GMașină de imprimare ravure, Care este utilizat pe scară largă pe piață, deoarece industria de imprimare este măturată de valul de internet, industria de presă de imprimare accelerează declinul acesteia. Cea mai eficientă soluție pentru a scădea este inovația.
În ultimii doi ani, odată cu îmbunătățirea nivelului general al producției de mașini de imprimare a gravurilor interne, echipamentele de imprimare domestică de imprimare a gravurilor au fost, de asemenea, inovatoare în mod constant și au obținut rezultate îmbucurătoare. Următoarea este o descriere detaliată a celor șapte tehnologii inovatoare de prese de imprimare a gravurii.
1. Tehnologia automată de imprimare a gravurilor de rulare și rulantă
În procesul de producție, tehnologia complet automată în sus și în jos a rulării ridică automat rulourile diferitelor diametre și lățimi către stația de prindere prin măsurare și detectare exactă, apoi dispozitivul de ridicare mută automat rulourile finite din stația de echipament. Detectați automat greutatea materiilor prime și a produselor finite în timpul procesului de ridicare, care este conectat cu lucrările de gestionare a producției, înlocuind metoda de manipulare manuală, care nu numai că rezolvă blocajul de care mașina de imprimare a gravurii trebuie să joace eficiența normală, dar nu poate îndeplini funcțiile auxiliare, dar îmbunătățește foarte mult eficiența producției. , reducerea intensității forței de muncă a operatorilor.
2. Tehnologia automată de tăiere a mașinii de imprimare a gravurii
După adoptarea tehnologiei de tăiere automată, întregul proces de tăiere automată trebuie doar să plaseze materialul pe suportul de alimentare, iar întreaga acțiune de tăiere poate fi finalizată fără participarea manuală la procesul de tăiere ulterior. Luând ca exemplu filmul BOPP cu o grosime de 0,018 mm, tăierea complet automată poate controla lungimea materialului rezidual al ruloului în 10 m. Aplicarea tehnologiei de tăiere automată în echipamentele de mașini de imprimare a gravurilor reduce dependența echipamentului de operatori și îmbunătățește eficiența muncii.
3. Tehnologie inteligentă pre-înregistrare pentru mașina de imprimare a gravurii
Aplicarea tehnologiei inteligente pre-înregistrare este în principal pentru a reduce etapele pentru ca operatorii să utilizeze rigla pentru a înregistra manual placa în procesul inițial de înregistrare a plăcilor și pentru a utiliza direct corespondența unu la unu între canelurile de chei de pe rola de plăci și liniile de marcare de pe suprafața plăcii. Confirmarea automată a bitului realizează procesul inițial de potrivire a versiunii. După finalizarea procesului inițial de potrivire a plăcilor, sistemul rotește automat faza rolei de plăci până la poziția în care pre-înregistrarea automată poate fi realizată în funcție de calculul lungimii materialului dintre culori, iar funcția de preînregistrare este realizată automat.
4. Presă de imprimare gravură rezervor de cerneală semi-închis cu role de transfer mai mic
Principalele caracteristici ale mașinii de imprimare a gravurii: poate preveni eficient fenomenul aruncării de cerneală în funcție de o funcționare de mare viteză. Rezervorul de cerneală semi-închis poate reduce volatilizarea solvenților organici și poate asigura stabilitatea cernelii în timpul imprimării de mare viteză. Cantitatea de cerneală circulantă folosită a fost redusă de la aproximativ 18L la aproximativ 9,8L acum. Deoarece există întotdeauna un decalaj de 1-1.5mm între role de transfer de cerneală inferior și rola de plăci, în procesul rolei de transfer de cerneală inferioare și rola de plăci, acesta poate promova eficient transferul de cerneală în celulele rolei de plăci, pentru a realiza mai bine restabilirea tonului net superficial.
5. Sistem inteligent de gestionare a datelor pentru mașina de imprimare a gravurilor
Principalele funcții ale mașinii de imprimare a gravurii: platforma de date inteligente la fața locului poate citi parametrii de funcționare și starea sistemului de control al mașinii selectate și poate realiza monitorizarea necesară și stocarea de rezervă a parametrilor; Platforma de date inteligente la fața locului poate accepta parametrii și parametrii procesului emise de platforma de date inteligentă la distanță. Cerințe de comandă aferente și implementare autorizație pentru a decide dacă descărcați parametrii procesului emise de platforma de date inteligentă la distanță către sistemul de control HMI, etc.
6. Tensiunea digitală a presei gravure
Tensiunea digitală este de a actualiza presiunea aerului stabilită de supapa manuală la valoarea de tensiune necesară setată direct de interfața Man-Machine. Valoarea de tensiune a fiecărei secțiuni a echipamentului este exprimată exact și digital în interfața Man-Machine, care nu numai că reduce echipamentul în procesul de producție. Dependența operatorului și funcționarea inteligentă a echipamentului este îmbunătățită.
7. Tehnologie de economisire a energiei aerului cald pentru presă de imprimare a gravurii
În prezent, tehnologiile de economisire a energiei aerului cald aplicate mașinilor de imprimare a gravurii includ în principal tehnologia de încălzire a pompei de căldură, tehnologia conductelor de căldură și un sistem complet automat de circulație a aerului cald cu control LEL.
1, Tehnologia de încălzire a pompei de căldură. Eficiența energetică a pompelor de căldură este mult mai mare decât cea a încălzirii electrice. În prezent, pompele de căldură utilizate în mașinile de imprimare a gravurii sunt, în general, pompe de căldură cu energie de aer, iar testul real poate economisi energie cu 60% până la 70%.
2, Tehnologia conductelor de căldură. Când sistemul de aer cald care utilizează tehnologia conductei de căldură funcționează, aerul cald intră în cuptor și este evacuat prin priza de aer. Ieșirea de aer este echipată cu un dispozitiv secundar de returnare a aerului. O parte a aerului este utilizată direct în ciclul secundar de energie termică, iar cealaltă parte a aerului este utilizată ca sistem de evacuare sigură. Ca această parte a aerului cald pentru aer de evacuare sigur, schimbătorul de căldură de căldură este utilizat pentru a recicla eficient căldura rămasă.
3, sistem complet automat de circulație a aerului cald cu control LEL. Utilizarea unui sistem complet automat de circulație a aerului cald cu control LEL poate obține următoarele efecte: Pe premisa că limita de explozie minimă a LEL este îndeplinită și solventul rezidual nu depășește standardul, aerul de retur secundar poate fi utilizat în măsura maximă, care poate economisi energie cu aproximativ 45% și reduce gazul de evacuare. Rând 30% până la 50%. Volumul aerului de evacuare este redus în mod corespunzător, iar investiția în tratamentul gazelor de evacuare poate fi redusă mult cu 30% la 40% pentru interdicția viitoare a emisiilor.
Timpul post: 07-2022 iunie
