Очки знанийотносительно MODPE
1, пленка MDOPE,то есть процесс MDO (однонаправленное растяжение) производится из высокожесткой полиэтиленовой пленки-подложки PE, с превосходной жесткостью, прозрачностью, устойчивостью к проколам и термостойкостью, его внешние характеристики и пленка BOPET чрезвычайно похожи на способность реализовывать PE и PE композит, таким образом, создавая 100% полиэтиленовый материал состава гибкой упаковки при переработке не нужно отделять различные пластики, При переработке нет необходимости отделять различные пластики, что значительно снижает сложность процесса. Это нововведение прорывает ограничения традиционной композитной гибкой упаковки, изготовленной из множества различных материалов, которые не подлежат переработке, и это большой шаг вперед в технологии гибкой упаковки.
Фильмы MDOPE делятся на три серии:
Серия общего типа MDOPE-T,
Серия MDOPE-E с высокими барьерными свойствами,
Серия сверхвысоких барьеров MDOPE-S;
Пленка MDOPE, обладающая хорошей плоскостностью и производительностью печати, превосходной термостойкостью и низкой усадкой, теперь может использоваться в качестве печатной пленки для пакетов с восьмисторонней запайкой, пакетов с вакуумным соплом и пакетов с застежкой-молнией.
2. Сертификация GRS означает глобальный стандарт переработки.
Это международный добровольный стандарт для всей продукции, призванный обеспечить точную маркировку переработанного содержимого продукции и гарантировать, что продукция производится в соответствии с определенными стандартами экологической и социальной ответственности.
Это международный добровольный стандарт для всей продукции, призванный гарантировать, что переработанное содержимое продукции правильно маркируется, а производственный процесс соответствует определенным стандартам экологической и социальной ответственности.
GRSPE (с переработанным полиэтиленом)
С 2022 года компания Shanghai Xiangwei Packaging Co., Ltd проводит исследования в области печати пакетов из перерабатываемого мономатериала, и за это время мы накопили богатый опыт и заняли лидирующие позиции в отрасли в области их применения.
Основная сложность при изготовлении пакетов из одного материала возникает при взаимодействии последующих процессов. Для стабилизации процесса изготовления пакета материалу MDOPE необходима определённая разница температур с основной плёнкой.
В процессе печати необходимо уделять внимание надпечатке, адгезии краски, эффекту высыхания (остаткам и отслаиванию), а также равномерности нанесения материала и контролю натяжения.
В композите необходимо контролировать натяжение, температуру сушки, объем воздуха для сушки как можно больше, лучше использовать процесс нанесения мелкой клеевой сетки высокой плотности.
Изготовление пакета является ключевым этапом, изготовление пакета на термосварочном ноже для выполнения антипригарной обработки, попробуйте использовать способ производства с низкой температурой и высоким давлением;
При закупке материалов следует следить за тем, чтобы зона разницы температур термического плавления ткани и основного материала была большой;
Контролируйте натяжение протягиваемого материала при изготовлении пакетов, чем меньше, тем лучше;
Расположите как можно шире боковую сторону и как можно вертикальную; если мешок маленький, сделайте как можно больше рядов; чтобы избежать смещения материала; пленка слишком узкая;
При выборе молнии для пакетов используйте специальную низкотемпературную молнию, чтобы избежать разрыва головки молнии.
В настоящее время в отрасли принято считать, что термостойкость пленки MDOPE хорошая, пакет получается более плоским, скручивание легко контролировать.
Подкладочный ПЭ-материал необходимо выбирать в зависимости от конкретной ситуации, например, если вам нужны хорошие барьерные свойства, можно выбрать EVOH-ПЭ или молочный ПЭ.
Если нет особых требований, можно выбрать широко используемый ПВД.！
СОВЕТЫ
1. Постарайтесь придерживаться линии легкого отрыва, если расходы клиента это позволяют.
2. Перед принятием заказа (в зависимости от типа мешка) объясняется, что плоскостность корпуса мешка из ПЭ//ПЭ немного хуже, чем у других материалов (вы можете посмотреть недавнее видео с похожим типом мешка, чтобы объяснить!) Корпус мешка из ПЭ//ПЭ менее плоский, чем у других материалов (вы можете посмотреть недавнее видео с похожим типом мешка, чтобы проиллюстрировать!)
Упаковка из одного материала, пригодная для вторичной переработки, безусловно, является трендом, предприятиям цветной печати необходимо хорошо поработать над техническими резервами, рекомендуется в первую очередь попробовать следующие два направления:
1、Замороженная упаковка
Используйте однослойный полиэтилен вместо полиэтилена и нейлона BOPA для производства однослойного полиэтиленового материала для упаковки замороженных продуктов, особенно для упаковки замороженных продуктов, не требующей высоких барьерных свойств.
Использование полиэтилена вместо нейлона снижает устойчивость к проколам и разрывам, но может соответствовать требованиям к упаковке замороженных продуктов. Большинству клиентов стоит рассмотреть возможность замены. Использование полиэтилена вместо ПЭТ увеличит стоимость. В целом, чем толще пакет, тем выше стоимость замены.
2、Продукты для нормальной температуры и кратковременного хранения
Предприятие цветной печати может начать с комнатной температуры, короткой гарантии упаковки продукта, сначала ознакомившись с материалом и процессом, ожидая, пока материал созреет дальше.
При этом, с точки зрения процесса, следует также обратить внимание на:
Производство упаковки из одного материала, чем меньше переменных, тем лучше.
Например, специализированная печатная машина Xiangwei Packaging, печатающая на полиэтилене, обеспечивает очень хороший эффект, натяжение регулируется очень точно, печать выполняется очень точно, независимо от скорости печати или смены рулона. Качество печати чернилами DIC на 97% приближается к качеству печати на нейлоне.
Таким образом, при производстве упаковки из одного материала, пригодной для вторичной переработки, старайтесь специализироваться на производстве, не меняя произвольно производственную линию, чтобы обеспечить стабильность процесса и максимально контролировать потери. Например, полиэтиленовый материал, используемый в производстве пакетов, и другие материалы принципиально отличаются. Вместо того, чтобы позволить материалу адаптироваться к машине для изготовления пакетов, вместо того, чтобы позволить машине адаптироваться к материалу: если машина будет работать с партией полиэтилена, эффективность будет слишком низкой. Напротив, исследования и разработки, специально для упаковки из одного полиэтиленового материала, включая давление термосварки, контроль температуры термосварки и т. д., позволяют соответствующим образом регулировать давление термосварки, температуру термосварки и т. д., чтобы избежать перегрева или ложного запечатывания.
Время публикации: 27 июня 2025 г.
