Qual é a estrutura e a seleção de materiais dos sacos de retorta resistentes a altas temperaturas? Como é controlado o processo de produção?

Os sacos retort resistentes a altas temperaturas possuem propriedades de embalagem duradoura, armazenamento estável, propriedades antibacterianas, tratamento de esterilização em alta temperatura, entre outras, e são bons materiais compostos para embalagens. Portanto, quais aspectos devem ser considerados em termos de estrutura, seleção de materiais e acabamento? A fabricante profissional de embalagens flexíveis PACK MIC pode te ajudar.

Sacos de embalagem de retorta

Seleção de estrutura e material de bolsa de retorta resistente a altas temperaturas

Para atender aos requisitos de desempenho dos sacos de retorta resistentes a altas temperaturas, a camada externa da estrutura é feita de filme de poliéster de alta resistência, a camada intermediária é feita de folha de alumínio com propriedades de proteção contra luz e herméticas, e a camada interna é feita de filme de polipropileno. A estrutura de três camadas inclui PET/AL/CPP e PPET/PA/CPP, e a estrutura de quatro camadas inclui PET/AL/PA/CPP. As características de desempenho dos diferentes tipos de filmes são as seguintes:

1. Filme Mylar

O filme de poliéster possui alta resistência mecânica, resistência ao calor, resistência ao frio, resistência a óleo, resistência química, barreira a gases e outras propriedades. Sua espessura é de 12 µm/12 mícrons e pode ser utilizado.

2. Papel alumínio

A folha de alumínio possui excelente barreira contra gases e resistência à umidade, sendo muito importante para preservar o sabor original dos alimentos. Oferece forte proteção, tornando a embalagem menos suscetível a bactérias e mofo; formato estável em altas e baixas temperaturas; bom desempenho de sombreamento, forte capacidade de reflexão de calor e luz. Pode ser usada com espessura de 7 μm, com o mínimo de furos possível e o menor furo possível. Além disso, sua planura deve ser boa e a superfície deve estar livre de manchas de óleo. Geralmente, as folhas de alumínio nacionais não atendem aos requisitos. Muitos fabricantes optam por produtos de folhas de alumínio coreanas e japonesas.

3. Nylon

O nylon não só possui boas propriedades de barreira, como também é inodoro, insípido, atóxico e particularmente resistente a perfurações. Sua desvantagem é a falta de resistência à umidade, por isso deve ser armazenado em ambiente seco. Uma vez que absorva água, seus diversos indicadores de desempenho diminuirão. A espessura do nylon é de 15 µm (15 mícrons). Pode ser usado imediatamente. Ao laminar, é melhor usar um filme tratado dupla face. Caso não seja um filme tratado dupla face, o lado não tratado deve ser laminado com papel alumínio para garantir a solidez do composto.

4. Polipropileno

O filme de polipropileno, material da camada interna dos sacos de retorta resistentes a altas temperaturas, não só requer boa planicidade, como também possui requisitos rigorosos quanto à sua resistência à tração, resistência à selagem a quente, resistência ao impacto e alongamento na ruptura. Apenas alguns produtos nacionais atendem a esses requisitos. É utilizado, mas o efeito não é tão bom quanto o das matérias-primas importadas, com espessura de 60 a 90 mícrons e valor de tratamento de superfície superior a 40 dyn.

Para garantir melhor a segurança alimentar em sacos de retorta de alta temperatura, a PACK MIC Packaging apresenta aqui 5 métodos de inspeção de embalagens para você:

1. Teste de estanqueidade da embalagem

Ao usar sopro de ar comprimido e extrusão subaquática para testar o desempenho de vedação de materiais, o desempenho de vedação de sacos de embalagem pode ser efetivamente comparado e avaliado por meio de testes, o que fornece uma base para determinar indicadores técnicos de produção relevantes.

2. Resistência à pressão do saco de embalagem, desempenho de resistência à quedateste.

Ao testar o desempenho de resistência à pressão e à queda do saco retort resistente a altas temperaturas, é possível controlar o desempenho e a relação de resistência à ruptura durante o processo de rotação. Devido à situação em constante mudança no processo de rotação, são realizados testes de pressão para uma única embalagem e testes de queda para toda a caixa de produtos, além de múltiplos testes em diferentes direções, a fim de analisar de forma abrangente o desempenho de pressão e queda dos produtos embalados e solucionar o problema de falha do produto. Problemas causados ​​por embalagens danificadas durante o transporte ou trânsito.

3. Teste de resistência mecânica de sacos de retorta de alta temperatura

A resistência mecânica do material de embalagem inclui a resistência ao descascamento do composto, a resistência à selagem a quente, a resistência à tração, etc. Se o índice de detecção não atender aos padrões, é fácil quebrá-lo ou quebrá-lo durante o processo de embalagem e transporte. O testador de tração universal pode ser usado de acordo com as normas nacionais e industriais relevantes e métodos padrão para detectar e determinar se ele é qualificado ou não.

4. Teste de desempenho de barreira

Sacos retort resistentes a altas temperaturas geralmente contêm conteúdo altamente nutritivo, como produtos cárneos, que se oxidam e deterioram facilmente. Mesmo dentro do prazo de validade, seu sabor pode variar com as datas de validade. Para garantir a qualidade, materiais de barreira devem ser utilizados e, portanto, testes rigorosos de permeabilidade ao oxigênio e à umidade devem ser realizados nos materiais de embalagem.

5. Detecção de solventes residuais

Como a impressão e a composição são dois processos muito importantes no processo de produção por cozimento em alta temperatura, o uso de solventes é essencial. O solvente é um polímero químico com um odor pungente específico e é prejudicial ao corpo humano. Materiais, leis e regulamentos estrangeiros têm indicadores de controle muito rigorosos para alguns solventes, como a tolueno butanona, portanto, resíduos de solventes devem ser detectados durante o processo de produção de produtos semiacabados impressos, produtos semiacabados compostos e produtos acabados para garantir que os produtos sejam saudáveis ​​e seguros.

 


Horário da publicação: 02/08/2023