ਗ੍ਰੈਵੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਿਆਹੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇਸ ਦਾ ਤਰਲ ਗੁਆ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਅਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਨ:

1, ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਵੈਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤ੍ਰੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਸ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ).

2, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਉੱਚੇ ਅਤਿਕਥ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵਾਂ ਸਿਆਹੀ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੋਰੀ ਕਰੇਗੀ.

ਹੱਲ:

1, ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਦਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੱਤੀ ਹੋਈ ਰਹਿੰਦੀ ਨੱਕ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2, ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਅਸਧਾਰਨ ਸੰਘਣੀ ਗੱਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ.

ਬਦਬੂ (ਘੋਲਨ-ਰਹਿਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ): ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿਚ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਲਈ ਅਸਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਛਾਪੇ ਗਏ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਹੀਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿੱਧੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਦਬੂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨੱਕ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਤ ਕਰਕੇ ਨਿਆਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕ ਰਾਹੀਂ ਖੁਸ਼ਬੂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਨ:

1, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ

2, ਛਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਸੀਮਾਂ, ਜੋੜ ਅਤੇ ਬੰਡਲ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

3, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ

4, ਹਵਾ ਦਾ ਡੈਕਟ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਹੱਲ:

1. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਓ

2. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਫੈਪਰੇਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

3. ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਤੇਜ਼-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਾਏਗੀ. ਹੌਲੀ-ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.)

. ਜਦੋਂ appropriate ੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

5. ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ly ੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ to ਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦਾ ਡੈਕਟ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ