Właściwości funkcjonalne materiałów z folii opakowaniowych bezpośrednio napędzają rozwój funkcjonalny kompozytowych elastycznych materiałów opakowaniowych. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do właściwości funkcjonalnych kilku powszechnie stosowanych materiałów opakowaniowych.
1. Powszechnie stosowane materiały opakowaniowe: folia PE
Zgrzewalne materiały PE ewoluowały od jednowarstwowych folii rozdmuchiwanych do wielowarstwowych folii współwytłaczanych, dzięki czemu formuły warstw wewnętrznej, środkowej i zewnętrznej można projektować odmiennie. Formuła mieszania różnych rodzajów żywic polietylenowych może powodować różne temperatury zgrzewania, różne zakresy temperatur zgrzewania, różne właściwości zapobiegające zanieczyszczeniom,ho dużej przyczepności, działaniu antystatycznym itp., aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące opakowań produktów i materiałów z folii PE o różnych właściwościach funkcjonalnych.
W ostatnich latach opracowano również dwuosiowo zorientowane folie polietylenowe (BOPE), które poprawiają wytrzymałość folii polietylenowych na rozciąganie i mają wyższą wytrzymałość na zgrzewanie.
2. Materiał filmowy CPP
Materiały CPP są powszechnie stosowane w BOPP / CPP, tej odpornej na wilgoć, lekkiej strukturze opakowania, ale można również wytwarzać różne formuły żywicy CPP o różnych właściwościach funkcjonalnych folii, takich jak ulepszona odporność na niskie temperatury, odporność na gotowanie w wysokiej temperaturze, niższa temperatura zgrzewania, wysoka wytrzymałość na przebicie, odporność na korozję i inne właściwości funkcjonalne materiałów zgrzewalnych.
RW ostatnich latach w branży opracowano także matową folię CPP, zwiększającą efekt wizualny jednowarstwowych toreb foliowych CPP.
3. Materiały foliowe BOPP
Najczęściej stosowaną lekką folią kompozytową do pakowania jest zwykła lekka folia BOPP i folia matowa BOPP, istnieją również folie zgrzewane BOPP (zgrzewanie jednostronne lub dwustronne), folia perłowa BOPP.
BOPP charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie (nadaje się do wielobarwnego nadruku), doskonałymi właściwościami barierowymi dla pary wodnej, szeroko stosowanymi w odpornych na wilgoć lekkich opakowaniach lica zadrukowanego materiału.
Folia matowa BOPP z matowym efektem dekoracyjnym zbliżonym do papieru. Folia termozgrzewalna BOPP może być stosowana jako jednowarstwowy materiał opakowaniowy, np. do owijania wewnętrznego opakowania cukierków. Folia perłowa BOPP jest najczęściej stosowana do materiałów do zgrzewania opakowań lodów, pozwala zaoszczędzić druk białym tuszem, jej niską gęstość, siłę zgrzewania od 2 do 3N/15 mm, dzięki czemu torbę można łatwo otworzyć w celu wyjęcia zawartości.
Ponadto spopularyzowano i zastosowano w określonym zakresie takie jak folia przeciwmgielna BOPP, holograficzna folia laserowa OPP, papier syntetyczny PP, biodegradowalna folia BOPP i inne serie folii funkcjonalnych BOPP.
4. Powszechnie stosowane materiały opakowaniowe: materiał z folii PET
Zwykła lekka folia PET o grubości 12 MIKRON jest szeroko stosowana w kompozytowych opakowaniach elastycznych, wytrzymałość mechaniczna laminowanych produktów opakowaniowych jest znacznie wyższa niż dwuwarstwowych produktów kompozytowych BOPP (nieco niższa niż dwuwarstwowych produktów kompozytowych BOPA), a zdolność bariery tlenowej folii kompozytowej BOPP/PE (CPP), aby zmniejszyć 20 do 30 razy.
Odporność cieplna materiałów PET jest bardzo dobra i można ją dostosować do płaskości dobrych toreb. stosuje się również folię termokurczliwą PET, matową folię termokurczliwą PET PET, matową folię PET, wysokobarierową folię poliestrową, folię skręcaną PET, folię PET liniową łezkę i inne produkty funkcjonalne.
5. Typowy materiał opakowaniowy: folia nylonowa
Dwuosiowo zorientowana folia nylonowa jest szeroko stosowana w workach próżniowych, do gotowania i gotowania na parze ze względu na jej wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na przebicie, odporność na wysoką temperaturę i lepszą barierę tlenową.
Większość torebek laminowanych o dużej pojemności powyżej 1,7 kg również wykorzystuje strukturę BOPA//PE, aby zapewnić dobrą odporność na upadki.
Odlewana folia nylonowa, szeroko stosowana w Japonii do pakowania mrożonek, która ma dobrą odporność na niskie temperatury, co zmniejsza ryzyko pękania worków podczas przechowywania i transportu w niskich temperaturach.
6. Typowy materiał opakowaniowy: folia metalizowana z powłoką aluminiową
Aluminiowanie próżniowe odbywa się w folii (takiej jak PET, BOPP, CPP, PE, PVC itp.) na powierzchni tworzącej warstwę gęstej warstwy aluminium, co znacznie zwiększa zdolność folii do pary wodnej, tlenu i bariery świetlnej , najczęściej stosowany w kompozytowych opakowaniach elastycznych VMPET, materiałach VMCPP.
VMPET do laminowania trójwarstwowego, VMCPP do laminowania dwuwarstwowego.
Struktura OPP//VMPET//PE znalazła już dojrzałe zastosowanie w prasie warzywnej, produktach z kiełków w opakowaniach gotowanych próżniowo. Struktura PE została obecnie w dojrzały sposób zastosowana do wyciskania warzyw, kiełków w opakowaniach do gotowania próżniowego, aby przezwyciężyć wady zwykłych produktów aluminiowanych, warstwa aluminium łatwa do migracji, nie jest odporna na niedociągnięcia w gotowaniu, rozwój produktów VMPET z rodzaj powłoki dolnej, przed i po zagotowaniu, o wytrzymałości na odrywanie większej niż 1,5 N/15 mm, a warstwa aluminium nie wydaje się migrować, poprawiają ogólną skuteczność barierową worka.
7. Typowe materiały opakowaniowe: Folia aluminiowa
Folia aluminiowa do opakowań elastycznych ma zazwyczaj grubość 6,5μm lub 9μm grubość 12 mikronów, folia aluminiowa jest teoretycznie materiałem o wysokiej barierowości, przepuszczalność wody, przepuszczalność tlenu i przepuszczalność światła wynoszą „0”, ale w rzeczywistości w folii aluminiowej znajdują się dziury i zginanie słaba odporność na dziurki, istnieje wiele rzeczywistych opakowań barierowych efekt nie jest idealny. Kluczem do zastosowania folii aluminiowej jest uniknięcie dziur podczas przetwarzania, pakowania i transportu, zmniejszając w ten sposób rzeczywistą zdolność bariery. W ostatnich latach istnieje tendencja do zastępowania folii aluminiowej bardziej ekonomicznymi materiałami opakowaniowymi w ich tradycyjnych obszarach zastosowań.
8. Powszechnie stosowane materiały opakowaniowe: powlekane folie wysokobarierowe
Głównie folia powlekana PVDC (folia powlekająca K), folia powlekana PVA (folia powlekająca A).
PVDC ma doskonałą barierę tlenową i odporność na wilgoć oraz ma doskonałą przezroczystość. Powlekana folia PVDC stosowana w folii bazowej to głównie BOPP, BOPET, BOPA, CPP itp., Ale może być również folią PE, PVC, celofanem i innymi foliami w kompozytowe opakowania elastyczne w najczęściej stosowanej folii KOPP, KPET, KPA.
9. Typowe materiały opakowaniowe: Współwytłaczane folie wysokobarierowe
Współwytłaczanie to dwa lub więcej różnych tworzyw sztucznych, odpowiednio przez dwie lub więcej niż dwie wytłaczarki, w wyniku czego różnorodne tworzywa sztuczne topią się i uplastyczniają dla pary głowic matrycowych, przygotowując folie kompozytowe metodą formowania. Współwytłaczane folie barierowe są zwykle wykonane z kombinacji tworzyw barierowych, tworzyw poliolefinowych i żywic klejących trzech głównych rodzajów materiałów, żywice barierowe to głównie PA, EVOH, PVDC itp.
Powyższe dotyczy tylko powszechnych materiałów opakowaniowych, w rzeczywistości co najmniej zastosowanie powlekania tlenkowego, PVC, PS, PEN, papieru itp. oraz tej samej żywicy zgodnie z różnymi metodami przetwarzania, różne receptury można wytwarzać poprzez modyfikację różnych właściwości funkcjonalne materiału foliowego. Laminowanie różnych folii funkcjonalnych poprzez laminowanie na sucho, laminowanie bezrozpuszczalnikowe, laminowanie przez wytłaczanie i inne technologie kompozytowe w celu wytworzenia funkcjonalnych kompozytowych elastycznych materiałów opakowaniowych spełniających potrzeby różnychproduktyopakowanie.
Czas publikacji: 26 czerwca 2024 r
