Gravure ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |, ଯାହା ବଜାରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେହେତୁ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଜୁଆର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଧ୍ୱଂସ ହୋଇଯାଇଛି, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଏହାର ହ୍ରାସକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରୁଛି | ହ୍ରାସର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ହେଉଛି ନବସୃଜନ |
ବିଗତ ଦୁଇ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଘରୋଇ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ତରର ଉନ୍ନତି ସହିତ ଘରୋଇ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଭିନବ ହୋଇଆସୁଛି ଏବଂ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିଛି | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସର ସାତୋଟି ଅଭିନବ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିମ୍ନରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି |
1. ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୋଲ-ଅପ ଏବଂ ରୋଲ-ଅପ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ରୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥର ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଲାମିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ବ ises ାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଉଠାଇବା ଉପକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ଷ୍ଟେସନରୁ ବାହାରକୁ ନେଇଯାଏ | ଉତ୍ତୋଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଓଜନକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କର, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ମାନୁଆଲ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ବୋତଲ ସମାଧାନ କରେ ନାହିଁ ଯାହା ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ଦକ୍ଷତା ଖେଳିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ କିନ୍ତୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | , ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା |
2. ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ପରେ, ସମଗ୍ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଫିଡିଂ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀ ରୋଲ୍ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାନୁଆଲ୍ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ବିନା ସମଗ୍ର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ | BOPP ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ 0.018 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କଲେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ 10 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ରୋଲର ଅବଶିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ଅପରେଟରଙ୍କ ଉପରେ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
3. ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ବ Intell ଦ୍ଧିକ ପ୍ରି-ରେଜିଷ୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ବୁଦ୍ଧିମାନ ପ୍ରି-ରେଜିଷ୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ମୁଖ୍ୟତ operator ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ଲେଟ ପଞ୍ଜୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ଲେଟକୁ ମାନୁଆଲୀ ପଞ୍ଜିକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶାସକକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ରୋଲରର ଚାବିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ଗୋଟିଏ ଲେଖା ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନ ରେଖା | ବିଟ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଂସ୍କରଣ ମେଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ଲେଟ୍ ମେଳଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲରର ଚରଣକୁ ସେହି ସ୍ଥାନକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ହିସାବ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରି-ପଞ୍ଜୀକରଣ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରି-ପଞ୍ଜୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହେଲା |
4. ଲୋଭର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ରୋଲର୍ ସହିତ ଗ୍ରାଭିଚର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ସେମି-ବନ୍ଦ ଇଙ୍କି ଟ୍ୟାଙ୍କ |
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଏହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଅଧୀନରେ ଇଙ୍କି ଫୋପାଡିବା ଘଟଣାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ | ସେମି-ବନ୍ଦ ଇଙ୍କି ଟ୍ୟାଙ୍କ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ଇଙ୍କିର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ବ୍ୟବହୃତ ସର୍କୁଲାର ଇଙ୍କିର ପରିମାଣ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରାୟ 18L ରୁ ପ୍ରାୟ 9.8L କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି | ଯେହେତୁ ଲୋୟର ଇଙ୍କି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ରୋଲର ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବଦା 1-1.5 ମିମି ବ୍ୟବଧାନ ରହିଥାଏ, ଲୋୟର ଇଙ୍କି ଟ୍ରାନ୍ସଫର ରୋଲର ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ରୋଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ପ୍ଲେଟର କୋଷଗୁଡ଼ିକରେ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ | ରୋଲର୍, ଯାହାଫଳରେ ଶାଲୋ ନେଟ୍ ଟୋନ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଅନୁଭବ କରିବାକୁ |
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଡାଟା ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଅନ-ସାଇଟ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଡାଟା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ ମନୋନୀତ ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିତି ପ read ିପାରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ପାରାମିଟର ବ୍ୟାକଅପ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ; ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଡାଟା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୁଦୂର ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀ ଡାଟା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ | ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଅର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ସୁଦୂର ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ଡାଟା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଦ୍ control ାରା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ HMI କୁ ଦିଆଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପ୍ରାଧିକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
6. ଗ୍ରାଭର୍ ପ୍ରେସ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଟେନସନ |
ଡିଜିଟାଲ୍ ଟେନସନ୍ ହେଉଛି ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଟେନସନ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ମାନୁଆଲ୍ ଭଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ଚାପକୁ ଅପଡେଟ୍ କରିବା | ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଭାଗର ଟେନସନ୍ ମୂଲ୍ୟ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଭାବରେ ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଛି, ଯାହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ | ଅପରେଟରଙ୍କ ନିର୍ଭରଶୀଳତା, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ବୁଦ୍ଧିମାନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇଛି |
7. ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗରମ ବାୟୁ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଗରମ ବାୟୁ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ମୁଖ୍ୟତ heat ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପ ଗରମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଉତ୍ତାପ ପାଇପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ LEL ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1, ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପ ଗରମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ବ electric ଦୁତିକ ଉତ୍ତାପ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ air ବାୟୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପ ଅଟେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ଶକ୍ତିକୁ 60% ରୁ 70% ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
2, ଉତ୍ତାପ ପାଇପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି | ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ପାଇପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ଚାଲିଥାଏ, ଗରମ ପବନ ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଏୟାର ରିଟର୍ନ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ବାୟୁର ଏକ ଅଂଶ ସିଧାସଳଖ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ଚକ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବାୟୁର ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ଏକ ନିରାପଦ ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସୁରକ୍ଷିତ ନିଷ୍କାସିତ ବାୟୁ ପାଇଁ ଗରମ ପବନର ଏହି ଅଂଶ ଭାବରେ, ଉତ୍ତାପ ପାଇପ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3, LEL ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା | LEL ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀର ବ୍ୟବହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ: LEL ର ସର୍ବନିମ୍ନ ବିସ୍ଫୋରଣ ସୀମା ପୂରଣ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଦ୍ରବଣ ମାନକଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ରିଟର୍ନ ବାୟୁକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣ, ଯାହା ପ୍ରାୟ 45% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଧାଡି 30% ରୁ 50% | ନିର୍ଗମନ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ଉପରେ ଭବିଷ୍ୟତରେ ନିଷେଧାଦେଶ ପାଇଁ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସାରେ ବିନିଯୋଗ 30% ରୁ 40% ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -07-2022 |