GMáquina de impressão de ratera, Que é amplamente utilizado no mercado, uma vez que o setor de impressão é varrido pela maré da Internet, a indústria de imprensa está acelerando seu declínio. A solução mais eficaz para declinar é a inovação.
Nos últimos dois anos, com a melhoria do nível geral de fabricação de máquinas de impressão de gravura doméstica, o equipamento de impressão de gravura doméstica também inovou constantemente e alcançou resultados gratificantes. A seguir, é apresentada uma descrição detalhada das sete tecnologias inovadoras de prensas de impressão de gravura.
1. Tecnologia automática de rolagem e roll-up da máquina de impressão de gravura
No processo de produção, a tecnologia de rolo totalmente automática para cima e para baixo eleva automaticamente os rolos de diferentes diâmetros e larguras para a estação de fixação por meio de medição e detecção precisas e, em seguida, o dispositivo de elevação move automaticamente os rolos acabados para fora da estação de equipamentos. Detectar automaticamente o peso das matérias -primas e produtos acabados durante o processo de elevação, que está conectado ao trabalho de gerenciamento de produção, substituindo o método de manuseio manual, que não apenas resolve o gargalo que a máquina de impressão de gravura precisa jogar a eficiência normal, mas não pode cumprir as funções auxiliares, mas também melhora bastante a eficiência da produção. , reduzindo a intensidade do trabalho dos operadores.
2. Tecnologia de corte automático de máquina de impressão de gravura
Após a adoção da tecnologia automática de corte, todo o processo de corte automático precisa apenas colocar o rolo de material no rack de alimentação e toda a ação de corte pode ser concluída sem a participação manual no processo de corte subsequente. Tomando o filme BOPP com uma espessura de 0,018 mm como exemplo, o corte totalmente automático pode controlar o comprimento do material residual do rolo em 10m. A aplicação da tecnologia de corte automática no equipamento da máquina de impressão de gravura reduz a dependência do equipamento dos operadores e melhora a eficiência do trabalho.
3. Tecnologia inteligente de pré-registro para a máquina de impressão de gravura
A aplicação da tecnologia inteligente de pré-registro é principalmente para reduzir as etapas para os operadores usarem a régua para registrar manualmente a placa no processo de registro inicial da placa e usar diretamente a correspondência individual entre as ranhuras do rolo da placa e as linhas de marca na superfície da placa. A confirmação automática do bit percebe o processo de correspondência inicial da versão. Após a conclusão do processo inicial de correspondência da placa, o sistema gira automaticamente a fase do rolo da placa para a posição em que o pré-registro automático pode ser realizado de acordo com o cálculo do comprimento do material entre as cores e a função de pré-registro é realizada automaticamente.
4. Tanque de tinta semi-fechado com impressão de gravura com rolo de transferência inferior
Principais características da máquina de impressão de gravura: pode efetivamente impedir o fenômeno de arremesso de tinta sob operação de alta velocidade. O tanque de tinta semi-fechado pode reduzir a volatilização de solventes orgânicos e garantir a estabilidade da tinta durante a impressão de alta velocidade. A quantidade de tinta circulante usada foi reduzida de cerca de 18L para cerca de 9,8L agora. Como sempre existe um espaço de 1-1,5 mm entre o rolo de transferência de tinta inferior e o rolo da placa, no processo do rolo de transferência de tinta inferior e o rolo da placa, ele pode efetivamente promover a transferência de tinta para as células do rolo da placa, para melhor perceber a restauração de tom líquido raso.
5. Sistema inteligente de gerenciamento de dados para a máquina de impressão de gravura
As principais funções da máquina de impressão de gravura: a plataforma de dados inteligentes no local pode ler os parâmetros operacionais e o status do sistema de controle de máquina selecionado e realizar o monitoramento necessário e o armazenamento de backup de parâmetros; A plataforma de dados inteligente no local pode aceitar os parâmetros e parâmetros do processo emitidos pela plataforma de dados inteligente remota. Requisitos de ordem relacionada e implementar a autorização para decidir se deve baixar os parâmetros do processo emitidos pela plataforma de dados inteligentes remotos para o HMI do sistema de controle e assim por diante.
6. Gravura Pressione a tensão digital
A tensão digital é atualizar a pressão do ar definida pela válvula manual para o valor de tensão necessário diretamente definido pela interface homem-máquina. O valor de tensão de cada seção do equipamento é expresso com precisão e digitalmente na interface homem-máquina, o que não apenas reduz o equipamento no processo de produção. A dependência do operador e a operação inteligente do equipamento são aprimoradas.
7. Tecnologia de economia de energia de ar quente para prensa de gravura
Atualmente, as tecnologias de economia de energia de ar quente aplicadas às máquinas de impressão de gravura incluem principalmente a tecnologia de aquecimento da bomba de calor, a tecnologia de tubos de calor e o sistema de circulação de ar quente totalmente automático com controle de LEL.
1, tecnologia de aquecimento da bomba de calor. A eficiência energética das bombas de calor é muito maior que a do aquecimento elétrico. Atualmente, as bombas de calor usadas nas máquinas de impressão de gravura geralmente são bombas de calor de energia do ar, e o teste real pode economizar energia em 60% a 70%.
2, tecnologia de tubo de calor. Quando o sistema de ar quente usando a tecnologia de tubo de calor está em execução, o ar quente entra no forno e é descarregado através da saída de ar. A tomada de ar está equipada com um dispositivo de retorno de ar secundário. Parte do ar é utilizada diretamente no ciclo secundário de energia térmica e a outra parte do ar é usada como um sistema de escape seguro. Como parte do ar quente para o ar de exaustão seguro, o trocador de calor do tubo de calor é usado para reciclar com eficiência o calor restante.
3, sistema de circulação de ar quente totalmente automático com controle LEL. O uso de um sistema de circulação de ar quente totalmente automático com controle LEL pode alcançar os seguintes efeitos: Na premissa de que o limite mínimo de explosão do LEL é atendido e o solvente residual não excede o padrão, o ar de retorno secundário pode ser utilizado no máximo, o que pode economizar energia em cerca de 45% e reduzir os gases de escape. Linha de 30% a 50%. O volume de ar de escape é reduzido correspondentemente e o investimento no tratamento com gases de escape pode ser bastante reduzido em 30% a 40% para a proibição futura de emissões.
Hora de postagem: Jun-07-2022
