Analiza struktury produktu worków retortowych

Retortowe torby torebki pochodzą z badań i rozwoju miękkich puszek w połowie XX wieku. Miękkie puszki odnoszą się do opakowań wykonanych w całości z miękkich materiałów lub częściowo sztywnych pojemników, w których przynajmniej część pokrywy ściany lub pojemnika jest wykonana z miękkich materiałów opakowaniowych, w tym worków retortowych, retortowych pudełek, związanych kiełbasek itp. Główną stosowaną formą są prefabrykowane worki retortowe o wysokiej temperaturze. W porównaniu z tradycyjnym metalem, szkłem i innymi twardymi puszkami, torby retorckie mają następujące cechy:

● Grubość materiału opakowaniowego jest niewielka, a transfer ciepła jest szybki, co może skrócić czas sterylizacji. Dlatego kolor, aromat i smak zawartości niewiele się zmienia, a utrata składników odżywczych jest niewielka.

● Materiał opakowania jest lekki pod względem wagi i niewielki, co może zaoszczędzić materiały opakowaniowe, a koszt transportu jest niski i wygodny.

1. Mason Jar vs Retort torebki

● Może wydrukować wykwintne wzory.

● Ma długi okres trwałości (6-12 miesięcy) w temperaturze pokojowej i jest łatwy do uszczelnienia i otwarcia.

● Nie wymaga chłodzenia, oszczędzając koszty chłodzenia

● Jest odpowiedni do pakowania wielu rodzajów żywności, takich jak mięso i drobi, produkty wodne, owoce i warzywa, różne produkty zbożowe i zupy.

● Można go ogrzać razem z opakowaniem, aby zapobiec utratę smaku, szczególnie odpowiedni do pracy w terenie, podróży i jedzenia wojskowego.

Pełna produkcja worków do gotowania, w tym rodzaj treści, zapewnienie jakości kompleksowego zrozumienia konstrukcji produktu, podłoża i atramentu, selekcji kleju, procesu produkcyjnego, testowania produktu, opakowania i kontroli procesu sterylizacji itp. Ze względu na projekt struktury produktów i hygi, nie tylko w celu analizy konfiguracji podłoża produktu, a także w celu dalszego analizy produktów strukturalnych, zastosowania, bezpieczeństwa i hygenu, socjalnego.

1. Pospieniacz i sterylizacja pokarmu
Ludzie żyją w otoczeniu drobnoustrojowym, biosfera całej Ziemi istnieje w niezliczonych mikroorganizmach, żywności w mikrobiologicznej reprodukcji więcej niż określonej granicy, jedzenie zostanie zepsute i utrata jadalności.

Przyczyna psucie pokarmu wspólnych bakterii to pseudomonas, Vibrio, oba odporne na ciepło, Enterobacteria przy 60 ℃ Ogrzewanie przez 30 minut są martwe, Lactobacilli Niektóre gatunki mogą wytrzymać 65 ℃, 30 minut ogrzewania. Bacillus może zasadniczo wytrzymać 95-100 ℃, ogrzewając przez kilka minut, kilka może wytrzymać 120 ℃ poniżej 20 minut ogrzewania. Oprócz bakterii istnieje również duża liczba grzybów w żywności, w tym Trichoderma, drożdże i tak dalej. Ponadto światło, tlen, temperatura, wilgoć, wartość pH itd. Może powodować zepsucie pokarmu, ale głównym czynnikiem są mikroorganizmy, dlatego stosowanie gotowania o wysokiej temperaturze do zabijania mikroorganizmów jest ważną metodą zachowania żywności przez długi czas.

Sterylizację produktów spożywczych można podzielić na 72 ℃ pasteryzację, 100 ℃ wrzącą sterylizację, 121 ℃ Wysoka temperatura sterylizacja gotowania, 135 ℃ Wysokoperowa sterylizacja gotowania i 145 ℃ ultra-wysokiej temperatury natychmiastowa sterylizacja, a także niektórzy producenci stosują niestandardową sterylizację temperatury około 110 ℃. Zgodnie z różnymi produktami do wyboru warunków sterylizacji, najtrudniejsze do zabicia warunków sterylizacji Clostridium botulinum pokazano w tabeli 1.

Tabela 1 czas śmierci zarodników Clostridium botulinum w odniesieniu do temperatury

Temperatura ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Czas śmierci (minuty) 330 100 32 10 4 80s 30s 10s

2. Charakterystyka surowca w torbie

Wysoko temperatury gotowanie torebek z reportem z następującymi właściwościami:

Trwałe funkcje opakowań, stabilne przechowywanie, zapobieganie wzrostowi bakteryjnemu, odporność na sterylizację w wysokiej temperaturze itp.

Jest to bardzo dobry materiał kompozytowy odpowiedni do opakowań natychmiastowych.

Typowy test testowy PET/kleja/aluminiowa folia/klej kleju/nylon/rcpp

Torba retorująca w wysokiej temperaturze z trójwarstwową strukturą PET/AL/RCPP

Instrukcja materialna

(1) Film dla zwierząt
Film Bopet ma jeden zNajwyższe mocne strony rozciągającewszystkich folii z tworzyw sztucznych i mogą zaspokoić potrzeby bardzo cienkich produktów o wysokiej sztywności i twardości.

Doskonała odporność na zimno i ciepło.Obowiązujący zakres temperatury folii bopet wynosi od 70 ℃ -150 ℃, co może utrzymać doskonałe właściwości fizyczne w szerokim zakresie temperatur i jest odpowiedni dla większości opakowań produktu.

Doskonała wydajność barierowa.Ma doskonałą kompleksową wydajność bariery wodnej i powietrznej, w przeciwieństwie do nylonu, na który ma duży wpływ na wilgotność, jego wodoodporność jest podobna do PE, a jego współczynnik przepuszczalności powietrza jest wyjątkowo mały. Ma bardzo wysoką nieruchomość barierową do powietrza i zapachu i jest jednym z materiałów do utrzymania zapachu.

Odporność chemiczna, odporna na oleje i smary, większość rozpuszczalników i kwasów rozcieńczających i zasad.

(2) Film Bopa
Filmy Bopa mają doskonałą wytrzymałość.Wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość łez, wytrzymałość uderzenia i siła pęknięcia należą do najlepszych w materiałach z tworzyw sztucznych.

Znakomita elastyczność, odporność na otwory, nie łatwa dla zawartości nakłucia, jest główną cechą Bopa, dobrą elastyczności, ale także sprawia, że ​​opakowanie jest dobre.

Dobre właściwości barierowe, dobra retencja zapachów, odporność na chemikalia inne niż silne kwasy, szczególnie doskonała odporność na olej.
Przy szerokim zakresie temperatur roboczych i temperaturze topnienia 225 ° C, może być stosowany przez długi czas między -60 ° C do 130 ° C. Właściwości mechaniczne BOPA są utrzymywane zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach.

Na wydajność filmu Bopa ma duży wpływ na wilgotność, a zarówno stabilność wymiarowa, jak i właściwości barierowe wpływają wilgotność. Po folii Bopa podlega wilgoci, oprócz marszczenia, będzie ogólnie wydłużona poziomo. Skrócenie podłużne, wskaźnik wydłużenia do 1%.

(3) folia polipropylenowa CPP, oporność w wysokiej temperaturze, dobra wydajność uszczelnienia cieplnego;
Film CPP, który jest folią polipropylenową, ogólna folia gotowania CPP przy użyciu binarnych losowych surowców kopolepropylenu, worka filmowa wykonana z 121-125 ℃ Wysokoperaturowa sterylizacja może wytrzymać 30-60 minut.
Film gotowania w wysokiej temperaturze CPP przy użyciu blokowych surowców kopolopropylenowych wykonanych z worków filmowych może wytrzymać 135 ℃ Sterylizacja w wysokiej temperaturze, 30 minut.

Wymagania dotyczące wydajności to: Temperatura temperatury zmiękczenia Vicat powinna być większa niż temperatura gotowania, odporność na uderzenie powinna być dobra, dobra odporność na media, rybne oczy i punkt kryształowy powinien być jak najmniejszy.

Można wytrzymać 121 ℃ 0,15 MPa Sterylizacja gotowania ciśnieniowego, prawie utrzymać kształt jedzenia, smaku, a folia nie pęknie, obieraj ani przyczepność ma dobrą stabilność; Często z nylonowym filmem lub poliestrowym kompozytem, ​​opakowaniem zawierającym zupę jedzenia, a także klopsiki, pierogi, ryż i inne przetworzone mrożone jedzenie.

(4) Folia aluminiowa
Folia aluminiowa to jedyna metalowa folia w elastycznych materiałach opakowaniowych, folia aluminiowa to metalowy materiał, jego blokowanie wody, blokowanie gazu, blokowanie światła, retencja smaku jest trudna do porównania. Folia aluminiowa to jedyna metalowa folia w elastycznych materiałach opakowaniowych. Może wytrzymać 121 ℃ 0,15 MPa sterylizacja gotowania ciśnieniowego, aby zapewnić kształt jedzenia, smaku, a film nie pęknie, obieraj ani przyczepność ma dobrą stabilność; Często z nylonowym filmem lub poliestrowym kompozytem, ​​opakowaniem zawierającym jedzenie zupową i klopsiki, pierogi, ryż i inne przetworzone mrożone jedzenie.

(5) atrament
Torby parowe za pomocą atramentu na bazie poliuretanu do drukowania, wymagania niskich rozpuszczalników resztkowych, wysokiej wytrzymałości kompozytowej, brak przebarwień po gotowaniu, braku rozwarstwiania, zmarszczek, takich jak temperatura gotowania przekracza 121 ℃, należy dodać pewien odsetek utwardzenia w celu zwiększenia odporności na temperaturę atramentu.

Higiena atramentu jest niezwykle ważna, metale ciężkie, takie jak kadm, ołów, rtęć, chrom, arsen i inne metale ciężkie, mogą stanowić poważne zagrożenie dla środowiska naturalnego i ludzkiego ciała. Po drugie, sam atrament jest składem materiału, atrament różnorodne powiązania, pigmenty, barwniki, różnorodne dodatki, takie jak defoaming, antistatyczne, plastyfikatory i inne ryzyko bezpieczeństwa. Nie należy pozwolić na dodawanie różnych pigmentów metali ciężkich, eteru glikolu i związków estrowych. Rozpuszczalniki mogą zawierać benzen, formaldehyd, metanol, fenol, łączniki mogą zawierać wolny toluen diisocyjanian, pigmenty mogą zawierać PCB, aromatyczne aminy i tak dalej.

(6) Kleje
Kompozyt torby na retorowanie parowca przy użyciu dwuskładnikowego kleju poliuretanowego, główny środek ma trzy rodzaje: poliestrowy poliol, poliol poliol, poliuretanowy poliol. Istnieją dwa rodzaje środków utwardzających: aromatyczny poliizocyjanian i alifatyczny poliizocyjanian. Lepszy odporny na temperaturę klej do parowania ma następujące cechy:

● Wysokie stałe, niska lepkość, dobra możliwość rozprzestrzeniania się.

● Świetna początkowa przyczepność, brak utraty siły skórki po parze, bez tunelowania w produkcji, bez marszczenia po parze.

● Klej jest higienicznie bezpieczny, nietoksyczny i bezwonny.

● Szybsza prędkość reakcji i krótszy czas dojrzewania (w ciągu 48 godzin dla plastikowych produktów kompozytowych i 72 godziny dla produktów kompozytowych z plastyczności aluminiowo-plastycznej).

● Niska objętość powłoki, wysoka wytrzymałość wiązania, wysoka wytrzymałość na uszczelnienie ciepła, dobry odporność na temperaturę.

● Lepkość niskiej rozcieńczenia, może być wysoka praca w stanie stałym i dobrą możliwość rozprzestrzeniania się.

● Szeroka gama zastosowań, odpowiednia dla różnych filmów.

● Dobra odporność na odporność (ciepło, mróz, kwas, alkalia, sól, olej, pikantne itp.).

Higiena klejów rozpoczyna się od wytwarzania pierwotnej aromatycznej aminy PAA (pierwotna aromatyczna amina), która pochodzi z reakcji chemicznej między aromatycznymi izocyjanianami i wodą w drukowaniu dwuoskładnikowych atramentów i klejów laminowanych. PAA pochodzi z aromatycznych izocyjanianów, ale nie z izoodozojęzycznych aliphatycznych izocyjanianów, chętnych lub epoksyjnych. Substancje o niskiej cząsteczku i resztkowe rozpuszczalniki mogą również stanowić zagrożenie bezpieczeństwa. Obecność niedokończonych niskich cząsteczek i resztkowych rozpuszczalników może również stanowić zagrożenie bezpieczeństwa.

3. Główna konstrukcja torby gotowania
Zgodnie z właściwościami ekonomicznymi i fizycznymi i chemicznymi materiału następujące struktury są powszechnie stosowane do worków do gotowania.

Dwie warstwy: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

Trzy warstwy: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

Cztery warstwy: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Struktura wielopiętrowana.

PET/EVOH współistniejący Film/CPP, PET/PVDC współistniejący film/CPP, PA/PVDC współistniejące film/CPP PET/EVOH Film, koekstrydacja filmu PA/PVDC

4. Analiza charakterystyki strukturalnej torby gotowania
Podstawowa struktura torby gotowania składa się z warstwy powierzchniowej/warstwy pośredniej/warstwy uszczelniającej ciepło. Warstwa powierzchniowa jest na ogół wykonana z PET i Bopa, która odgrywa rolę wsparcia siły, odporności na ciepło i dobrego drukowania. Warstwa pośrednia wykonana jest z Al, PVDC, EvoH, Bopa, która głównie odgrywa rolę bariery, ochrony światła, dwu- kompozytowej kompozyt itp. Warstwa uszczelnienia ciepła jest wykonana z różnych rodzajów CPP, EVOH, BOPA i tak dalej. Wybór warstwy uszczelnienia cieplnego różnych rodzajów CPP, współekspdrudowanego PP i PVDC, współekrestracjącej folii EVOH, 110 ℃ Poniżej gotowania musi również wybrać film LLDPE, głównie w celu odgrywania roli w uszczelnieniu ciepła, odporności na nakłucie, odporności chemicznej, ale także niskiej adsorpcji materiału materiału.

4.1 PET/GULE/PE
Tę strukturę można zmienić na PA / Glue / PE, PE można zmienić na HDPE, LLDPE, MPE, oprócz niewielkiej liczby specjalnej folii HDPE, ze względu na odporność na temperaturę przez PE, zwykle stosowany dla 100 ~ 110 ℃ lub tak sterylizowanych toreb; Klej można wybrać ze zwykłego kleju poliuretanowego i kleju wrzenia, nie nadającego się do opakowania mięsnego, bariera jest słaba, torba zostanie pomarszczona po gotowaniu na parze, a czasem wewnętrznej warstwy filmu przyklejają się do siebie. Zasadniczo ta konstrukcja to tylko gotowana torba lub pasteryzowana torba.

4.2 PET/klej/CPP
Ta struktura jest typową przezroczystą strukturą torby gotowania, może być pakowana większość produktów do gotowania, które charakteryzują się widocznością produktu, można bezpośrednio zobaczyć zawartość, ale nie można zapakować, aby uniknąć światła produktu. Produkt jest trudny w dotyku, często musi uderzyć zaokrąglone zakątki. Ta struktura produktu wynosi na ogół 121 ℃ Sterylizacja, zwykły klej do gotowania w wysokiej temperaturze, może być zwykłym gotowaniem CPP. Jednak klej powinien wybrać niewielki szybkość skurczania oceny, w przeciwnym razie skurcz warstwy kleju do poruszania się atramentem jest możliwość rozwarstwiania po parze.

4.3 BOPA/KLETE/CPP
Jest to powszechne przezroczyste torby do gotowania do 121 ℃ Sterylizacja gotowania, dobra przezroczystość, miękki dotyk, dobra odporność na nakłucie. Produktu nie może być również używany do potrzeby unikania lekkiego opakowania produktów.

Ponieważ przepuszczalność wilgoci BOPA jest duża, istnieją wydrukowane produkty w parze łatwym do wytworzenia zjawiska przepuszczalności kolorów, zwłaszcza czerwonej serii penetracji atramentu na powierzchnię, produkcja atramentu często musi dodać środek leczenia, aby zapobiec. Ponadto, ze względu na atrament w Bopa, gdy przyczepność jest niska, ale także łatwa do wytworzenia zjawiska anty-stick, szczególnie w środowisku o wysokiej wilgotności. Półprzewodnikowe produkty i gotowe torby w przetwarzaniu muszą być zapieczętowane i pakowane.

4.4 kpet/cpp 、 kbopa/cpp
Ta struktura nie jest powszechnie stosowana, przezroczystość produktu jest dobra, o wysokich właściwościach barierowych, ale może być stosowana tylko do sterylizacji poniżej 115 ℃, odporność na temperaturę jest nieco gorsza i istnieją wątpliwości co do jego zdrowia i bezpieczeństwa.

4.5 PET/BOPA/CPP
Ta struktura produktu ma wysoką wytrzymałość, dobrą przezroczystość, dobrą odporność na nakłucie, ze względu na PET, różnica szybkości skurczu Bopa jest duża, zwykle stosowana dla 121 ℃ i poniżej opakowania produktu.

Zawartość opakowania jest bardziej kwaśna lub alkaliczna, gdy wybór tej struktury produktów niż stosuje strukturę zawierającą glin.

Zewnętrzną warstwę kleju można użyć do wyboru gotowanego kleju, koszt można odpowiednio zmniejszyć.

4.6 PET/AL/CPP
Jest to najbardziej typowa nie do przenoszenia struktura torby do gotowania, zgodnie z różnymi atramentami, klej, CPP, w tej strukturze można zastosować temperaturę gotowania od 121 ~ 135 ℃.

PET/jednoskładnikowy atrament/w wysokiej temperaturze kleja/Al7µM/Wysokie temperatura struktura/CPP60µM może osiągnąć 121 ℃ Wymagania dotyczące gotowania.

PET/dwuskładnikowy atrament/w wysokiej temperaturze klej/Al9 µm/wysokiej temperatury struktura CPP70 µm może być wyższa niż 121 ℃ Temperatura gotowania, a właściwość bariery jest zwiększona, a życie przydatności jest przedłużane, co może być dłuższe niż jeden rok.

4,7 BOPA/Al/CPP
Ta struktura jest podobna do powyższej struktury 4.6, ale ze względu na duże wchłanianie wody i skurcz Bopa nie nadaje się do gotowania w wysokiej temperaturze powyżej 121 ℃, ale odporność na nakłucie jest lepsza i może spełniać wymagania dotyczące gotowania 121 ℃.

4.8 PET/PVDC/CPP 、 BOPA/PVDC/CPP
Ta struktura bariery produktu jest bardzo dobra, odpowiednia dla 121 ℃ i następująca sterylizacja gotowania temperatury, a tlen ma wysokie zapotrzebowanie na barierę produktu.

PVDC w powyższej strukturze można zastąpić EVOH, który ma również właściwość wysokiej bariery, ale jego właściwość barierowa ma oczywiście zmniejsza się, gdy jest sterylizowany w wysokiej temperaturze, a Bopa nie może być stosowany jako warstwa powierzchniowa, w przeciwnym razie właściwość barierowa gwałtownie maleje wraz ze wzrostem temperatury.

4.9 PET/Al/Bopa/CPP
Jest to wysokowydajna konstrukcja woreczek do gotowania, które mogą pakować praktycznie każdy produkt do gotowania, a także wytrzymać temperaturę gotowania w temperaturze od 121 do 135 stopni Celsjusza.

2. RETORTOWANA Struktura materiału woreczki

Struktura I: PET12µM/High Temperature Atlesive/AL7µM/High Temperature Atlesive/Bopa15µm/High Temperature Atlesive/CPP60µM, Struktura ma dobrą barierę, dobrą odporność na nakłucie, dobrą siłę zabezpieczającą światło i jest to rodzaj doskonałej worka do gotowania 121 ℃.

3. Torebki w dniu

Struktura II: PET12µM/Wysoka temperatura adhezyjna/Al9 µm/wysokiej temperatury adhezyjnej/BOPA15µM/High Temperature Atlesive/High Temperature CPP70 µM, oprócz wszystkich charakterystyk wydajności struktury I, ma charakterystykę 121 ℃ i powyżej gotowania o wysokiej temperaturze. Struktura III: PET/klej A/al/klej b/bopa/klej c/cpp, ilość kleju A wynosi 4 g/㎡, ilość kleju k kleju B wynosi 3 g/㎡, a ilość kleju C wynosi 5-6 g/㎡, co może zaspokoić wymagania i zmniejszyć ilość kleju kleju A i kleju, co może zaoszczędzić koszt C, co może zaoszczędzić koszt.

W drugim przypadku klej A i klej B są wykonane z lepszego kleju wrzenia, a klej C jest wykonany z kleju w wysokiej temperaturze, który może również spełniać wymaganie wrzenia 121 ℃, a jednocześnie zmniejszyć koszt.

Struktura IV: PET/klej/bopa/klej/al/klej/cpp, ta struktura jest położeniem przełączkowanym BOPA, ogólna wydajność produktu nie zmieniła się znacząco, ale wytrzymałość bopa, odporność na nakłucie, wysoka wytrzymałość kompozytowa i inne korzystne cechy, nie dała pełnej gry tej strukturze, zastosowanie stosunkowo niewielu.

4.10 PET/ Współzależne CPP
Współostrutowany CPP w tej strukturze ogólnie odnosi się do 5-warstwowego i 7-warstwowego CPP z właściwościami wysokiej bariery, takimi jak:

Warstwa PP/wiązania/evoh/warstwa wiązania/pp;

Warstwa PP/Warstwy/Pa/Warstwa wiązania/PP;

PP/warstwa związana/pa/evoh/pa/warstwa związana/pp itp.;

Dlatego zastosowanie współekspdrudowanego CPP zwiększa wytrzymałość produktu, zmniejsza pęknięcie pakietów podczas próżni, wysokiego ciśnienia i fluktuacji ciśnienia i wydłuża okres retencji ze względu na ulepszone właściwości bariery.

Krótko mówiąc, struktura odmiany worków do gotowania o wysokiej temperaturze, powyższe jest jedynie wstępną analizą pewnej wspólnej struktury, wraz z rozwojem nowych materiałów, nowych technologii, będzie więcej nowszych struktur, dzięki czemu opakowanie gotowania ma większy wybór.


Czas po: 13-2024 lipca