେ ଜଣାଶୁଣା "ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ମୋଟା ହେଉଛି ବହୁମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ 6.5 ରୁ 7 μm ମଧ୍ୟରେ | ଅବଶ୍ୟ, ମୋଟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମଧ୍ୟ ଅଛି |

ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କୁଞ୍ଚନ, ବ୍ରେକ୍, କିମ୍ବା ଟନେଲଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ବିଶେଷକରି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିବା ପାଇଁ, କାଗଜ କୋରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବନ୍ଧନରେ ଅନିୟମିତତା ହେତୁ, ଆଲୁମିନିଅ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ସିଧାସଳଖ କହିବା, କିମ୍ବା ମରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିଆ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଏହା ସହଜ ଅଟେ |

କୁଞ୍ଚନ ପାଇଁ, କୁଞ୍ଚେଇ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ପରିଶୋଧ କରିପାରିବା | ଯେତେବେଳେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଲୁଇ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାଜ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ପୁନ ing ଗଡ଼ିବା ଏକ ଉପାୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏହାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଏକ ଉପାୟ ଅଟେ; ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଆମେ ମୂଳ କାରଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବା | ପବନର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଏକ ବଡ଼ କାଗଜ କୋର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ବୁଲିବା ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଆଦର୍ଶ ହେବ |

(୨) କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସୋଭେଣ୍ଟ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ |

ଯେହେତୁ ଫେସାଉଣ୍ଟର ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଆଲୁମିନାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଏକ ଦ୍ରବଣର ଉପସ୍ଥିତି ସମାଧାନର ଉପସ୍ଥାପନା ଉପରେ କ୍ଷତିକାରକ ଅଟେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଏହି ଦୁଇଜଣଙ୍କର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗୁଣ ଅନ୍ୟ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ତେଣୁ ସମାଧାନର ତେଲଟିକାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଏହା କ୍ଷତିକାରକ | ଯଦିଓ ଏହା gb / t10004-2008 "କ୍ୟାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ବ୍ୟାଗଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାଗଜ ଆଧାର କିମ୍ବା ଆଲୁମିନମ୍ ଫଏଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ |

ତଥାପି, ବର୍ତ୍ତମାନ ପରିବେଶ ମାସ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସେବା ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କମ୍ପାନୀ ଏହି ଜାତୀୟ ମାନକକୁ ମାନକ ପରି ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ ଫେଲ୍ ବ୍ୟାଟ୍ସମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ମାନକ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏହା କିଛି ମାତ୍ରାରେ ବିଭ୍ରାନ୍ତିର ଅଟେ |

ଅବଶ୍ୟ, ନ୍ୟାସନାଲ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡର ସ୍ପଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆମକୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ | ସର୍ବଶେଷରେ, ଏହା ଏକ ଅତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ |

ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଭିଜ୍ଞତା ଯେତେ ଦୂର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଭିଜ୍ଞତା ଚିନ୍ତିତ, ଗ୍ଲାଇ ସବିଆ-ଚୟନ, ଉତ୍ପାଦନ ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ୱତା, ଚୁଲି ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିଷ୍କାସନ ପରିମାଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଅନିଶ୍ଚିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

(3) ଯ ound ଗିକ ପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବବୁଲ୍ସ |

ଏହି ସମସ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତ budd ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ ସହିତ ଜଡିତ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଗୃହପାଳିତ ପଶୁ / ଅଲ ଗଠନ, ଏହା ଦେଖାଯିବାର ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା | କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଏକ "କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ପଏଣ୍ଟ" ଲେନେକ୍, କିମ୍ବା ସମାନ "ବବୁଲ୍" ବିନ୍ଦୁ ପରି ଜମା ହେବ | ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଷ୍ଟିରୁ: ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଭରିଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ଭଲ ନୁହେଁ, ଯାହା ପିଠା ଏବଂ ବୁବୁଲ୍ସର ପ୍ରବୃତ୍ତି କରେ; ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ PE ର ବହୁତ ସ୍ଫଟିକ୍ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି ଏବଂ ବହୁତ ବଡ, ଯାହା ସମସ୍ୟାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଅଟେ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଇଙ୍କି ର କଣ୍ସଲ୍ ଦିଗର ଏକ ଅନିଶ୍ଚିତ ହେଉଛି କିଛି କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଆଲୁଅର ଲେଭଲ୍ ଏବଂ ଇଙ୍କିଡର କଦଳୀ କଣିକା ମଧ୍ୟ ବନ୍ଧନ ସମୟରେ ସମାନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ଅଧିକନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ହେବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଶନଭେଣ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ ବାଷ୍ପୀ ନହୁଏ ଏବଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡୁଥିବା ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ସମାନ ଘଟଣାଟି ମଧ୍ୟ ଘଟିବ, ଯାହାକି ଗ୍ଲାଇଙ୍ଗ ସ୍କ୍ରିନ ରୋଲର୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, କିମ୍ବା ସେଠାରେ ବିଦେଶୀ ବିଷୟ ଅଛି |

ଉପରୋକ୍ତ ଦିଗଗୁଡିକରୁ ଭଲ ସମାଧାନ ଏବଂ ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବିଲୋପ କରନ୍ତୁ |

3 ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପଏଣ୍ଟରେ, ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ by ବ୍ୟାଗର ସମତଳ ଏବଂ ଧାରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ରୂପକୁ ଦେଖୁ |

ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଚିକ୍କତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଧରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଷ୍ଟକର | କାରଣ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏବଂ ନିଯୁକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ପରି ବ୍ୟାଗଗୁଡିକ ଅତି ସହଜ ଅଟେ |

କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମୁଖ ମାସ୍କ ବ୍ୟାଗ୍ ପାଇଁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମେ ହେଉଥିବା ଜେନେନାନ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ମ basic ଳିକ 5 ଦଶକରୁ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବା |

ସର୍ବାଧିକ ମ basic ଳିକ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ଭାବରେ, ମେସିନ୍ଟି ସଫା ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ମେସିନ୍ଟି ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ | ଅବଶ୍ୟ, ଆମେ ମେସିନର ଖରାପ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ରୂପ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଧାରକୁ ସିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ଧାର ସିଲ୍ କରୁଥିବା ଧାର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସାଧାରଣତ an ଏକ ସିଲ୍ କ i ଣସି ସିଲ୍ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ଏକ ସମତଳ ସିଲ୍ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମତଳ ସିଲ୍ ସିଲ୍ | ଏହା ଏକ ବିଶେଷ ଅନୁରୋଧ | ମେସିନ ଅପରେଟର୍ସ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ବଡ ପରୀକ୍ଷା ଅଟେ |